- •Дайте понятие элементарного резания. Охарактеризуйте сущность процесса резания. Опишите способы механической обработки древесины.
- •Дайте понятие геометрии резца. Охарактеризуйте элементы резца. Опишите угловые параметры резца.
- •Дайте понятие обрабатываемой поверхности заготовки. Охарактеризуйте три главных вида резания. Опишите механические свойства древесины, влияющие на процесс резания.
- •Дайте понятие траектории резания. Охарактеризуйте рабочие движения в процессе резания. Опишите характеристики резца, влияющие на процессы резания.
- •Дайте понятие скорости резания. Охарактеризуйте силу резания. Опишите влияние породы древесины на силу резания.
- •Дайте понятие обработанной поверхности заготовки. Охарактеризуйте работу резания. Опишите влияние влажности древесины на силу резания.
- •Дайте понятие поверхности резания. Охарактеризуйте мощность резания. Опишите влияние температуры на процесс резания.
- •Дайте понятие переднего угла. Охарактеризуйте влияние переднего угла на силу резания и качество обработки. Опишите влияние остроты лезвия на силу резания и качество обработки.
- •Дайте понятие геометрии стружки. Охарактеризуйте номинальные размеры стружки. Опишите влияние толщины стружки на процесс резания.
- •Дайте понятие припуска на обработку. Охарактеризуйте фактические размеры стружки. Опишите влияние вида резания на силу резания.
- •Дайте понятие пропила. Охарактеризуйте установившийся процесс стружкообразования. Опишите влияние степени затупления резца на силу резания.
- •Назовите область применения рамных пил. Охарактеризуйте конструкцию рамных пил. Опишите основные требования к правильной заточке рамных пил.
- •Назовите типы рамных пил. Изложите правила подготовки рамных пил к работе. Опишите требования к разводу зубьев рамных пил.
- •Назовите область применения ленточных пил. Охарактеризуйте конструкцию ленточных пил. Объясните порядок определения длины пилы.
- •Перечислите типы ленточных пил. Охарактеризуйте правила подготовки ленточных пил к работе. Опишите требования к разводу зубьев ленточных пил.
- •Назовите область применения сверлильного инструмента. Охарактеризуйте конструкцию сверла. Опишите типы сверлильного инструмента.
- •Назовите область применения абразивного инструмента. Приведите классификацию абразивного инструмента по форме. Опишите структуру и твердость абразивного круга.
- •Дайте понятие дисковой пилы. Приведите классификацию дисковых пил по форме поперечного сечения. Опишите операцию вальцевания дисковых пил.
- •Назовите область применения дисковых пил типов “а” и “б”.Охарактеризуйте правила развода зубьев пил. Опишите требования по установке дисковых пил в станок.
- •Установка круглых пил в станок
- •Назовите область применения фрезерного инструмента. Приведите классификацию фрезерного инструмента по конструктивным признакам. Опишите правила подготовки фрезерного инструмента к работе.
- •Дайте понятие составных и сборных фрез. Охарактеризуйте классификацию цельных фрез по назначению. Опишите преимущества затылованных фрез в сравнении с незатылованными.
- •Дайте понятие шлифовальной шкурки. Охарактеризуйте зависимость зернистости шлифовальной шкурки от режима шлифования. Опишите правила подготовки шлифовальной шкурки к работе.
- •Дайте понятие инструментальным материалам для дереворежущего инструмента. Охарактеризуйте их основные свойства. Опишите материалы, применяемые при изготовлении дереворежущих инструментов.
- •Дайте определение угла заточки. Перечислите основные требования к заточке дисковых пил. Опишите порядок выполнения операций при заточке.
- •Дайте понятие ножей для обработки древесины. Приведите классификацию по технологическому назначению. Опешите операцию балансировки и уравновешивания ножей.
- •Область применения дисковых пил с пластинками из твердого сплава. Приведите классификацию по технологическому назначению. Опишите основные операции подготовки пил к работе.
- •Дайте понятие сливной стружки. Охарактеризуйте неустановившийся процесс стружкообразования .Опишите различные виды стружек в зависимости от способов резания.
