
- •Курсовая работа
- •«Производство отливки из стали марки Ст45л»
- •Содержание
- •Введение
- •Химический состав и его влияние на структуру и свойства Сталь 45л
- •Химический состав Стали 45л в соответствии с гост 977-88.
- •Роль элементов, входящих в состав стали
- •Физические и химические свойства
- •Механические свойства стали после то
- •Технологические свойства
- •Выбор плавильного агрегата
- •5.1 Технология плавки
- •5.2 Схема печи
- •5.3 Выбор огнеупорной футеровки
- •5.4 Выбор шихтовых материалов
- •5.5 Расчет шихты на эвм
- •Модифицирование стали 45л
- •Термическая обработка
5.3 Выбор огнеупорной футеровки
Материал футеровки, наряду с огнеупорностью, должен быть устойчивым по отношению к химическому и физическому действию металла, шлака и газов в печах. В наибольшей степени таким требованиям удовлетворяют: кислая футоровка – кварцитовая (96-99% SiO2), из кварцевых песков, динасовая, шамотная; основная – магнезитовая (88-97% MgO), доломитовая, магнезитохромовая; нейтральная футоровка- силлиманитовая (45-70% Al2O3, 40-20% SiO2), муллитовая, корундовая, цирконовая.
Для выплавки Стали 45Л выбираем кислую шамотную футеровку.
5.4 Выбор шихтовых материалов
Шихтовыми материалами или шихтой называют металлические и неметаллические материалы, используемые для приготовления литейных сплавов.
К металлической части шихты относят доменные чугуны, лом, возврат и легирующие элементы, вводимые в шихту для получения отливок с заданными механическими свойствами.
К неметаллической части шихты относят флюсы, применяемые для образования и удаления из жидкого сплава легкоплавких шлаков, кокс.
Для приготовления расплава с требуемыми свойствами и, следовательно, качественной отливки выполняют контроль шихтовых материалов на соответствии их требованием стандартов и технических условий.
Расчет шихты заключается в определении весовых соотношений различных компонентов, загружаемых в печь для получения расплава заданного химического состава. Чаще шихту в производственных условиях рассчитывают методом подбора.
Для электросталеплавильных печей шихта, помимо определенного химического состава, должна удовлетворять следующим требованиям:
1. Куски должны быть приведены в состояние, удобное для загрузки печей, шихтовые слитки. Трубы не допускаются.
2. Не допускается наличия цветных металлов и вредных примесей; металл не должен быть проржавленным, горелым и разъединым кислотами и щелочами. Налет ржавчины не допускается. Засоренность безвредными примесями допускается до 1% по весу.
Химический состав компонентов шихты для выплавки стали 45Л
№ |
Наименование компонентов |
Хим. состав, % |
Сумма всех элементов |
Цена за 1 кг, руб |
% шихтового материала без учета угара |
||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Fe |
||||||||
1 |
Возврат сталь 45Л |
0,45 |
0,36 |
0,65 |
0,045 |
0,04 |
98,005 |
100 |
10 |
35 |
|||
2 |
Ст. лом Ст20 |
0,2 |
0,3 |
0,45 |
0,05 |
0,02 |
98,98 |
100 |
6 |
24,8 |
|||
3 |
Сталь 45Л |
0,45 |
0,36 |
0,65 |
0,045 |
0,04 |
98,005 |
100 |
15 |
40,09 |
|||
4 |
Ферросилиций ФС75 |
0,1 |
80 |
0,5 |
0,03 |
0,05 |
19,32 |
100 |
100 |
0,01 |
|||
5 |
Ферромарганец ФМн90 |
0,2 |
2,0 |
85 |
0,03 |
0,03 |
12,74 |
100 |
130 |
0,1 |