
- •Рабочие процессы и основы расчета автомобиля
- •Введение
- •1 Общие положения и правила техники безопасности
- •2 Лабораторная работа № 1 «Рабочие процессы и анализ конструкции сухих фрикционных сцеплений»
- •3 Лабораторная работа №2 «исследование рабочих процессов гидропривода сцепления с пневматическим усилителем»
- •4 Лабораторная работа №3 «рабочие процессы и анализ конструкций коробок перемены передач»
- •5 Лабораторная работа №4 «Рабочие процессы и анализ конструкций карданных передач»
- •6 Лабораторная работа №5 «рабочие процессы и анализ конструкций главных передач»
- •7 Лабораторная работа №6 «рабочие процессы и анализ конструкций дифференциалов полуоси»
- •8 Лабораторная работа №7 «рабочие процессы и анализ конструкций подвесок»
- •9 Лабораторная работа №8 «определение оценочных параметров рулевого механизма автомобиля»
- •Конструкция стенда для определения оценочных параметров рулевого механизма
- •Порядок выполнения работы
- •Задание по работе
- •10 Лабораторная работа №9 «определение оценочных показателей усилителя рулевого управления»
- •Основные положения.
- •Порядок выполнения работы
- •Задание по работе
- •11 Лабораторная работа №10 «определение нагруженности деталей рулевого привода автомобиля»
- •Порядок выполнения работы
- •Задание по работе
- •12 Лабораторная работа №11 «Исследование рабочих процессов гидравлического тормозного привода»
- •Общие положения
- •Порядок выполнения работы
- •Описание конструкции стенда
- •Порядок выполнения работы
- •Порядок выполнения работы
- •Отчет по работе
- •Контрольные вопросы
- •15 Лабораторная работа №14 «Исследование статической характеристики тормозной камеры с энергоаккумулятором»
- •Общие положения
- •Описание конструкции стенда
- •Порядок выполнения работы
- •Отчет по работе
- •Список литературы
- •Часть 2
- •173003, Великий Новгород. Б. Санкг-Петербургская. 41. Отпечатано в ипц НовГу
- •173003, Великий Новгород Санкт-Петербургская, 41.
Задание по работе
После выполнения лабораторной работы необходимо составить отчет, в котором должны быть отражены следующие разделы:
назначение рулевого механизма. Основные типы рулевых механизмов;
оценочные параметры рулевого механизма и краткое их определение;
кинематическая схема стенда для определения оценочных параметров, рулевого механизма;
таблица с результатами испытаний и краткое описание методики обработки результатов эксперимента:
объяснение влияния угла поворота рулевого вала на величину зазора в зацеплении рулевого механизма;
выводы по работе.
10 Лабораторная работа №9 «определение оценочных показателей усилителя рулевого управления»
Цель работы: закрепить знания по конструкции и принципу работы гидроусилителей основных моделей автомобилей; определить экспериментально оценочные показатели усилителя рулевого управления, и сравнить со справочными; ознакомиться с методикой испытаний гидроусилителей рулевого управления.
Основные положения.
Для уменьшения усилия на рулевом колесе, облегчения управления и увеличения безопасности движения рулевое управление снабжается усилителем.
Усилитель, включенный в рулевое управление, имеет следующие обязательные элементы:
источник питания (гидронасос);
распределительное устройство;
исполнительное устройство (силовой цилиндр).
К гидроусилителям предъявляются следующие требования:
Усилитель должен обеспечивать "чувство дороги" - следящее действие, т.е. пропорциональность между силой, приложенной к рулевому колесу и силой сопротивления повороту управляемых колес, а также пропорциональность между угловым перемещением рулевого колеса, и углом поворота управляемых колес.
В случае выхода усилителя из строя управление автомобилем недолжно нарушаться.
Время срабатывания усилителя должно быть минимальным.
Усилитель должен в минимальной степени препятствовать стабилизации управляемых колес.
Усилитель не должен произвольно включаться от толчков управляемых колес.
Наибольшее распространение в настоящее время получили гидравлические усилители. К достоинствам гидравлических усилителей следует отнести:
малые габариты благодаря высокому рабочему давлению (6,0-14,0 МПа);
малое время срабатывания (0,02-0,04 с);
поглощение ударов и толчков, воспринимаемых управляемыми колесам со стороны дороги и передаваемых на рулевое колесо.
По конструкции распределителя усилители бывают с осевыми и тангенциальными (поворачивающимися) золотниками. Силовой цилиндр в усилителях применяется прямого и дифференциального действия. В зависимости от компоновки основных элементов усилители подразделяют на следующие типы:
Гидроусилитель интегрального типа - все элементы усилителя в одном агрегате с рулевым механизмом.
Гидроусилитель полуинтегрального типа - механическая передача и гидрораспределитель представляют собой единый блок, а силовой цилиндр - автономный узел, устанавливаемый в приводе управляемых колес.
Распределитель смонтирован в едином блоке с силовым цилиндром отдельно от рулевого механизма.
Гидроусилитель, в котором рулевой механизм, распределитель и силовой цилиндр являются самостоятельными узлами.
Основные показатели для оценки усилителей рулевого управления
1. Коэффициент эффективности - отношение усилия на рулевом колесе без усилителя к усилию на рулевом колесе при работающем усилителе
, (10.1)
где
-
усилие на рулевом колесе без усилителя,
Н;
- усилие на рулевом
колесе с усилителем, Н.
2. Показатель чувствительности - угол поворота рулевого колеса и усилия на рулевом колесе для включения усилителя. При более детальном анализе используют дополнительные показатели, в частности:
- показатель реактивного действия усилителя
, (10.2)
- показатель обратного включения усилителя - величина усилия для перемещения корпуса золотника, при котором усилитель может включиться (передача усилия от колеса)
, (10.3)
где
-
усилие центрирующих пружин золотника;
Т – сила трения рулевого механизма, приведенная к концу сошки, при передаче усилия от рулевой сошки к рулевому колесу.
Коэффициент эффективности в зависимости от конструкции усилия может иметь постоянное или переменное значение. На рис.10.1 приведены статические характеристики усилителей рулевого управления, представляющие собой зависимости усилия на рулевом колесе от момента сопротивления повороту колес при работающем или неработающем усилителе. За точкой, которая соответствует максимальному значению усилия, создаваемого усилителем, дальнейшее повышение усилия на рулевом колесе (управляемых колесах) может быть получено только за счет физических сил самого водителя.
Показателями чувствительности являются угол поворота рулевого колеса для включения усилителя (выполненных конструкциях 10-200) и усилие на рулевом колесе для включения усилителя (20-50 Н). Стенд для определения оценочных показателей усилителя рулевого управления аналогичен описанному в лабораторной работе 9.
а)
б)
Рис. 10.1. Статическая характеристика гидроусилителя рулевого управления: а - постоянный коэффициент эффективности; б - переменный коэффициент эффективности.