
- •Липецкий государственный технический университет
- •Оглавление
- •4.20. Определение диаметров впадин и вершин зубьев
- •Задание
- •Аннотация
- •3. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчеты привода
- •3.1. Выбор электродвигателя
- •3.2. Кинематический расчет привода
- •3.3. Силовой расчет привода
- •4. Проектирование редуктора
- •4.1. Выбор материала зубчатых колес и вида термической обработки
- •4.2. Определение допускаемых контактных напряжений для шестерни и колеса
- •4.3.Определение допускаемых контактных напряжений при расчете зубьев на изгиб
- •4.4. Определение предельно допускаемых напряжений
- •4.5. Определение межосевого расстояния
- •4.10. Определение диаметров впадин и вершин зубьев вала – шестерни и колеса
- •4.11. Проверка значения
- •4.12. Определение окружной скорости в зацеплении
- •4.13. Назначение степени точности передачи в зависимости от окружной скорости
- •4. 14. Уточнение коэффициента нагрузки
- •4.15. Проверка величины контактного напряжения
- •4.16. Проверка контактной прочности при кратковременных перегрузках
- •4.17. Проверка зубьев на выносливость при изгибе
- •4.18. Проверка зубьев на изгиб при кратковременных перегрузках
- •4.19. Определение сил в передачи
- •4.20.Ориентировочный расчет валов редуктора
- •4.21. Конструкция зубчатых колес
- •4.22. Выбор типа и размеров подшипников
- •4.23. Выбор смазки подшипников и зацепления
- •4.24. Первая компоновка редуктора
- •4.25. Расчет подшипников качения ведомого вала на долговечность
4.24. Первая компоновка редуктора
Компоновочный чертеж редуктора выполняется на листе миллиметровой бумаги формата А3 в масштабе 1:1. Но предварительно необходимо определить некоторые дополнительные параметры [3. c.19]:
- зазор между торцом шестерни и внутренней стенкой корпуса
А1=1,2δ, где δ=0,03αW+1;
δ=0,03 .224+1=7,72, тогда А1=9,264 , но это меньше минимального значения, поэтому примем А1=10 мм.
- зазор от окружности вершин зубьев колеса до внутренней стенки корпуса А= δ=10мм.
- расстояние между наружным кольцом подшипника ведущего вала и внутренней стенкой корпуса А= δ=10мм.
Расстояние А измеряется от наружного диаметра подшипника, т.к. диаметр окружности вершин зубьев имеет меньшее значение.
- расстояние между внутренней стенкой корпуса редуктора и торцевой плоскостью подшипника У=10мм, т.к. подшипник смазывается пластичной смазкой.
4.25. Расчет подшипников качения ведомого вала на долговечность
Рисунок 5. Ведомый вал и колесо
Долговечность
подшипников в часах определяется по
следующей формуле:
[2.c.
211];
где
- долговечность подшипников, часы;
- частота вращения,
;
Сr – динамическая грузоподъемность, 70,2 кН, Таблица 18.28. [1, с.313];
Рэ – эквивалентная нагрузка, кН; m – показатель степени, зависящий от вида подшипника, для шариково-радиальных m=3.
Эквивалентная нагрузка рассчитывается по следующей формуле:
[2.c.
212];
где
Х – коэффициент, учитывающий влияние
радиальной силы, Х=1 V
– коэффициент, при вращение внутреннего
кольца V=1;
-осевая нагрузка, Н, в шевронных передачах
;
- радиальная нагрузка, Н; Y
– коэффициент, учитывающий влияние
осевой силы;
- коэффициент безопасности;
=1,5;
-
температурный коэффициент,
=1.
Рассмотрим силы действующие в вертикальной плоскости:
Уравнение
моментов относительно точки 1:
=0;
;
.
Уравнение
моментов относительно точки 2:
=0;
;
.
Составим
проверочное уравнение:
;
;
;
0=0.
Рассмотрим силы действующие в горизонтальной плоскости:
Уравнение
моментов относительно точки 1:
=0;
;
.
Уравнение
моментов относительно точки 1:
=0;
;
.
Составим
проверочное уравнение:
;
;
Полные реакции подшипников равны:
;
;
Так как долговечность подшипника высока, возможно применение подшипников особолегкой серии с динамической грузоподъемностью Сr=47,7 кН, Таблица 18.28. [1, с.313]. В этом случае долговечность подшипников будет равна:
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК:
Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Детали машин. Курсовое проектирование: Учеб. пособие для машиностроительных специальностей техникумов.- М.: Высш. Школа, 1984.- 336 с., ил.
Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов/С. А. Чернавский, К.Н. Боков, И.М. Чернин и др.-2-е изд., перераб. И доп.- М.: Машиностроение, 1988.- 416 с.: ил.
Проектирование валов, зубчатых и червячных колес, подшипниковых узлов и конструирование редуктора: Метод. указ. к курсовому проектированию по курсу «Прикладная механика» для студентов немеханических специальностей вечерней и дневной форм обучения Липецкий государственный технический университет /. Институт; Сост.: Т. Г. Зайцева, В. И. Халеев, Липецк, 1991. 27 с.
Методика расчета зубчатых и червячных передач редукторов в курсовом проектировании / Липецкий государственный технический университет; Состав. В. Я. Баранцев, Т. Г. Зайцева. Липецк, 1991. 32 с.
Методические указания к разработке и оформлению курсовых проектов и работ по дисциплинам «Механика», «Прикладная механика», «ДМ и основы конструирования» /Сост. В.Я. Баранцов, Т. Г. Зайцева. Липецк: ЛГТУ, 2002. 32 с.