КАФЕДРА МІСЬКОГО БУДІВНИЦТВА ТА ГОСПОДАРСТВА

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ

до виконання курсового проекту

“Монтаж конструкцій промислової будівлі”

з дисципліни “Технологія будівельного виробництва”

(для студентів спеціальностей 6.092100

“Промислове та цивільне будівництво”

заочної форми навчання)

Рекомендовано

на засіданні кафедри МБГ

Протокол № 1 від 08.09.06

Затверджено

на засіданні методради ДонДТУ

Протокол № від

Алчевськ

ДонДТУ

2006

УДК 69.057

Методичні вказівки до виконання курсового проекту “Монтаж конструкцій промислової будівлі” з дисципліни “Технологія будівельного виробництва” (для студентів спеціальностей 6.092100 “Промислове та цивільне будівництво” заочної форми навчання) / Укл.: В.М. Соколенко. – Алчевськ: ДонДТУ, 2006. – 37 с.

Викладено послідовність виконання курсового проекту з монтажу будівельних конструкцій. Наведено інформаційно довідковий матеріал для розрахунків.

Покликані надати допомогу студентам при засвоєнні навичок проектування монтажних процесів під час будівництва промислових споруд.

Укладачі: В.М. Соколенко, доц.

Рецензент І.М. Симонова, доц.

Відповідальний за випуск В.В. Бондарчук, доц.

Відповідальний редактор Ю.І. Гайко, доц..

Общие указания

Настоящие методические указания разработаны в соответствии с программой курса “Технология строительного производства” для студентов специальности 6.092100 “Промышленное и гражданское строительство”. В процессе разработки курсового проекта студенты должны закрепить теоретические знания путем решения поставленных задач по технологии и организации монтажа железобетонных конструкций.

Объектами курсового проекта “Монтаж строительных конструкций“ являются здания с железобетонным каркасом.

Графическую часть проекта начертите на одном листе чертежной бумаги стандартного формата (А-1) или А-3 (в виде альбома).

Расчетно-пояснительную записку пишите на одной стороне листа стандартной писчей бумаги формата А-4 (297х210 мм). Страницам присваивайте сквозную нумерацию, подшивку производите с левой стороны.

На обложке расчетно-пояснительной записки указывайте название университета и кафедры, тему проекта, группу, фамилию студента и консультанта, год выполнения проекта.

1. Разработка пояснительной записки

1. Характеристика объемно-планировочных и конструктивных решений здания

Необходимо описать объемно-планировочное и конструктивное решение здания, в котором указывайте размеры здания в плане и по высоте, количество пролетов, их величину, этажность, материал конструктивных элементов.

Здесь же схематически необходимо вычертить план типового этажа для многоэтажных гражданских зданий и наиболее характерный разрез, на котором указать разбивочные оси, основные размеры, маркировку сборных конструкций.

2. Определение объемов монтажных работ

На основании объемно-планировочного решения здания определите типоразмеры и количество монтажных элементов на типовой этаж, секцию, участок в зависимости от типа здания. В итоге необходимо определить объемы работ всего здания. Наименование групп элементов записывайте в такой последовательности, в какой они будут монтироваться. Полученные данные сведите в табл. 1.1.

Таблица 1.1

Ведомость объемов монтажных работ

Наименование элементов или видов работ	Марка элемента	Эскиз и размеры элемента, м	Единицы измерений	Количество	Масса, т
					элемента	общая одной марки
1	2	3	4	5	6	7

Кроме определения количества в штуках сборных элементов здания, подсчитываются объемы работ, сопровождающие процесс монтажа: заделка колонн в стаканах фундаментов, заделка стыков фундаментных балок, заливка швов плит покрытия (перекрытия) цементным раствором, эамоноличивание стыков колонн в многоэтажных зданиях, электросварка монтажных стыков, герметизация стыков крупнопанельных зданий (см. Приложение 1).

Подсчитайте объем монтируемых конструкций путем деления суммы по графе 7 на объемный вес бетона (2,5 т/м³)

3. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

Калькуляцию трудовых затрат и заработной платы (табл. 1.2) составляйте на основании подсчитанных объемов работ по действующим сборникам ЕНиР.

При составлении калькуляции учитывайте весь комплекс работ по монтажу конструкций, т.е. основные и дополнительные процессы.

