Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вова рог Резание древесины и дереворежущий инст...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
5.1 Mб
Скачать
  1. Дайте понятие о конструкции ножей для фрезерования. Охарактеризуйте правила подготовки ножей для фрезерования к работе. Опишите правила установки ножей для фрезерования в ножевой вал.

Ножи для фрезерования. Ножи для фрезерования изготавливают по ГОСТ 6567—75 и по машиностроительным нормалям. Стандарт распространяется на ножи, установленные для

обработки древесины на фуговальных, рейсмусовых, четырехсторонних (строгальных) и других фрезерных станках. По нормалям изготавливают ножи для шипорезных работ и ряда других.

Ножи без прорезей (тип I) изготовляют следующих размеров: длина L = 30... 1610 мм, ширина В = 25...45 мм, толщина 3 мм. Ножи с прорезями (тип II) имеют длину 40...310 мм, ширину 100, ПО п 125 мм, толщину 10 мм.

Материал ножей типа I и режущей части ножей типа II — сталь 8ХНФТ или Х6ВФ, HRC3 57... 61. Материал корпуса ножей типа II сталь 10.

правила подготовки ножей для фрезерования к работе. Основные операции при подготовке ножей к работе — заточка и установка их в станок. Ножи для фрезерования, кроме того, балансируют и уравновешивают, а после установки в ножевой вал или головку фугуют. Ножи с прямолинейным лезвием затачивают на специализированных станках. В процессе заточки с задней грани затупленного ножа сошлифовывается слой металла, достаточный для восстановления формы лезвия и рабочих граней. В зависимости от формы шлифовального круга и его положения относительно ножа различают четыре вида заточки: В зависимости от формы шлифовального круга и его положения относительно ножа различают четыре вида заточки.

Порядок установки ножей. Ножевой вал фиксируют стопорным устройством, освобождают винты крепления ножей, вынимают затупившиеся ножи и клинья, очищают пазы корпуса и клинья от стружки и смолы, устанавливают заточенные ножи. При установке ножей в ножевые валы и головки должны соблюдаться следующие требования: лезвие ножа должно выступать за кромку стружколомателя (губку ножевого вала или зажимного клина) не более чем на 0,75... 1 мм

(оптимальный выступ для получения наиболее гладкой поверхности 0,5 мм); зазор между ножами и губками не допускается; режущие кромки всех ножей, укрепленных в ножевом валу, должны иметь во всех точках (по длине) одинаковые радиусы резания (допускаемое отклонение 0,04...0,06 мм).

  1. Назовите область применения концевых фрез. Приведите классификацию концевых фрез. Опишите правила подготовки концевых фрез к работе.

Концевые фрезы используют для фрезерно-копировальных (обработка по контуру) пазовальных (выборка гнезд) работ. Отличительное свойство концевых фрез – наличие хвостика для закрепления в патроне или шпинделе станка.

Фрезы различают по числу резцов – однозубые и двузубые; по оформлению задней поверхности режущего элемента – затылованные и незатылованные ;

По материалу режущей части – стальные и твердосплавные; по цельности – цельные и с напаянным хвостиком.

Подготовка всех типов фрез заключается в заточке, балансировке и установке

их в станок. При заточке должны обеспечиваться стабильность профиля обработки, углов резания и равенство радиусов одноименных лезвий. Многообразие конструкций фрез требует использования различных схем заточки режущих элементов.

У концевых фрез боковые лезвия затачивают по передней поверхности с сохранением величины переднего угла(гамма). Торцевые лезвия затачивают по задней грани с постоянной величиной заднего угла (альфа). При формировании торцевой кромки надо учитывать поднутрение торцевой поверхности фрезы к центру на 1….2 градуса.

Балансировка фрез – это операция устранения неуравновешенности инструмента. Причиной неуравновешенности могут быть неточности изготовления и сборки, изменение формы и размеров инструмента в процессе эксплуатации.

Незатылованные фрезы должны устанавливаться в патронах, у которых ось отверстия для фрезы смещена относительно оси хвостика самого патрона.

Качество заточки определяется соответствием параметров заточенной фрезы установленным нормативам.