Практическая работа № 1 Расчет длительности производственного цикла изготовления заказа при трех видах движения предметов труда

Длительность производственного процесса, то есть календарный период времени, в течение которого выполняется производственный процесс, называется производственным циклом. Основу производственного цикла составляет технологический цикл, который в свою очередь состоит из операционных циклов.

Операционный цикл, т.е. продолжительность обработки партии деталей (мин) на одной операции процесса, равен:

,

где n - размер заказа, шт.;

t_шт - норма штучного времени на i-й операции, мин;

с_i - количество оборудования или рабочих мест на i-й операции.

В настоящее время различают три вида движения предмета труда.

1. Последовательный вид движения

Сущность его в том, что операции производственного процесса над отдельным изделием или определенным количеством изделий (партией) передается с одного рабочего места на другое после окончания обработки над всей партией, эти изделия передаются на следующую операцию, причем все вместе.

m - количество технологических операций.

p - размер передаточной партии.

Основу производственного цикла составляет технологический цикл, который в свою очередь состоит из операционных циклов. Операционный цикл – это продолжительность обработки партии деталей на 1-й операции процесса. При наличии на операции нескольких работающих станков операционный цикл определяется:

Рис. 1. График технологического цикла при последовательном виде движения предметов труда

2. Параллельный вид движения

Сущность его в том, что предметы труда в процессе обработки с операции на операцию передаются поштучно или передаточными партиями, не дожидаясь окончания обработки всей партии деталей. Передаточная партия - это количество изделий, одновременно обрабатываемых на одном рабочем месте. Полностью загружена в этом случае наиболее трудоемкая операция с самым длительным операционным циклом, менее трудоемкие имеют перерывы. Правило построения графика:

1. Строим график для первой передаточной партии как при последовательном виде движения.

2. От максимального главного времени откладываем вправо остальные передаточные партии и достраиваем график симметрично первой передаточной партии вверх и вниз.

,

где p - размер передаточной партии;

_max - цикл операций с максимальной продолжительностью, мин.

Рис. 2. График технологического цикла при параллельном виде движения предметов труда

Применяется в массовом, крупносерийном производстве, в том числе на поточных линиях при синхронизации операций.

3. Последовательно-параллельный (смешанный) вид движения

Сущность его в том, что детали с операции на операцию передаются поштучно или передаточными партиями, но на каждой операции весь заказ изделий обрабатывается без перерывов. Правила построения:

1. Если последующая операция по длительности больше предыдущей, то строить график начинаем с конца первой передаточной партии и все партии откладываем вправо.

2. Если последующая операция по длительности меньше предшествующей, то строить график начинаем с конца последней передаточной партии, при этом одну партию откладываем вправо, а остальные влево.

Рис. 3. График технологического цикла при последовательно-параллельном виде движения предметов труда

Смешанный вид движения промежуточный по длительности.

Используется на непрерывно-поточных линиях, и с точки зрения организации труда и производства этот вид наиболее приемлем.

Графики и формулы отображают длительность производственного цикла, т.е. время непосредственной обработки изделий, и не учитывают праздничные и выходные дни, а также длительность естественных процессов. Если все это учесть, то длительность производственного цикла будет рассчитываться по следующим формулам:

где S - количество смен работы в сутки;

а - продолжительность смены.

f - коэффициент календарности:

Д_р - количество рабочих дней в году;

Д_к - количество дней в году;

Т_ест - естественных процессов в минутах;

t_мо - межоперационное время между двумя соседними операциями.

Задание:

В литейный цех поступил заказ на изготовление n отливок. Отливки с операции на операцию будут передаваться по p шт. В форме одна отливка. На первой операции предполагается три рабочих места, на четвертой – два, на всех остальных – по одному. Между каждой операцией межоперационное время t_мо мин, общая длительность естественных процессов Т_ест мин. Рабочие работают в 2 смены по 8 часов. Коэффициент сменности f=0,7.

Определить длительность технологического и производственного циклов при всех трех видах движения предметов труда и построить графики. Как изменить длительность технологического цикла, если с₁=3, с₅=2?

Таблица 1. Исходные данные

№ опера-ции	Первая цифра варианта
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
	Норма времени tшт,мин
1	12	6	15	18	9	12	6	15	6	21
2	8	4	10	7	3	7	8	11	10	2
3	6	8	9	2	4	6	3	9	9	8
4	10	5	6	5	16	8	4	8	8	9
5	5	7	12	10	8	15	11	6	5	7
6	3	9	4	6	5	3	5	7	2	3
7	4	3	8	4	6	5	9	5	7	12

Таблица 2. Исходные данные

Показатель	Вторая цифра варианта
	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
размер заказа n, шт	250	150	135	140	120	100	160	180	90	120
размер передаточной партии p, шт	25	15	15	20	15	10	20	20	10	20
межоперационное время tмо, мин	5	3	2	4	6	3	4	5	2	4
длительность естественных процессов Тест, мин	400	450	500	550	600	650	700	750	800	850

Последовательность выполнения работы:

1. Выполнить предварительные расчеты и данные занести в табл.3.

Таблица 3

№ операции	tшт, мин	с
1
2
и т.д.
Итого

2. Рассчитать технологические и производственные циклы для трех видов движения предметов труда.

3. Построить графики технологических циклов.

4. Сделать выводы.