- •Дайте понятие о конструкции ножей для фрезерования. Охарактеризуйте правила подготовки ножей для фрезерования к работе. Опишите правила установки ножей для фрезерования в ножевой вал.
- •Назовите область применения концевых фрез. Приведите классификацию концевых фрез. Опишите правила подготовки концевых фрез к работе.
Дайте понятие о конструкции ножей для фрезерования. Охарактеризуйте правила подготовки ножей для фрезерования к работе. Опишите правила установки ножей для фрезерования в ножевой вал.
Ножи для фрезерования. Ножи для фрезерования изготавливают по ГОСТ 6567—75 и по машиностроительным нормалям. Стандарт распространяется на ножи, установленные для
обработки древесины на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних (строгальных) и других фрезерных станках. По нормалям изготавливают ножи для шипорезных работ и ряда других.
Ножи без прорезей (тип I) изготовляют следующих размеров: длина L = 30... 1610 мм, ширина В = 25...45 мм, толщина 3 мм. Ножи с прорезями (тип II) имеют длину 40...310 мм, ширину 100, ПО п 125 мм, толщину 10 мм.
Материал ножей типа I и режущей части ножей типа II — сталь 8ХНФТ или Х6ВФ, HRC3 57... 61. Материал корпуса ножей типа II сталь 10.
правила подготовки ножей для фрезерования к работе. Основные операции при подготовке ножей к работе — заточка и установка их в станок. Ножи для фрезерования, кроме того, балансируют и уравновешивают, а после установки в ножевой вал или головку фугуют. Ножи с прямолинейным лезвием затачивают на специализированных станках. В процессе заточки с задней грани затупленного ножа сошлифовывается слой металла, достаточный для восстановления формы лезвия и рабочих граней. В зависимости от формы шлифовального круга и его положения относительно ножа различают четыре вида заточки: В зависимости от формы шлифовального круга и его положения относительно ножа различают четыре вида заточки.
Порядок установки ножей. Ножевой вал фиксируют стопорным устройством, освобождают винты крепления ножей, вынимают затупившиеся ножи и клинья, очищают пазы корпуса и клинья от стружки и смолы, устанавливают заточенные ножи. При установке ножей в ножевые валы и головки должны соблюдаться следующие требования: лезвие ножа должно выступать за кромку стружколомателя (губку ножевого вала или зажимного клина) не более чем на 0,75... 1 мм
(оптимальный выступ для получения наиболее гладкой поверхности 0,5 мм); зазор между ножами и губками не допускается; режущие кромки всех ножей, укрепленных в ножевом валу, должны иметь во всех точках (по длине) одинаковые радиусы резания (допускаемое отклонение 0,04...0,06 мм).
Назовите область применения концевых фрез. Приведите классификацию концевых фрез. Опишите правила подготовки концевых фрез к работе.
Концевые фрезы используют для фрезерно-копировальных (обработка по контуру) пазовальных (выборка гнезд) работ. Отличительное свойство концевых фрез – наличие хвостика для закрепления в патроне или шпинделе станка.
Фрезы различают по числу резцов – однозубые и двузубые; по оформлению задней поверхности режущего элемента – затылованные и незатылованные ;
По материалу режущей части – стальные и твердосплавные; по цельности – цельные и с напаянным хвостиком.
Подготовка всех типов фрез заключается в заточке, балансировке и установке
их в станок. При заточке должны обеспечиваться стабильность профиля обработки, углов резания и равенство радиусов одноименных лезвий. Многообразие конструкций фрез требует использования различных схем заточки режущих элементов.
У концевых фрез боковые лезвия затачивают по передней поверхности с сохранением величины переднего угла(гамма). Торцевые лезвия затачивают по задней грани с постоянной величиной заднего угла (альфа). При формировании торцевой кромки надо учитывать поднутрение торцевой поверхности фрезы к центру на 1….2 градуса.
Балансировка фрез – это операция устранения неуравновешенности инструмента. Причиной неуравновешенности могут быть неточности изготовления и сборки, изменение формы и размеров инструмента в процессе эксплуатации.
Незатылованные фрезы должны устанавливаться в патронах, у которых ось отверстия для фрезы смещена относительно оси хвостика самого патрона.
Качество заточки определяется соответствием параметров заточенной фрезы установленным нормативам.
