
- •Міністерство освіти і науки україни
- •Національний університет харчових технологій
- •Машини-автомати,потокові лінії та робототехнічні комплекси (мал та ртк)
- •Методичні вказівки
- •До виконання лабораторних та контрольних робіт
- •Київ нухт 2009
- •Теоретичні відомості
- •Технологічна карта машини для фасування вершкового масла
- •Автомат д9 – врм6
- •Технічні данні автомата д9 – врм6
- •Порядок виконання лабораторної роботи
- •Запитання для самоперевірки
- •Рекомендована література
- •Лабораторна робота № 2 структурний аналіз автомату м 6 – ар 2с для пакування сиркової маси, розробка структурної схеми автомату мета роботи
- •Завдання на виконання роботи
- •Теоретичні відомості
- •Автомата м 6 – ар 2с для пакування сиркової маси
- •Технологічний цикл роботи машини
- •Запитання для самоперевірки
- •Рекомендована література
- •Лабораторна робота № 3 структурний аналіз автомату для дозування і формування пластичних мас, побудова кінематичної схеми котлетоформувального автомату
- •Мета роботи
- •Завдання
- •Теоретичні відомості
- •Призначення котлетоформувального автомату к2м-40
- •Технічна характеристика
- •Запитання для самоперевірки
- •Рекомендована література
- •Лабораторна робота №4 «структурний аналіз етикетувального автомата “вэм”, побудова циклограми» мета роботи
- •Завдання
- •Теоретичні відомості
- •Порядок виконання лабораторної роботи
- •Призначення етикетувального автомату вэм
- •Технічна характеристика автомата вэм
- •Робота етикетувального автомата
- •Запитання для самоперевірки
- •Рекомендована література
- •5. Методичні вказівки до виконання контрольних робіт
- •Цілі навчальної дисципліни
- •3. Зміст навчальної дисципліни та види діяльності студентів
- •3.1. Лекційні заняття
- •Перелік завдань контрольної роботи
- •Література
- •Умовні позначення елементів кінематичної схеми
- •Міністерство освіти і науки україни національний університет харчових технологій
- •Машини – автомати, потокові лінії та робототехнічні комплекси ( мал та ртк ) Контрольна робота
Технологічна карта машини для фасування вершкового масла
Табл. 1.1.
Технологічний процес |
Технологічна операція або її елемент |
Робочий орган, який виконує операцію або її елемент |
Номер |
|
Робочого органу |
позиції |
|||
Формування брикету масла і подавання його до загортальної матриці |
Формування брикету (15)
Переміщення брикету із формувальної зони в загортальну Вийняття брикету із формувальної плити Переміщення брикету під загортальну матрицю |
Бункер Шнек Формувальна плита Пластина з отворами Формувальна плита
Виштовхувач
Пересносник |
1 2 3 16 3
4
14 |
І І І І І-ІІ
ІІ-ІІІ
ІІІ-ІV |
Виготовлення бланків та їх подавання до загортальної матриці |
Періодичне розмотування рулону (18) і подавання обгортувального матеріалу на відрізання
Нанесення дати на обгортувальний матеріал
Відрізання заготовки (бланку) обгортувального матеріалу (12) Попереднє подавання бланку до загортальної матриці Заключне подавання бланку під загортальну матрицю |
Рулонотримач Затискачі Привідні ролики Напрямний ролик Притискний ролик Опорний ролик Ролик з матрицею друкованих знаків Пастотримальне кільце Верхній ніж Нижній ніж Сектори Ролики Штовхачі
|
19 17,19 28 30 22 29 21
20 23 27 25 26 24 |
ІХ-ХІІ ІХ-ХІІ ІХ-ХІІ ІХ-ХІІ ІХ-ХІІ Х Х
Х ХІІ ХІІ ХІІ- ІV ХІІ- ІV ХІІ- ІV |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Загортання брикету і його видавання |
Підгинання пергаменту під бокові грані брикету з утворенням на його бокових стінках куточків пергаменту і підгинання їх на бокові бокові стінки брикету Підгинання пергаменту на нижню грань брикету зі сторони бокових стінок
Підгинання пергаменту (клапану) на нижню боковину брикету з однієї поздовжньої сторони
Підгинання пергаменту (другого клапану) на нижню боковину брикету з другої поздовжньої сторони Переміщення загорнутого брикету по транспортному столі Підпресування загорнутих брикетів зверху |
Підіймач Загортальна матриця Передній і задній тримачі
Лопатки підгортання бокових стінок Задній і передній тримачі Лопатка поздовжнього підгортання Тримачі Тримачі Загортальна матриця
Задній тримач
Пресувальна плита Стіл
|
13 5 7,6
8
6,7
9 7,6
7,6 5
6
10 11 |
ІV ІV ІV
V
V
V V –VІ
V –VІ V –VІ
V –VІІІ
VІІ VІІ
|
На рис.1.2. як приклад представлена технологічна схема автомату для фасування сипких продуктів в поліетиленову упаковку ФАС-1.
Стрічка 1, яка змотується з рулону, розрізається вздовж дисковим ножем 2. Отримані полоски розвертаються навкруги двох пар направляючих роликів 5 і далі рухаються разом, повздовжні шви зварюються нагрівачами 6. У середину рукава, який утворився, засипається через трубку 3 сипкий продукт.
Поперечні шви утворюються прасками 7.Протягання рукава, а відповідно і змотування стрічки з рулону здійснюють ролики 8. Заварені із чотирьох сторін пакетики з продуктом розрізаються ножовим пристроєм 9, і потрапляють в жолоб 10.
Рис. 2. Технологічна схема
фасувального автомату ФАС – 1
Регулювання руху стрічки з попередньо нанесеним на неї малюнком здійснюється за допомогою фотоелектричного пристрою 4, що забезпечує центральне розміщення малюнка на пакеті.
Приклад технологічної схеми напівавтомату для перев’язування сосисок і сардельок ППС-7 представлено на рис.1. 3. Напівавтомат має 3 робочих органи: затискач двохсторонній; котушка зі шпагатом; поводок.
Рис.1.3. Технологічна схема напівавтомата ППС – 7:
1 – затискач двухсторонній; 2 – кjтушка з шпагатом; 3. – поводок; 4 – обід;5 – оболонка з фаршем.