Таблица 1.2

Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Наиме-нование работ	§ ЕНиР	Единица измерений	Объем работ	Норма времени, чел-ч	Трудоемкость, чел-час	Расценка на единицу, гр	Зарплата, гр	Состав звена
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Трудоемкость монтажных работ, чел.-ч, определяйте по формуле

Q = Hвр * V, [1.1]

где Нвр - норма времени в человеко-часах или в машино-часах на монтаж различных конструктивных элементов здания, принимаемая по ЕИиР;

V - объем монтажных работ в общепринятых единицах для измерения данного вида работ.

Зарплату монтажников, руб., определяйте по формуле:

Зм = Ред * V, [1.2]

где Pед - расценка на монтаж единицы измерения данного вида работ, принимаемая по ЕНиР.

При составлении табл.1.2 в графе 1 в технологической последовательности записывайте наименование всех монтажных работ; в графах 3, 4 указывайте единицу измерения и объем монтажных работ; в графе 2 -.параграф ЕНиР, откуда взяты нормы времени и расценки; в графе 5 - норму времени на монтаж отдельных конструктивных элементов здания а человеко-часах; в графе 6 - трудоемкость в человеко-часах, определенную по формуле (1.1); в графе 7 - расценку за единицу работ, принятую по соответствующим параграфам ЕНиР; в графе 8 - зарплату за выполненный объем работ, определяемую по формуле (1.2); в графе 9 - профессиональный и численный состав звена монтажников по ЕНиР.

4. Выбор монтажных приспособлений

Монтажные приспособления делятся на три группы:

1. Захватные приспособления для подъема и установки сборных конструкций в проектное положение.

2. Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций в процессе монтажа.

Сюда относятся кондукторы одиночные и групповые, инвентарные клинья, распорки, полюсы, струбцины, расчалки и др.

3. Приспособления для обеспечения безопасности работ на высоте. К таким приспособлениям относятся: приставные и навесные лестницы для подъема монтажников, инвентарные навесные подмости, переходные мостики и люльки, настилы и ограждения на рабочих местах, подъемные вешки, передвижные подмости и др.

Сведения о выбранных монтажных приспособлениях заносите в табл. 1.3. Технические характеристики грузозахватных приспособлений приведены в Приложении 2.

Таблица 1.3

Ведомость монтажных приспособлений

Наименование элемента	Наименование монтажного приспособления	Характеристика
		грузоподъемность, т	масса, кг	расчетная высота, м
1	2	3	4	5

5. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Монтажные краны выбираются в зависимости от их грузоподъемности, высоты подъема крюка крана и вылета стрелы.

1.5.1.Необходимую грузоподъемность крана нужно определять с учетом массы монтажных приспособлений при необходимом вылете стрелы. Требуемую грузоподъемность, т, крана необходимо определять по формуле:

[1.3]

где Gэ - масса сборного элемента;

g - масса монтажного приспособления.

1.5.2. Требуемую высоту подъема крюка, м, следует определять в соответствии с рис. 1.1 по формуле

[1.4]

где h_O - отметка наивысшего встречающегося на пути движения монтируемого элемента препятствия, м;

h_З - величина запаса по высоте от низа монтируемого элемента до верха встречающегося препятствия (= 0,5 м);

h_Э - высота элемента в монтажном положении, м;

h_C - высота строповки, м (см. табл. 1.3).

3. Требуемый вылет стрелы необходимо определять из условия обеспечения монтажа наиболее удаленного от оси стоянки крана элемента.

Вылет стрелы башенного крана определяйте по формуле

[1.5]

где: l - расстояние между осями здания, м;

а₁ - расстояние от оси стены зданий до наиболее выступающей его части, м

а₂ - расстояние от наиболее выступающей части здания до наиболее выступающей части крана при его поворота (0.7 - 1 м);

а₃ - расстояние от наиболее выступающей части крана до его оси вращения (2,5 - 3 м);

а₄ - расстояние от оси стены здания до центра тяжести конструкций, монтируемых за стеной, м.

При проектировании установки крана необходимо располагать его за пределами призмы обрушения грунта. Запрещается устанавливать кран на насыпной грунт.

