- •Дайте понятие элементарного резания. Охарактеризуйте сущность процесса резания. Опишите способы механической обработки древесины.
- •Дайте понятие геометрии резца. Охарактеризуйте элементы резца. Опишите угловые параметры резца.
- •Дайте понятие обрабатываемой поверхности заготовки. Охарактеризуйте три главных вида резания. Опишите механические свойства древесины, влияющие на процесс резания.
- •Дайте понятие траектории резания. Охарактеризуйте рабочие движения в процессе резания. Опишите характеристики резца, влияющие на процессы резания.
- •Дайте понятие скорости резания. Охарактеризуйте силу резания. Опишите влияние породы древесины на силу резания.
- •Дайте понятие обработанной поверхности заготовки. Охарактеризуйте работу резания. Опишите влияние влажности древесины на силу резания.
- •Дайте понятие поверхности резания. Охарактеризуйте мощность резания. Опишите влияние температуры на процесс резания.
- •Дайте понятие переднего угла. Охарактеризуйте влияние переднего угла на силу резания и качество обработки. Опишите влияние остроты лезвия на силу резания и качество обработки.
- •Дайте понятие геометрии стружки. Охарактеризуйте номинальные размеры стружки. Опишите влияние толщины стружки на процесс резания.
- •Дайте понятие припуска на обработку. Охарактеризуйте фактические размеры стружки. Опишите влияние вида резания на силу резания.
- •Дайте понятие пропила. Охарактеризуйте установившийся процесс стружкообразования. Опишите влияние степени затупления резца на силу резания.
- •Назовите область применения рамных пил. Охарактеризуйте конструкцию рамных пил. Опишите основные требования к правильной заточке рамных пил.
- •Назовите типы рамных пил. Изложите правила подготовки рамных пил к работе. Опишите требования к разводу зубьев рамных пил.
- •Назовите область применения ленточных пил. Охарактеризуйте конструкцию ленточных пил. Объясните порядок определения длины пилы.
- •Перечислите типы ленточных пил. Охарактеризуйте правила подготовки ленточных пил к работе. Опишите требования к разводу зубьев ленточных пил.
- •Назовите область применения сверлильного инструмента. Охарактеризуйте конструкцию сверла. Опишите типы сверлильного инструмента.
- •Назовите область применения абразивного инструмента. Приведите классификацию абразивного инструмента по форме. Опишите структуру и твердость абразивного круга.
- •Дайте понятие дисковой пилы. Приведите классификацию дисковых пил по форме поперечного сечения. Опишите операцию вальцевания дисковых пил.
- •Назовите область применения дисковых пил типов “а” и “б”.Охарактеризуйте правила развода зубьев пил. Опишите требования по установке дисковых пил в станок.
- •Установка круглых пил в станок
- •Назовите область применения фрезерного инструмента. Приведите классификацию фрезерного инструмента по конструктивным признакам. Опишите правила подготовки фрезерного инструмента к работе.
- •Дайте понятие составных и сборных фрез. Охарактеризуйте классификацию цельных фрез по назначению. Опишите преимущества затылованных фрез в сравнении с незатылованными.
- •Дайте понятие шлифовальной шкурки. Охарактеризуйте зависимость зернистости шлифовальной шкурки от режима шлифования. Опишите правила подготовки шлифовальной шкурки к работе.
- •Дайте понятие инструментальным материалам для дереворежущего инструмента. Охарактеризуйте их основные свойства. Опишите материалы, применяемые при изготовлении дереворежущих инструментов.
- •Дайте определение угла заточки. Перечислите основные требования к заточке дисковых пил. Опишите порядок выполнения операций при заточке.
- •Дайте понятие ножей для обработки древесины. Приведите классификацию по технологическому назначению. Опешите операцию балансировки и уравновешивания ножей.
- •Область применения дисковых пил с пластинками из твердого сплава. Приведите классификацию по технологическому назначению. Опишите основные операции подготовки пил к работе.
- •Дайте понятие сливной стружки. Охарактеризуйте неустановившийся процесс стружкообразования .Опишите различные виды стружек в зависимости от способов резания.
- •Дайте понятие о конструкции ножей для фрезерования. Охарактеризуйте правила подготовки ножей для фрезерования к работе. Опишите правила установки ножей для фрезерования в ножевой вал.
- •Назовите область применения концевых фрез. Приведите классификацию концевых фрез. Опишите правила подготовки концевых фрез к работе.
Дайте понятие пропила. Охарактеризуйте установившийся процесс стружкообразования. Опишите влияние степени затупления резца на силу резания.
