
- •О. Н. Маркова
- •Организация и планирование производства
- •Методические указания по выполнению практических работ для студентов дневной формы обучения
- •Специальности 230102 «Автоматизированные системы обработки информации и управления»
- •Оглавление
- •Введение
- •Практическое занятие №1 тема: Организация простого производственного процесса во времени
- •Типовые задачи с решениями Задача 1.1.
- •Решение
- •Задача 1.2.
- •Решение
- •Задачи для решения Задача 1.3.
- •Задача 1.4.
- •Задача 1.5
- •Задача 1.6.
- •Задача 1.7.
- •Задача 1.8.
- •Практическое занятие №2 тема: Организация сложного производственного процесса во времени
- •Типовая задача с решением Задача 2.1.
- •Решение
- •Задачи для решения Задача 2.2.
- •Задача 2.3.
- •Практическое занятие № 3 тема: Организация поточного производства
- •Расчет показателей онпл
- •Расчет показателей однопредметной прерывно-поточной линии (оппл).
- •Расчет показателей переменно-поточной многопредметной непрерывной линии (мнпл)
- •Типовые задачи с решениями Задача 3.1.
- •Решение
- •Задачи для решения Задача 3.2.
- •Задача 3.3.
- •Задача 3.4.
- •Задача 3.5.
- •Практическое занятие № 4 тема: Организация ремонтного хозяйства
- •Типовая задача с решением Задача 4.1.
- •Решение
- •Задачи для решения Задача 4.2.
- •Задача 4.3.
- •Практическое занятие № 5 тема: Организация энергетического хозяйства
- •Типовые задачи с решениями Задача 5.1.
- •Решение
- •Задача 5.2.
- •Решение
- •Задача 5.3.
- •Решение
- •Практическое занятие № 6 тема: Организация инструментального хозяйства
- •Типовая задача с решением Задача 6.1.
- •Решение
- •Практическое занятие № 7 тема: Организация транспортного хозяйства
- •Типовые задачи с решениями Задача 7.1
- •Решение
- •Задача 7.2.
- •Решение
- •Задачи для решения Задача 7.3.
- •Задача 7.4.
- •Задача 7.5.
- •Практическое занятие № 8 тема: Организация складского хозяйства
- •Типовые задачи с решениями Задача 8.1.
- •Решение
- •Задача 8.2.
- •Решение
- •Задачи для решения Задача 8.3
- •Задача 8.4.
- •Задача 8.5.
- •Темы рефератов
Задача 7.4.
Месячный грузооборот между двумя цехами составляет 50 т. Заготовки поступают из заготовительного цеха в механообрабатывающий на автокарах номинальной грузоподъемностью 1 т, которые движутся со скоростью 40 м/мин. На погрузку заготовок в заготовительном цехе необходимо 10 мин, а на их разгрузку в механообрабатывающем — 6 мин. Расстояние между цехами 500 м. Коэффициент использования грузоподъемности автокара 0,75. Коэффициент использования фонда времени 0,9. Режим работы двухсменный. Количество рабочих дней в месяце составляет 21 день.
Определить необходимое количество автокаров, количество ежедневных рейсов и часовую производительность автокара.
Задача 7.5.
Сменный грузооборот механического и термического цехов равен 10 т. Маршрут движения электрокаров между цехами маятниковый двусторонний. Расстояние между цехами 600 м. Номинальная грузоподъемность электрокара 1 т. Скорость движения электрокара 40 м/мин. Погрузка деталей в каждом цехе требует 10 мин, а разгрузка 6 мин. Длительность смены 8 ч. Коэффициент использования грузоподъемности 0,8. Коэффициент использования фонда времени 0,9.
Определить необходимое количество электрокаров, коэффициент их загрузки и количество рейсов каждого электрокара за смену.
Практическое занятие № 8 тема: Организация складского хозяйства
На этом занятии будут рассмотрены задачи по расчету площадей складских помещений и других технико-экономических показателей.
Расчет общей площади склада производится по формуле:
,
(8.1)
где Sпол — полезная площадь склада, непосредственно занятая хранимыми материалами, м2;
Кисп — коэффициент использования площади склада, учитывающий вспомогательную площадь для проездов, проходов, приема и выдачи материалов, весов, шкафов, стола кладовщика и т.д.
Полезная площадь рассчитывается в зависимости от способа хранения материалов по одной из следующих формул:
а) при напольном хранении в штабелях:
,
(8.2)
где Zмax — величина максимального складского запаса материалов, определяемого по формуле (5.39);
qд — допустимая нагрузка (груз на 1 м2 пола согласно справочным данным), кг;
б) при хранении в стеллажах:
,
(8.3)
где Scт — площадь, занимаемая одним стеллажом, м2;
nст.р — расчетное количество стеллажей, определяемое следующим образом:
,
(8.4)
где Кзп — коэффициент заполнения объема стеллажа;
qу — удельный вес хранимого материала, г/м3 (г/см3);
V0 — объем стеллажа, м3 (см3), определяемый по формуле:
,
(8.5)
где а — длина стеллажа, м;
b — ширина стеллажа, м;
h — высота стеллажа, м.
Принятое количество стеллажей устанавливается после проверки соответствия допустимой нагрузке. Проверка осуществляется по формуле:
(8.6).
Типовые задачи с решениями Задача 8.1.
Токарные резцы хранятся на инструментальном складе в клеточных стеллажах. Размеры двусторонних стеллажей 1,2 х 4,0 м высота 2,0 м. Годовой расход резцов N достигает 100 000 шт. Средние размеры токарного резца 30х30х250 мм при удельном весе стали 8 г/см3. Инструмент поступает со специализированного завода ежеквартально партиями. Страховой запас установлен в размере 20 дней. Коэффициент заполнения стеллажей по объему 0,3. Вспомогательная площадь занимает 50 % от общей площади склада. Склад работает 250 дней в году. Допускаемая, нагрузка на 1 м2 пола 2 т.
Определить необходимую складскую площадь для хранения токарных резцов.