
- •Подготовка проб и порядок работы на классификаторе Bauer McNett
- •Подготовка проб и порядок работы на приборе Fiber Tester
- •2.4.2 Сопротивление сжатию короткого образца
- •2.4.3 Пресс для испытания на сжатие образцов
- •2.6 Определение собственной прочности волокна
- •2.7 Жесткость при изгибе
- •2.8 Получение и математическая обработка кривой зависимости «напряжение-деформация»
- •2.9 Статистическая обработка результатов исследований
2.8 Получение и математическая обработка кривой зависимости «напряжение-деформация»
Кривая зависимости («s-e»), получаемая путем обработки индикаторной диаграммы «нагрузка – удлинение» («Р-Dl») при статических испытаниях на растяжение на разрывных машинах, оснащенных устройством для регистрации изменения нагрузки и деформации образца в процессе испытания [28, 29].
При приложении растягивающей нагрузки в капиллярно-пористом материале (образцы технической целлюлозы) наблюдается несколько стадий развития деформаций, предшествующих окончательному разрушению (рисунок 2.19): 0-1 – упругая зона; 1-2 – зона вязкоупругих деформаций; 2-3 – зона предразрушения, деформация в ней происходит в условиях интенсификации процессов разрушения и заканчивается разделением образца на части; Э – точка, усреднено характеризующая замедленно-упругую составляющую вязкоупругой зоны.
|
Рисунок 2.19 – Зависимость напряжение-деформация для целлюлозно-бумажного материала |
Испытания проводили на лабораторном испытательном комплексе, включающем разрывную машину ТС 101–0,5 (г. Иваново) и ПЭВМ [30].
Каждый испытуемый образец характеризуется длиной (l), шириной (b) и усредненной по измерениям в нескольких точках толщиной (δ). После проведения испытания каждого образца с машины, через интерфейс RS-232, передаётся информация о данных образца и результатах испытания в COM-порт ПЭВМ. Принятые данные – параметры образца, условия испытаний, а также массив до 1000 точек, снятых с интервалом 20 мс (сила, Н – перемещение, мм), сохраняются в файле на магнитном диске и могут быть распечатаны на принтере. Данные выводятся на экран в виде графика, рисунок 2.20, а. Предоставляется возможность просмотра: кривых для каждого из испытанных параллельных образцов; всех кривых на одном графике; проведения исключения выпадающих точек и проведения повторных испытаний.
При выполнении математической обработки на ПЭВМ экспериментальных кривых «нагрузка-удлинение», полученных при параллельных испытаниях, производится: сглаживание исходных кривых методом скользящей средней; построение средней кривой; автоматическое, с возможностью ручной корректировки, выделение начального и конечного прямолинейных участков; вычисление модулей упругости начального (Е1) и в области предразрушения (Е2); а также определение характерных точек зависимости напряжение-деформация: предел упругости (1); эффективная точка (Э); точка начала пластических деформаций (П); точка начала дополнительной вытяжки (В); точка разрушения образца (Р), рисунок 2.20, б.
|
|
а |
б |
а – результаты единичного испытания на растяжение; б - результат математической обработки средней кривой
Рисунок 2.20 – Графическое представление кривой зависимости «σ–ε» |
В каждой характерной точке рассчитываются характеристики:
- усилие (P), Н; удлинение l, мм;
- напряжение (σ), МПа:
, (2.5)
- деформация (ε), %:
, (2.6)
- работа (А), мДж:
, (2.7)
- текущий модуль упругости (Et), МПа:
, (2.8)
- модуль общей деформации (Еод), МПа:
,
(2.9)
- время релаксации напряжения (n), сек рассчитывается путём решения численными методами уравнения:
(2.10)
Результаты расчетов представляются в виде таблиц и графиков и выводятся на экран монитора с предоставлением возможности вывода на печать в порядке, определяемом пользователем или вывода их в текстовый файл ANSI. Формат таблиц позволяет использовать данные из нее в табличном процессоре Excel для сопоставления кривых зависимости «» разных целлюлозно-бумажных материалов.