
- •1. Какие сосуды подвергаются термической обработке?
- •2. При каких условиях гидравлическое испытание допускается заменить пневматическим?
- •3. Какие светильники применяются для работы внутри аппарата?
- •4. В каких случаях эксплуатация сосуда работающего под давлением может быть запрещена?
- •1. Как расследуются аварии и несчастные случаи, связанные с сосудами, работающими под давлением?
- •2. Как контролируется давление при гидравлическом испытании сосудов?
- •3. Кто проводит техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах Ростехнадзора?
- •4. Какие мероприятия проводит владелец для обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий труда?
- •5. Как производится окраска цистерн и бочек?
- •6. Какие надписи должны наноситься на трубопроводы пара и горячей воды?
- •7. Сколько раз допускается исправлять дефекты на одном сварном соединении трубопроводов пара и горячей воды?
- •8. Категории трубопроводов пара и горячей воды
- •1. Какие условия необходимо выполнить перед гидравлическим испытанием сосуда?
- •2. Какие сосуды не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора?
- •3. Чем должны быть снабжены сосуды, работающие при изменяющейся температуре?
- •4. Кто допускается к контролю сварных соединений сосудов физическими методами?
- •5. На какие сосуды не распространяются настоящие Правила?
- •6. Кто имеет право выполнять проекты трубопроводов пара и горячей воды и их элементов?
- •7. Для поперечных стыковых соединений, подлежащих узк, длина свободного прямого участка трубы в каждую сторону от оси шва должна быть...
- •8. Что подвергается гидравлическому испытанию?
- •5. В каких случаях проводят внеочередное освидетельствование сосудов?
- •6. Кто дает разрешение на эксплуатацию трубопроводов пара и горячей воды?
- •7. Периодичность проверки исправности манометров, предохранительных клапанов трубопроводов пара и горячей воды
- •8. Допускается ли на трубопроводах пара и горячей воды вварка в сварные швы штуцеров, дренажей, бобышек?
- •1. Какой класс точности должны иметь манометры?
- •2. В каких случаях допускается замена гидравлических испытаний на пневматические?
- •3. Где должна проводиться подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды?
- •4. На какое давление должны быть рассчитаны цистерны и бочки для сжиженных газов?
- •5. Какой цвет наружных поверхностей и надписей на баллонах для сжатых и сжиженных газов?
- •6. Область применения Правил
- •7. Какое расстояние должно быть между осями поперечных сварных соединений, не подлежащих узк или термообработке?
- •8. Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов пара и горячей воды
- •1. Порядок подготовки сосуда для внутреннего осмотра и гидравлического испытания
- •6. Где отражаются ремонтные работы на трубопроводах пара и горячей воды?
- •7. Требования по контролю сварных соединений, которые были подвергнуты ремонтной переварке
- •8. Условия применения материалов, приобретаемых за границей
- •7. На каких паропроводах для контроля за расширением устанавливаются указатели перемещений?
- •8. Периодичность технического освидетельствования трубопроводов пара и горячей воды
- •1. Требование Правил к перевозке наполненных газами баллонов.
- •2. Мероприятия для поддержания сосуда в исправном состоянии
- •3. В каких случаях разрешается эксплуатация сосудов при пониженных параметрах?
- •4. Содержание заводской таблички на сосуде
- •2. На какие сосуды распространяются настоящие Правила?
- •3. Какой температуры должна быть вода при гидравлическом испытании сосуда?
- •4. Могут ли быть допущены к эксплуатации предохранительные мембраны зарубежного производства?
- •5. Кто определяет объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов)?
- •6. На основании чего устанавливается расчетный срок службы трубопроводов пара и горячей воды?
- •7. Требования к классу точности манометров на трубопроводах пара и горячей воды
- •8. Куда записываются результаты технического освидетельствования трубопроводов пара и горячей воды?
- •1. Кто выдает разрешение на эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора?
- •2. Содержание журнала наполнения баллонов на наполнительной станции
- •3. Где и при наличии каких документов проводится освидетельствование баллонов?
- •4. На основании чего производится регистрация сосуда? Какие документы должны быть представлены для регистрации?
- •1. Какие сварные швы применяются при сварке обечаек и труб?
- •2. Чем должны быть оснащены сосуды для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации?
- •3. Что необходимо контролировать в сосуде перед его открыванием?
- •4. В каких случаях используются мембранные предохранительные устройства?
- •5. Какие дефекты должны быть выявлены при наружном и внутреннем осмотрах, если таковые имеются?
- •6. На что не распространяются Правила?
- •7. Как должны соединяться сварные элементы со спиральным или продольным швом?
- •8. Требования к дренажам на паропроводах давлением свыше 22 кгс/см2
- •1. Организационные мероприятия до начала производства работ внутри сосуда
- •2. Какую маркировку должна иметь арматура?
- •3. В целях выявления каких дефектов все сварные соединения сосудов и их элементов подлежат визуальному и измерительному контролю?
- •4. Что указывается на маховике запорной арматуры?
- •5. Где запрещена установка сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора?
- •6. Что проверяется при визуальном и измерительном контроле?
- •7. Какие трубопроводы пара и горячей воды подлежат регистрации в органах Ростехнадзора?
- •8. Обязанности лица ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов пара и горячей воды
- •1. Допускается ли к дальнейшей эксплуатации сосуды, имеющие дефекты, выявленные при техническом освидетельствовании?
