
- •Министерство образования республики беларусь
- •Лабораторная работа №3 Тема: Дефектация распределительного вала
- •1 Цель работы
- •2 Оборудование рабочего места
- •3 Конструктивно-технологическая характеристика детали
- •4 Дефекты и способы их ремонта
- •5 Порядок выполнения работы
- •6.3 Выводы
- •7 Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Приложение а
- •Приложение б Отчет по лабораторной работе №3
- •1 Задание
- •2 Выполнение задания
- •2.1 Карта дефектации
- •2.2 Результаты замеров и расчетов
- •2.3 Основные расчеты по определению износа размеров, категорийных размеров
- •3 Выводы
6.3 Выводы
7 Контрольные вопросы
7.1 Перечислите основные конструктивные элементы распределительного вала и его дефекты.
7.2 Какие параметры характеризуют состояние опорных шеек и кулачков распределительного вала?
7.3 Как определить наибольший предельный размер опорной шейки распределительного вала, по которому назначается категория ремонтного размера (РР)?
7.4 Как проверить распределительный вал на прогиб?
7.5 В какой последовательности устанавливаются микрометр на “0”?
7.6 Как проверить профиль кулачка распределительного вала?
7.7 Как влияет изменение профиля кулачка распределительного вала на работу двигателя?
7.8 Как определить высоту подъема клапана кулачком распределительного вала?
7.9 Как влияет уменьшение высоты подъема клапана на работу двигателя?
7.10 Как определить величину ремонтного размера для опорных шеек?
Список литературы
1. Автомобиль ГАЗ-24 «Волга». Руководство по капитальному ремонту РК-200-РСФСР-2025-73 М.: Транспорт, 1976.-294 с.
2. Ремонт автомобилей. /Под ред.С.И. Румянцева М.: Транспорт, 1988.-327 с.
3. Справочник контрольного мастера. /Под ред. А. К. Кутая Л.: Лениздат, 1980.-304 с
4. Справочник технолога авторемонтного производства /Под ред. Г.А.Малышева М.: Транспорт, 1977-431 с.
5. Лабораторный практикум по ремонту автомобилей. /Под ред. А.Г. Боднева, Н.Н. Шаверина М.: Транспорт,1986.-142 с.
6. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей: Учеб. для студ. сред. проф. учеб. заведений.- М.: Мастерство; Высш. школа, 2001. – 496 с.
Приложение а
Карта технических требований на дефектацию детали
|
||||||
Наименование детали: Распределительный вал
|
||||||
См. эскиз |
Обозначение: 13-1006015 |
|||||
Материал: Сталь 40 Селект С= 0,4...0,45 ГОСТ 1050-88 |
||||||
Твердость: Вал – 187…228 НВ Кулачки, шестерня и опорные шейки – 52…60 HRCэ |
||||||
Поз. на эскизе |
Возможный дефект |
Способ установления дефекта и средства контроля |
Размер, мм |
Заключение |
||
по рабочему чертежу |
допустимый без ремонта |
|||||
1 |
Отколы по торцам верщин кулачков |
Осмотр |
- |
Не более 3 отколов по ширине |
Ремонтировать. Зачистка острых кромок. Браковать при отколах более 3 мм по ширине кулачка |
|
2 |
Изгиб вала |
Прибор ПБМ-500, центры, индикатор часового типа ИЧ-1 ГОСТ 577-68 Стойка индикаторная МС-29 ТУ 2-034-668-83 |
Взаимное радиальное биение опорных шеек и шейки под распределительную шестерню не более 0,02. Цилиндричес кая часть кулачков должна быть концентрична опорным шейкам, отклонение не более 0,03 |
Радиальное биение промежуточных опорных шеек не более 0,05. Радиальное биение цилиндрической части кулачков относительно опорных шеек не более 0,05 |
Ремонтировать. Правка |
|
3 |
Износ опорных шеек |
Скоба 49,983 или МК 25-50 ГОСТ 6507-90 или МР-50 ГОСТ 4381-87 |
50 -0,017 |
- |
Ремонтировать. Щлифование до ремонтного размера. Вибродуговая наплавка |
|
4 |
Износ шейки под распределительную шестерню |
Скоба 27,98 или МК 25-50 ГОСТ 6507-90 или МР-50 ГОСТ4381-87 |
28 +0,017- 0,002 |
27,98 |
Ремонтировать накаткой |
|
5 |
Износ шейки под эксцентрик |
Скоба 17,98 или МК0-25 ГОСТ 6507-90 или МР-25 ГОСТ 4381-87 |
18 +0,013- 0,008 |
17,98 |
Ремонтировать виброду- говой наплав кой |
|
6 |
Уменьшение цилиндрической части выпускных кулачков |
ШЦ-11-250-0,02 ГОСТ 166-89 |
30,073 ±0,025 |
27,90 |
Браковать при размере менее 27,9 |
|
7 |
Износ выпускных кулачков по высоте |
То же |
а – в = = 5,5 +0,079+0,029 |
а - в = 5,14 |
Ремонтировать шлифованием кулачков по контуру |
|
8 |
Уменьшение цилиндрической части впускных кулачков |
« |
30,155 ±0,025 |
28,90 |
Браковать при размере менее 28,90 |
|
9 |
Износ впускных кулачков по высоте |
« |
а – в = = 6 +0,113+0,0673 |
а – в = 5,67 |
Ремонтировать шлифованием кулачков по контуру |
|
10 |
Заметная выработка на поверхности зубьев шестерен |
Осмотр |
- |
- |
Браковать |
|
11 |
Износ шпоночной канавки |
Шаблон 5,02 |
5 – 0,015 –0,055 |
5,02 |
Ремонтировать заваркой |
|
12 |
Резьба М12*1,25 |
|
|
|
|
Таблица Номинальный и ремонтные размеры опорных шеек распределительного вала двигателя ЗМЗ –53 В миллиметрах
Категория размера |
Уменьшение диаметра, мм |
Диаметр опорных шеек, мм |
Номинальный 1-ый ремонтный 2-ой ремонтный |
- 0.25 0.50 |
50,00 -0.017 49,75 -0.017 49,50 -0.017 |
Отклонение от цилиндричности опорных шеек - не более 0,010 мм.
Взаимное радиальное биение опорных шеек и шейки под шестерню - не более 0,020 мм.
Радиальное биение цилиндрической части кулачков относительно шеек не более 0,05 мм.
Чистота обработки поверхности опорных шеек Rа =0.2 мкм.
При установке вала на крайних опорных шейках биение промежуточных шеек не более 0,05 мм.