Требуемый вылет стрелы самоходного крана необходимо определять по формуле:

[1.6]

b₁ - половина толщины конструкции стрелы на уровне вероятного касания с поднимаемым элементом или ранее смонтированными конструкциями (0,2 - 0,4 м);

b₂ - максимальная величина зазора между конструкцией стрелы и ближайшим краем монтируемого элемента ( b₂ = 0,5 м) или между конструкцией стрелы и ранее смонтированным элементом ( b₂ = 0,5 - 1,5 м в зависимости от длины стрелы);

d - размер части конструкции, выступающей от центра строповки в сторону крана, м;

H - требуемая высота подъема крюка, м;

h_П - высота полиспаста, т.е. расстояние от низа крюка до верха стрелы ( 1,5 м);

h_C - высота строповки, м;

h_Ш - высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана ( 1.5м);

l_Ш - расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы ( 1,5 м).

Требуемую длину стрелы самоходных кранов определяйте по формуле

[1.7]

Данные расчетов занесите в табл. 1.4.

Таблица 1.4

Выбор кранов по техническим параметрам

Наименование элементов	Монтажные характеристики				Краны
	G, т	H, м	L, м	Lстр, м	1-й вариант	2-й вариант
1	2	3	4	5	6	7

На основании полученных монтажных характеристик каждого элемента подберите по Приложению 3 возможные варианты (2-3) монтажных кранов и занесите их в табл. 1.4. (с указанием типа и номера крана по приложению).

Выбор экономичного варианта монтажа по технико-экономическим показателям

1. Определение продолжительности монтажных работ

1. Определение машинного времени цикла монтажа элементов типа i краном j по формуле:

[1.8]

где: Н_i - высота подъема или опускания крюка при монтаже элемента типа i, м;

V_1j - скорость подъема крюка для крана j, м/мин;

V_2j - скорость опускания крюка для крана j, м/мин;

V_3j - скорость перемещения крюка или тележки при изменении вылета стрелы для крана j, м/мин;

n_обj - скорость вращения платформы крана j, об/мин.

Значения V_1j, V_2j, V_3j, n_обj даны в Приложении 4 настоящих методических указаний, а H_i определяется по техническим параметрам кранов (см. Табл. 1.4, графа 3).

2. Определение продолжительности монтажного цикла при установке элемента типа i краном j по формуле:

[1.9]

где Т_pi - время на выполнение ручных операций (см. настоящие методические указания, Приложение 5)

3. Определение общей продолжительности работы крана j при монтаже элементов типа i во всем здании по формуле:

час [1.10]

где n_i - число элементов типа i в здании (см. табл. 1.1, графа 5).

4. Определение общей продолжительности монтажа всех конструкций краном j по формуле:

час [1.11]

где: m - количество элементов.

При наличии в варианте нескольких кранов, определяют значение Т_j для каждого крана, а затем суммируют, для определения общей продолжительности монтажа всех конструкций по данному варианту.

1.6.2. Определение удельной трудоемкости монтажных работ.

1. Определение общей трудоемкости монтажных работ для каждого крана по формуле:

чел-час; [1.12]

где: Qт - трудоемкость, связанная с транспортированием крана на 10 км, чел - ч;

l₁ - дальность перевозки крана, устанавливаемая заданием, км;

Qм - трудоемкость, связанная с монтажом крана на строительной площадке, чел - ч;

Qд - трудоемкость, связанная с демонтажом крана на строительной площадке, чел - ч;

Qпп - - трудоемкость, связанная с пробным пуском крана, чел - ч;

Qп - - трудоемкость, связанная с устройством или разборкой одного звена подкрановогопути (для башенного крана), чел - ч;

l₂ - число звеньев подкранового пути башнного крана, определяется частным от деления длины здания в метрах на 12,5 м (длина одного звена подкранового пути), для самоходных кранов принять l₂ = 0;

Q_p - трудоемкость, связанная с ремонтом крана, приходящаяся на 1 маш - ч его работы, чел - ч;

N_зв - число монтажников в звене (определяется по ЕНиР или из калькуляции).

2. Определение общей трудоемкости по варианту

В случае, когда один вариант включает несколько кранов, общая трудоемкость варианта определяется суммой трудоемкостей каждого крана

чел – час [1.13]

3. Определение удельных трудозатрат (трудоемкости монтажа 1м³ железобетонных конструкций или 1 т металлических конструкций) по формуле:

чел-час/м³ [1.14]

где Р - объем всех железобетонных конструкций в здании, м³ (см. раздел 1.2 настоящих методических указаний).

