
- •Практическая работа № 1 Расчет длительности производственного цикла изготовления заказа при трех видах движения предметов труда
- •1. Последовательный вид движения
- •2. Параллельный вид движения
- •Последовательно-параллельный (смешанный) вид движения
- •Практическая работа № 2 Организация технического нормирования труда. Фотография рабочего дня
- •Практическая работа № 3 Организация технического нормирования труда. Хронометраж
- •Практическая работа № 4 Расчет поточных линий. Многопредметные линии
- •Последовательность расчета:
- •Практическая работа № 5 Организация поточного производства. Прерывно-поточные линии (прямоточные)
- •Практическая работа № 6 оРганизация и планирование ремонта оборудования
- •Практическая работа № 7 методы перехода на выпуск новой продукции
- •Практическая работа № 8 Система сетевого планирования и управления Краткая теоретическая часть
- •Практическая работа № 9 Организация транспортного хозяйства
- •Практическая работа № 10 Организация работы энергетического хозяйства
- •Практическая работа № 11 Организация складского хозяйства
- •Практическая работа № 12 Организация инструментального хозяйства
- •Практическая работа № 13 Экономическое обоснование технологического процесса
Практическая работа № 12 Организация инструментального хозяйства
Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность общепроизводственных и цеховых подразделений, выполняющих функции своевременного и комплексного обеспечения предприятия всеми видами технологической оснастки.
Потребность предприятия по каждому виду оснастки на плановый период Рп определяется по расходам ее за этот период Рр и разностью между нормативом оборотного фонда Рн и фактической его величиной Рф.
Рп=Рр+Рн-Рф.
Расход инструмента может быть определен:
1. Статистический метод расчета базируется на данных о фактическом расходе данного вида оснастки, приходящемся на 1000руб. валовой продукции за отчетный год Рi, или 1000 стано-часов. Зная объем валовой продукции в плановом периоде Nвп определяют расход оснастки:
Этот метод расчета недостаточно точен, применяется только в единичном и мелкосерийном производстве.
2. Расчет расхода по нормам оснастки базируется на условиях оснащенности рабочих мест. При этом под нормой оснастки понимается количество единиц оснастки, одновременно находящейся на рабочем месте в течении всего планируемого периода Тпл.
где с – число рабочих мест, на которых одновременно используется оснастка данного вида;
n0i – число единиц оснастки, одновременно находящихся на i-том рабочем месте;
Ти – срок службы оснастки до полного износа, месяц, год.
3. Расчет расхода оснастки по нормам расхода базируется на нормах стойкости и износа оснастки. Под нормой расхода понимается количество ее, изнашиваемое при выплнении определенного объема работ. Нормы расхода должны быть определены для каждого типоразмера оснастки. Расход инструмента данного типоразмера:
где m – число наименований изделий, обрабатываемых данным инструментом;
HPi – норма расхода инструмента на изелие;
Nmi – количество изделий, подлежащих обработке в расчетном периоде, шт.
В единичном и мелкосерийном производстве не представляется возможным установить точную загрузку по каждому виду оснастки: норму расхода инструмента устанавливают укрупненно, на определенный объем работы данного станка, например на 1000 станко-часов.
Расход данного инструмента может быть определен по формуле
где Фд – действительный фонд времени работы станка, ч.;
с – число станков, на которых применяется данный инструмент;
НPi – расход инструмента на 1000 станко-часов.
Оборотный фонд
оснастки по предприятию Рн
устанавливается на все виды и типоразмеры
оснастки. В состав оборотного фонда
цеха входит оснастка, одновременно
находящаяся на рабочих местах
годная
оснастка, находящаяся ИРК, в заточке и
в ремонте
т.е.
Количество оснастки на рабочих местах:
где
- число однородных в технологическом
отношении операций;
Сi – число рабочих мест;
nк – число комплектов оснастки, находящейся на рабочем месте.
Количество оснастки в заточке и в ремонте:
где Тз – длительность цикла заточки или ремонта;
i – число одновременно работающих инструментов данного типа на станке;
- стойкость инструмента между двумя
переточками, ч.
Запас оснастки в цеховой ИРК состоит из двух слагаемых: переходящего fпер и страхового fc или резервного запаса. Переходящий запас изменяется от максимальной величины, соответствующий запасу в момент получения очередной партии оснастки из центрального склада до нуля. Страховой запас fс принимают в размере 5-10% максимального переходящего.
В программу инструментального цеха включается не только изготовление новой оснастки, но и восстановление отработанной. Восстановление оснастки позволяет экономить материалы, затраты средств в производстве. В результате восстановления потребность предприятия в новой оснастке сокращается на 25-35%.
Задание.
Определить стоимость инструмента (оснастки) и металла для изготовления специнструмента на годовой плановый выпуск продукции.
Таблица 12.1. Норма расхода покупного инструмента (на 1000 изделий) и металла (в тоннах)
Наименование изделий |
Первая цифра варианта |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Покупной инструмент: |
||||||||||
A |
327,5 |
310 |
328 |
240 |
242 |
210 |
205 |
220 |
250 |
290 |
B |
256 |
261 |
280 |
260 |
371 |
240 |
283 |
343 |
290 |
345 |
C |
693 |
534 |
525 |
430 |
249 |
410 |
415 |
357 |
394 |
364 |
D |
29 |
21 |
18 |
37,5 |
20 |
27 |
26 |
23 |
29 |
31 |
F |
18,5 |
18 |
19 |
19,5 |
17 |
17,5 |
16 |
16,5 |
20 |
20,5 |
Вторая цифра варианта |
||||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Сталь, т |
||||||||||
- инструментальная |
17,8 |
14,5 |
16,8 |
18,5 |
19,6 |
19,1 |
18,3 |
17,9 |
16,4 |
17,6 |
- углеродистая |
12,8 |
9,5 |
11,8 |
13,5 |
14,6 |
14,1 |
13,3 |
12,9 |
11,4 |
12,6 |
- легированная |
19,8 |
16,5 |
18,8 |
20,5 |
21,6 |
21,1 |
20,3 |
19,9 |
16,4 |
19,6 |
- конструкционная |
14,8 |
11,5 |
13,8 |
15,5 |
16,5 |
16,1 |
15,3 |
14,9 |
13,4 |
14,6 |
Цена стали за тонну в тыс. руб.:
- инструментальная – 17,6
- углеродистая – 7,5
- легированная – 23,5
- конструкционная – 15,8