Пропил – это щель, образуемая резцами инструмента в результате срезания и удаления узких стружек (опилок). Если процесс пиления не закончен, в пропиле можно выделить дно и боковые поверхности – стенки.
Установившийся процесс стружкообразования. При внедрении резца в древесину длина зоны контакта вначале возрастает, но затем стабилизируется еще до того момента, когда мог бы образовываться элемент стружки или трещина в ней. Процесс характеризуется образованием сливной стружки, т.е. стружки в виде ленты или спирали без внутренних трещин.
Сила, которую необходимо прикладывать к лезвию для осуществления резания, должна увеличиваться по мере затупления режущей кромки.
Дайте понятие износостойкости дереворежущего инструмента. Перечислите основные способы увеличения износостойкости дереворежущих инструментов. Опишите операции напайки и наплавки на режущие элементы инструментов износостойких материалов.
Износостойкостью инструмента называется время работы инструмента от заточки до заточки.
Способы увеличения износостойкости инструмента:
Подбор и разработку новых более износостойких марок стали.
Более прогрессивные методы термической обработки инструмента(изотермическую закалку и др.)
Химико-термическую обработку инструмента (цементацию хромирование и др)
Оптимальную геометрию режущего инструмента.
Лучшие способы заточки обеспечивающие получение более острой и прочной режущей кроми(вибрационную, алмазную заточки и др)
Упрочнение режущих кромок путем наплавки или напайки на режущую кромку более стойких металлов, этот способ упрочнения дает возможность увеличить стойкость режущего инструмента в 20 – 50 раз.
В настоящее время литые твердые сплавы (стеллиты) наплавляют на зубья рамных, ленточных, круглых пил и фрез, режущую часть ножей. Наплавка стеллита на зубья пил увеличивает их стойкость в среднем в 3.. .4 раза. Возможны различные способы наплавки: дуговая, газовая, электрошлаковая, плазменная и индукционная наплавка.
Для дереворежущих инструментов наиболее широко применяется электродуговая наплавка и наплавка в пламени ацетилено-кислородной горелки. Наплавку производят в лунку от плющения по передней грани зубьев, на заднюю и боковые грани. При наплавке на переднюю грань зубьев их необходимо предварительно плющить. Для наплавки применяют прутки диаметром 6...8 мм. После наплавки зубья подвергают отпуску— нагреву до темно-красного цвета каления и охлаждают на воздухе. Технология заточки зубьев пил, наплавленных износостойким сплавом, включает следующие операции: черновую заточку зубьев по профилю, заточку боковых граней зубьев, чистовую заточку зубьев по профилю. Наплавленные зубья затачиваются абразивными кругами на электрокорундовой основе.
Назовите область применения рамных пил. Охарактеризуйте конструкцию рамных пил. Опишите основные требования к правильной заточке рамных пил.
Рамные пилы: предназначены они для продольной распиловки бревен и брусьев.
Рамная пила представляет собой стальную полосу длиной
(1100... 1950 мм, шириной 160, 180 и 220 мм и толщиной 1,6... 2,5 мм,
НА рабочей кромке которой насечены зубья. Различают пилы с
припаянными планками (тип А) и без планок (тип Б)
Заточка зубьев пил абразивным кругом заключается в сошлифовывании с граней зубьев слоя металла, толщина которого достаточна для восстановления их остроты и правильной формы. Так как за один проход абразивный круг отшлифовывает слой толщиной 0,02...0,05 мм,. пилы затачивают за 4...5 проходов, а сильно затупленные — за 6... 7 проходов круга. Правильная заточка зубьев пил должна удовлетворять следующим требованиям:
1. Все зубья после заточки должны иметь одинаковый профиль, т. е. одинаковый шаг, высоту, углы и прочие параметры.
2. Вершины всех зубьев должны быть расположены на одно и прямой (для рамных и ленточных пил) или окружности (для круглых пил).
3. Дно впадины между зубьями должно иметь плавное закругление; наличие острых углов — причина образования трещин в полотне и облома зубьев.
4. Зубья пил не должны иметь заворотов, засинения кончиков и других дефектов.
5. Заточенные зубья не должны иметь блеска на уголках, образованных пересечением кромок. Блеск свидетельствует о том, что при заточке с зуба сошлифован недостаточный слой металла.
В зависимости от места сошлифовывания с зуба металла различают следующие способы заточки: по передней грани, по задней грани, по передней и задней граням. Заточка по передней грани допускает максимальное количество переточек пил, но требует больше времени. Заточка только по задней грани, напротив, неэкономична в отношении расхода пил. Поэтому стальные пилы затачивают по обеим граням. В зубьях с ломаной задней гранью нижнюю часть спинки зуба не шлифуют.