3. Определение удельной себестоимости монтажных работ

1. Определение единовременных затрат по каждому крану по формуле:

руб [1.15]

где: Ст - себестоимость, связанная с транспортированием крана на 10 км,руб;

l₁ - см. подраздел 1.6.2.1;

См - себестоимость, связанная с монтажом крана на строительной площадке, руб;

Сд - себестоимость, связанная с демонтажом крана на строительной площадке, руб;

Спп - себестоимость, связанная с пробным пуском крана;

Сп - себестоимость, связанная с устройством и разборкой одного звена подкранового пути (для башенных кранов);

l₂ - см. подраздел 1.6.2.1.

Значения себестоимостей, входящих в формулу приведены в Приложении 7 настоящих методических указаний.

2. Определение себестоимости одного машино-часа работы крана j по формуле:

руб [1.16]

где: Аj - норма амортизационных отчислений на полное восстановление стоимости крана j и его капитальный ремонт, %;

Cинj - инвентарно-расчетная стоимость крана j, руб;

Тгодj - продолжительность работы крана j в течение года, ч;

Сэj - текущие эксплуатационные затраты на 1 маш-ч работы крана j, руб.

Значения Аj, Cинj, Tгодj, Cэj приведены в Приложении 7 настоящих методических указаний.

3. Определение себестоимости монтажных работ по вариантам:

[1.17]

где 1,08 и 1,5 - коэффициенты накладных расходов строительно-монтажных организаций;

Змон - заработная плата звена монтажников (определяется из калькуляции, только за основные монтажные работы и не учитывает электросварку, заделку стыков, герметизацию и т.д.).

4. Определение удельной себестоимости монтажных работ по данному варианту по формуле

[1.18]

4. Определение удельных приведенных затрат.

1. Определение экономии накладных расходов от сокращения продолжительности монтажных работ

Эта экономия учитывается в варианте с меньшей продолжительностью

[1.19]

где Н - сумма накладных расходов, приходящаяся на 1 м³ монтажа конструкций, для варианта с максимальной продолжительностью.

[1.20]

2. Определение экономии от сокращения трудоемкости монтажных работ.

Эта экономия учитывается варианте с меньшей трудоемкостью

[1.21]

3. Определение полной плановой себестоимости монтажных работ по вариантам

Сп = Со - Эт - Эq [1.22]

В зависимости от наличия экономии в варианте формула может трансформироваться в частные формулы.

4. Определение удельных капитальных вложений по вариантам

[1.23]

5. Определение удельных приведенных затрат по вариантам

УПЗ = Сп + 0,15Куд, руб/м³ [1.24]

Данные заносим в таблицу 1.5.

Таблица 1.5. ТЭП вариантов монтажа

Вариант	ТЭП
	Т, час	Qo, чел.час/м3	Со, руб/м3	УПЗ, руб/м3
1
2

На основании минимальных приведенных затрат принимаем вариант для дальнейшего производства работ и описания в курсовом проекте.

7. Выбор транспортных средств

При выборе автотранспортных средств необходимо руководствоваться следующими основными требованиями:

перевозимые элементы должны находиться в положении, близком к проектному (кроме колонн);

коэффициент использования грузоподъемности машин, равный отношению массы погруженных элементов к грузоподъемности машины, должен приближаться к единице;

длина платформы должна соответствовать длине перевозимых элементов, а величина свисающей части конструкций не должна превышать размеров, указанных в рабочих чертежах.

В соответствии с вышеизложенными требованиями, данными масс и размеров сборных элементов, транспортные средства выбирают по справочным данным (Приложение 8 настоящих методических указаний). Сведения о выбранных транспортных средствах сведите в табл. 1.6.

Таблица 1.6

Использование транспортных средств

Наименование элемента	Масса элемента	Наименование машин и грузо- подъемность	Количество перевози-мых элементов и их вес	Коэффициент исполь-зования машины по грузоподъемности
1	2	3	4	5

1.8.Технология и организация выполнения монтажных работ

В этом разделе необходимо описать технологию и организацию монтажа всех конструктивных элементов заданного здания. При описании монтажа каждого конструктивного элемента необходимо указать:

какие требования предъявляются к готовности предшествующих работ и строительных конструкций перед началом монтажа данного конструктивного элемента;

виды транспортных средств, способ складирования и подготовки конструктивного элемента к монтажу, его массу и габариты;

