1. Опишите устройство базовой модели фрезерного станка с нижним расположением шпинделя; Приведите классификацию и область применения; Охарактеризуйте принцип работы. Назначение: Фрезерные станки предназначенные для плоскостной и профильной обработки прямо­линейных и криволинейных деталей. Классификация: Станок ФЛ-6 — легкого типа с высокой частотой враще­ния шпинделяh=до80мм. Станок ФСА — среднего типа с автоподатчиком h=до100мм. Станок ФТ-1 тяжелого типа — для обработки по шаблонам и линейке прямолинейных и криволинейных дета­лейh=до 125мм.Область применения: Мебельное производство, метало-обрабатывающее и тд. Принцип работы: Вертикальное перемещение суппорта со шпинделем осуществляется маховичком через червячную и винтовую передачи, натяжение ремня привода — маховичком через тарированную пружину. На станке можно обрабатывать прямолинейные и криволинейные кромки детали. В первом случае обработка осуществляется по направляющей линейке, во втором — по копирному кольцу, смонтированному в столе концентрично с фрезой. Деталь устанавливается на шаблоне, рабочая кромка которого выполнена криволинейной по форме детали, и вместе с шаблоном перемещается относительно фрезы. На плите шаблона установлены регулируемые и торцевые упоры для базирования заготовки. Заготовку закрепляют эксцентриковыми прижимами, смонтированными на стойках шаблона. Обработанная деталь принимает ту же форму, что и копирная кромка шаблона. Внутри станины 1 станка смонтирован шпиндельный суппорт с режущим инструментом 7. Суппорт переставляют по высоте маховичком 11. Сверху на станине неподвижно установлен стол 4, а также передняя 9 и задняя 5 направляющие линейки для базирования обрабатываемого материала. Для предотвращения обратного выброса заготовки из станка предназначен тормознойсектор 6. Вращающийся инструмент закрыт ограждением 8. Режущий инструмент: насадные пазовые, фасонные и цилиндрические фрезы.

2. Опишите устройство базовой модели шипорезного станка шо15г-5; Назовите область применения; Охарактеризуйте принцип работы.

Шипорезные станки применяются для получения на концах деталей шипов и проушин, с помощью которых детали собираются на клею в рамки, ящики или стыкуются продольно. Схема одностороннего шипорезного станка ШО15Г-5 приведена на рис. 86. На станине 1 станка на двухкоординатных суппортах смонтированы электродвигатели, на валах которых закреплены торцовочная пила 8, проушечный диск 9 и фрезы 10, 11 для формирования шипов и их заплечиков. На станине справа установлены также две горизонтальные направляющие 3, на которых поставлена роликовыми опорами каретка 7 с при-жимом 6. Каретка соединена цепью 2 через звездочку 4 и мультипликатор с гидроцилиндром. При ходе штока гидроцилиндра, равном 180 мм, мультипликатор обеспечивает ход каретки до 1500 мм. Управление станком осуществляется с пульта управления 5.

При работе заготовку базируют по направляющей линейке на столе каретки и фиксируют прижимом. При подаче пила 8 выравнивает торец заготовки (рис. 86, б), проушечный диск 9 формирует проушину (рис. 86, в), а фрезы 10 и 11 обрабатывают наружные поверхности шипов и их заплечиков (рис. 86, г). Затем каретку возвращают в исходное положение, заготовку перебазируют другим концом и снова нарезают шипы. На обоих концах детали получаются одинаковые шипы (см. рис 86, г).

3. Опишите устройство базовой модели фрезерного станка с верхним расположением шпинделя ВФК-2; Назовите область применения; Охарактеризуйте принцип работы. Область применения:для обработки криволинейных кромок, фигурных прорезей и рельефов. Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя бывают копировальные с ручной подачей (ВФК-2) и с: приводными съемными роликами для перемещения шаблона (ВФК-3). Для массового фрезерования криволинейных кромок

брусковых деталей выпускают станки карусельные одношпиндельные (Ф1К-2) и двухшпиндельные (Ф2К-3). Фрезерный станок с верхним расположением

шпинделя (ВФК-2) показан на рис. 142. На станине станка (рис. 115, а) размещены стол 3 и шпиндельный суппорт 6. К суппорту на поворотной головке прикреплен высокооборотный электрошпиндель 7. Подача на глубину обработки производится вертикальным перемещением шпиндельного суппорта с помощью пневмопривода педалью 18. Величина перемещения суппорта устанавливается упорным винтом 9, взаимодействующим с ограничителем хода 8. Для быстрой переналадки на разную глубину паза при- меняют несколько винтов-ограничителей, которые ввернуты на заданную высоту в поворотную головку 10. При наладке требуемый ограничитель хода устанавливают путем поворота головки. Для продольной обработки деталей используют стол 3 и направляющую линейку 4. Для копировальных работ обрабатываемую заготовку укладывают в шаблон (на рисунке не показан), в нижней части которого расположен копирный паз, соответствующий профилю обработки детали. Заготовку подают вручную путем перемещения шаблона по направляющему пальцу 5 Режущий инструмент: концевые фрезы затылованные и незатылованные.