- •2. Какие предохранительные устройства применяются для защиты сосуда от повышения давления выше допустимого значения?
- •3. Основные виды неразрушающего контроля сосудов
- •4. В каких случаях допускается отступление от Правила?
- •5. Какие типы днищ применяются в сосудах?
- •6. Обязанности организации-владельца трубопроводов пара и горячей воды
- •7. В каких случаях не допускаются к применению манометры трубопроводов пара и горячей воды?
- •8. Допускается ли применять фланцевые и резьбовые соединения на трубопроводах пара и горячей воды?
- •1. Как наносится клеймо на сварные швы?
- •7. Условия применения штампосварных колен
- •8. Как должны быть отрегулированы предохранительные устройства на трубопроводах пара и горячей воды?
- •1. Чем должны быть оснащены цистерны?
- •2. В каких случаях запрещается наполнять баллоны газом?
- •3. Кто определяет дату проведения технического освидетельствования сосуда?
- •4. Порядок и сроки поверки манометров
- •5. Кем устанавливается время выдержки сосуда под пробным давлением?
- •6. Допускается ли применять электросварные трубы с продольным или спиральным швом?
- •7. Перечень документов необходимых для регистрации трубопроводов пара и горячей воды в органах Ростехнадзора
- •8. Допустимая температура наружной поверхности трубопроводов пара и горячей воды
- •1. Требования к расположению отверстий для люков, лючков, штуцеров в стенках сосудов
- •2. Как подбирается материал для гаек и шпилек (болтов)?
- •3. Какие дефекты не допускаются в сварных соединениях сосудов?
- •4. Где допускается установка сосудов, регистрируемых в органах Ростехнадзора?
- •5. Кто определяет объем, методы и периодичность технического освидетельствования для сосудов, отработавших расчетный срок службы?
- •6. Допускается ли применять на трубопроводах пара и горячей воды тройниковые соединения, изготовленных из труб с продольным швом?
- •7. Какую маркировку и документацию должна иметь арматура?
- •8. Когда считается, что трубопровод пара и горячей воды выдержал гидравлическое испытание?
- •1. В каких случаях проводится внеочередная проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды?
- •2. Какие данные должны быть выбиты на верхней сферической части каждого баллона?
- •3. Кто допускается к обслуживанию сосудов?
- •4. Кто выдает разрешение на эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора?
- •5. На баллонах, какой вместимости устанавливаются предохранительные клапаны?
- •6. На какие нагрузки рассчитывается опорно подвесная система трубопроводов пара и горячей воды?
- •7. Требования к материалу крепежных деталей трубопроводов пара и горячей воды
- •8. Кто дает разрешение на включение в работу трубопроводов пара и горячей воды?
- •1. Требования к складам для хранения баллонов, наполненных газами
- •8. На основании каких документов допускается применять материалы и полуфабрикаты?
- •1. Какие паспортные данные наносятся заводом изготовителем на цистернах и бочках?
- •6. Где устанавливаются дренажи трубопроводов пара и горячей воды?
- •7. Какой персонал допускается к обслуживанию трубопроводов пара и горячей воды?
- •8. Время выдержки трубопроводов пара и горячей воды под пробным давлением
3. В каких случаях разрешается эксплуатация сосудов при пониженных параметрах?
Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давление и температура).
Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым владельцем, при этом должен быть проведен проверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов и выполнены требования п. 5.5.6 Правил.
Такое решение записывается в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование.
4. Содержание заводской таблички на сосуде
На табличке должны быть нанесены:
товарный знак или наименование изготовителя;
наименование или обозначение сосуда;
порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
год изготовления;
рабочее давление, МПа;
расчетное давление, МПа;
пробное давление, МПа;
допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, град. С;
масса сосуда, кг.
Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.
5. Кем осуществляется руководство работами по сборке сосудов и их элементов, сварке и контролю качества сварных соединений?
Руководство работами по сборке сосудов и их элементов, сварке и контролю качества сварных соединений должно быть возложено на специалиста, прошедшего аттестацию в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Ростехнадзору России
6. На кого возлагается контроль за соблюдением Правил?
Контроль за соблюдением Правил осуществляется органами Ростехнадзора России путем проведения периодических обследований организаций, эксплуатирующих трубопроводы, а также организаций-изготовителей, монтажных и ремонтных организаций в соответствии с методическими указаниями, инструкциями и другими руководящими материалами Ростехнадзора России.
7. Относятся трубопроводы пара и горячей воды к опасным производственным объектам?
Опасные производственные объекты, на которых эксплуатируются трубопроводы пара и горячей воды, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре опасных производственных объектов
8. Допускается ли подземная прокладка трубопроводов пара и горячей воды I категории совместно с другими трубопроводами?
Подземная прокладка трубопроводов I категории в одном канале совместно с другими технологическими трубопроводами запрещается.
Экзаменационный билет № 9
1. Какие виды и объемы контроля своей продукции, обязана применять организация изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация?
Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации.
Контроль качества сварки и сварных соединений включает:
проверку аттестации персонала;
проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
контроль качества основных материалов;
контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
операционный контроль технологии сварки;
неразрушающий контроль качества сварных соединений;
разрушающий контроль качества сварных соединений;
контроль исправления дефектов.
Виды контроля определяются конструкторской организацией в соответствии с требованиями Правил, НД на изделия и сварку и указываются в конструкторской документации сосудов.