захватные приспособления, применяемые для строповки данного конструктивного элемента;

марку монтажного крана, путь его движения, рабочий вылет крюка, грузоподъемность при рабочем вылете «рака (стрелы), численно-квалификациоиный состав звена монтажников конструкций, выполняющего монтаж:

как производятся наводка и установка данного конструктивного элемента в проектное положение, его временное закрепление, монтажные приспособления, применяемые для временного закрепления;

какие применяются приспособления для безопасной работы монтажников на высоте (лестницы, подмости, рабочие площадки, навесные переходные мостики, временные ограждения и т.д.);

как производятся окончательная выверка и закрепление конструктивного элемента в проектном положении:

мероприятия по производству работ в зимнее время, если согласно заданию работы выполняются в этот период.

Полносборные здания необходимо монтировать поточным методом, который предусматривает комплексную механизацию транспортных, погрузочно-разгрузочных и монтажных процессов, использование эффективного монтажного оборудования, рациональных монтажных приспособлений и инструментов.

В зависимости от принятой последовательности монтажа конструкций здания необходимо различать раздельный, комплексный и комбинированный методы монтажа.

При раздельном методе монтажа за каждую проходку кран устанавливает конструкции определенного типа, например, за первую проходку - колонны, за вторую - ригели, за третью - плиты перекрытия.

При комплексном методе кран в одной зоне устанавливает все конструкции в радиусе действия стрелы. Этот метод обеспечивает в кратчайший срок готовность отдельных участков здания за счет организации непрерывности процессов монтажа. При комбинированном методе монтажа часть конструкций нужно монтировать раздельно, часть - комплексно.

Для лучшей организации монтажа и совмещения его с другими работами, выполняемыми до и после монтажа конструкций, здания необходимо разбивать на монтажные участки и захватки. Разделение здания на отдельные захватки необходимо производить из условия равенства трудоемкости на кожной захватке.

В качестве захватки в жилищно-гражданском строительстве необходимо принимать одну или несколько секций здания. Последовательность монтажа конструкций каждого этажа крупнопанельного или каркасно-панельного здания должна обеспечивать продольную и поперечную жесткость каркаса и устойчивость всех смонтированных конструкций. Монтаж каждого вышележащего этажа необходимо начинать только после полного и окончательного закрепления конструкций нижележащего этажа.

1.9. Требования к качеству выполнения монтажных процессов

Для обеспечения высокого качества монтажных работ разработайте схему операционного контроля качества на монтаж одного конструктивного элемента и опишите основные требования, предъявляемые к качеству монтажа конструкций. При этом пользуйтесь справочной литературой.

10. Указания по технике безопасности и охране труда

В проекте разрабатывайте мероприятия, предусматривающие обеспечение безопасных условий труда: 1) ограждение монтажных зон; 2) ограждение подкрановых путей башенных кранов; 3) разрабатывается такая последовательность монтажа, которая обеспечивает устойчивость отдельных конструкций и смонтированной части здания на любой стадии монтажных работ; 4) выбираются безопасные подмости и лестницы для работы монтажников; 5) выбираются захватные приспособления, обеспечивающие безопасный подъем и временное закрепление конструкций; б) выбираются способы обеспечения устойчивости кранов; 7) разрабатываются способы складирования конструкций.

При разработке настоящего раздела используйте СНиП-Ш-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и др. рекомендуемую литературу [6,8,12].

11. Технико-экономические показатели курсового проекта

В этом разделе должны быть определены следующие технико-экономические показатели:

1) продолжительность монтажных работ - определяется по циклограмме или линейному графику;

2) трудоемкость монтажа 1 м³ конструкций, чел.час/м³ - определяется как отношение общей трудоемкости (см. табл. 1.2) к общему объёму конструкций (см. табл.1.1);

3) выработка в физических измерителях на одного рабочего в смену (м³/чел. см.); (определяется как обратная величина удельной трудоемкости умноженная на 8);

4) общая заработная плата, руб. - определяется по калькуляции (табл. 1.2);

5) заработная плата за 1 м³ смонтированных конструкций определяется делением общей заработной платы на общий объем конструкций, руб. / м³.

6) зарплата на одного рабочего в смену, грн./ чел. см. (определяется перемножением величин удельной зарплаты и выработки).

В конце пояснительной записки составляются оглавление и список использованной литературы