12. Организация и управление производственной инфраструктурой

Производственная инфраструктура предприятия есть комплекс обслуживающих вспомогательных производств, обеспечивающих основной производственный процесс сырьем, материалами, топливом, энергией, инструментом и оснасткой, а также поддерживающих техническое и энергетическое оборудование в рабочем состоянии.

На промышленном предприятии этот комплекс включает в себя ремонтные цехи и службы, энергетические цехи и службы, инструментальные цехи и службы, транспортные, снабженческие и складские хозяйства.

12.1. Ремонт технологического оборудования в системе производственного менеджмента

Ремонт (с французского - поправить, пополнить и снова собрать) - это совокупность ТЭ и организационных мероприятий, связанных с поддержанием и частичным восстановлением потребительской стоимости средств производства. Значение ремонта для повышения эффективности производства неоспоримо:

• капитальный ремонт является одним из способов простого воспроизводства основных фондов,

• затраты составляют 6-14% в себестоимости продукции,

• велик удельный вес неисправной техники (от 3 до 15 %), 40 % автомобилей, 25 % строительных машин, 10% металлорежущих станков постоянно находятся в ремонте,

• треть станочного парка страны занято в сфере ремонта,

• за срок службы стоимость ремонтных работ до 6,5 раз превышают стоимость нового станка,

• доля ручного труда на ремонт составляет 75-80 % (при 30 % в машиностроении вообще),

• ресурс отремонтированной техники не достигает проектных показателей.

На предприятии основной объем работ выполняют службы главного механика – ремонтно-механические службы. Их организационные структуры могут быть децентрализованными, смешанными и централизованными. Для ремонта сложной техники все шире используется фирменное обслуживание специализированных предприятий.

Система технического обслуживания и ремонта оборудования основана на планово-предупредительном ремонте (ППР). Система состоит из:

• межремонтного технического обслуживания,

• текущего ремонта,

• среднего,

• капитального ремонта.

Межремонтный цикл - от капитального ремонта до капитального ремонта, но включающего 2 средних, 6 малых и 9 межремонтных обслуживаний.

12.2. Особенности энергетического хозяйства промышленного предприятия

Основные специфические особенности энергохозяйства предприятия как системы:

• совпадение во времени и соразмерность производства и потребления энергии,

• создание системы взаимозаменяемости видов энергоресурсов,

• формирование широкой сети энергообеспечения подразделений предприятий,

• разработка системы энергосбережения,

• разработка мероприятий экологического характера.

Система энергоснабжения предприятия включает сети подключения к энергоснабжающим системам, сети и распределительные устройства на предприятии, возможно наличие генерирующих установок. Ответственный за все это - отдел главного энергетика, которому подчиняются энергоцеха (электрический, тепловой, электроремонтный и др.)

Основное направление совершенствования организации энергетического обслуживания заключается в следующем:

• снижение энергоемкой продукции на основе энергосберегающих технологий,

• сокращение непроизводственных потерь,

• улучшение структуры энергопотребления,

• экономическое стимулирование за экономное энергопотребление.