МИНИСТЕРСВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

Национальный Авиационный Университет

Технология конструкционных материалов

Лабораторный практикум

для студентов направления

1001 «Авиация и космонавтика»

и 0905 «Энергетика»

Киев 2010

УДК 669.017.002.3:621.7

ББК К430я7

Т 384

Составители: В.А. Краля, А.Н. Химко,

А.Е. Якобчук, В.Н. Бородий

Рецензенты: С.А. Дмитриев, Р.Г. Мнацаканов, А.Г. Моляр,

Утверждено методически–редакционным советом Національного авиационного университета (протокол № от 2010 г.)

Т384	Технология конструкционных материалов: лабораторный практикум/ Сост.: В.А. Краля, А.Н. Химко, А.Е. Якобчук  и др. – К.: НАУ, 2010. – 48 с.

Рассмотрена обработка металлов литьем, давлением, электрохимическими, физическими методами, сварка металлов, паяние алюминия и обработка материалов абразивным инструментом. Представлено короткие теоретические сведения и порядок выполнения работ.

Для студентов направлений 1001 "Авиация и космонавтика" и 0905 "Энергетика".

Содержание

Введение……………………………………………………………...4

Лабораторная работа 1. Изучение характера деформации

металла при прессовании……………………………………….…...5

Лабораторная работа 2. Изучение характера деформации

металла при листовом штамповании………………………….…....8

Лабораторная работа 3. Влияние режимов обкатки шаром …….13

Лабораторная работа 4. Электроискровая обработка металлов…17

Вопрос для самостоятельной подготовки к модульной

контрольной работе 1..………………….……………………….….21

Лабораторная работа 5. Изучение технологии и оборудование холодной сварки. ……………………………………………………22

Лабораторная работа 6. Изучение технологии и оборудование электрической контактной сварки. …………………………….....26

Лабораторная работа 7. Пайка металлов с помощью

ультразвука………………..……………………………………….. 33

Лабораторная работа 8. Выбор основных параметров режущего абразивного инструмента ……………………………..…………...37

Вопрос для самостоятельной подготовки к модульной

контрольной работе 2…..…………………..………………………46

Список литературы ……………………..………………………….48

ВВЕДЕНИЕ

Развитие авиации нуждается в постоянном пополнении авиапредприятий квалифицированными инженерными кадрами.

Цель лабораторного практикума, который отвечает программе курса «Технология конструкционных материалов", – закрепить и углубить знание лекционного материала, полученные навыки проведения самостоятельных опытов, необходимые для решения задач будущими инженерами–механиками во время производства, технического обслуживания и ремонта воздушных судов на авиапредприятиях.

Перед выполнением лабораторной работы проводится опрос студентов по теме задания. При неудовлетворительном знании темы студент к выполнению лабораторной работы не допускается, но он обязан после соответствующей подготовки выполнить задание со второй группой.

Каждое выполненное задание нужно оформить в виде отчета.

Только после утверждения отчета преподаватель допускает студента к выполнению следующей лабораторной работы. Студенты, которые не сдали лабораторные работы согласно учебной программе, к контрольным модульным работам не допускаются.

Лабораторная работа 1

ИЗУЧЕНИЕ ХАРАКТЕРА ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА ПРИ ПРЕССОВАНИИ

Цель – изучить характер деформации металла при прессовании, изменение строения металла и его механических свойств после прессования, практически ознакомиться со способами получения прессованных профилей.

Задание

1. Отпрессовать свинцовые заготовки.

2. Изучить характер деформации металла с разной степенью деформации.

Оборудование и инструмент

Для выполнения работы необходимы литые заготовки из свинца для прессования, гидравлический пресс на 4 – 10 т, контейнеры для прессования, тарированные графики, манометр, набор образцов с координатными сетками, шаблон для нанесения координатной сетки, штангенциркуль и мерительная линейка, чертилка.

Краткие теоретические сведения

На процесс прессования металла и его механические свойства наибольшее влияние наносят температура прессования, степень деформации, скорость прессования и вытекание металла, внешнее трение металла о стенки контейнера.

При изучении процесса прессования в лабораторных условиях для облегчения работы используется свинец, поскольку он отличается высокой пластичностью. Температура начала рекристаллизации свинца минус 36 °С.

Свинец прессуют в контейнерах, которые состоят из двух половин, соединенных кольцом 3 (рис. 1). Контейнеры имеют разные диаметры исходных отверстий матриц d, которые обеспечивают степень деформации при прессовании в пределах от 30 до 90 %.

Прессование выполняют, как правило, на гидравлических прессах. Общий вид такого пресса, подходящего для выполнения работы, показан на рис. 2. На прессе установлен манометр среднего давления (до 25 МПа), необходимый для определения усилия прессования.

Рис. 1. Контейнер для прямого способа прессования: 1 – пуансон; 2 – контейнер; 3 – натяжное кольцо; 4 – металл для прессования; 5 – стальная труба; 6 – траверса пресса; 7 – рабочий поршень	Рис. 2. Гидравлический пресс: 1 – ручной насос; 2 – запорный кран; 3 – манометр среднего давления; 4 – траверса; 5 – рабочий поршень; 6 – корпус рабочего цилиндра; 7 – крышка масляного бака