
- •3.1.3.1.Сравнительный анализ методов определения реакционной способности металлургического кокса и их аппаратурного оформления
- •3.1.3.2. Методика определения реакционной способности металлургического кокса по отношению к со2
- •3.1.3.3. Схема экспериментальной установки для определения реакционной способности кокса
- •5.3.1.1. Печь системы Копперса
- •5.3.1.2. Печи системы Штилля
- •5.3.1.3. Печи системы Вилпутта
- •5.3.2.1.Печи системы Копперса с парными вертикалами
- •5.3.2.2.Печи системы пвр-39
- •5.3.2.3.Печи системы пвр-46
- •5.3.2.4. Печи пвр современной конструкции
- •5.3.2.5. Печи Чижевского и Нагорского
- •5.3.2.6. Печи акционерного общества ф.И. Коллен в Дортмунде
- •5.3.3.1.Конструкция печей пк
- •5.3.3.2. Печи пк-2к (1948 год)
- •9.1.1. Определение величины статей материального баланса по сырью и продуктам коксования а) Статьи прихода:
- •1) Загружаемый уголь
- •Б) Статьи расхода:
- •2) Определение выхода смолы
- •9.1.2.Расчет материального баланса коксования угольной шихты, учитывающий зависимости выходов и качества продуктов от условий коксования
- •10.6.2. Расчеты горения топлива
- •10.6.2.1. Теплота сгорания топлива
- •10.6.2.2. Материальный баланс горения топлива
- •10.6.2.2.1. Определение расхода воздуха
- •9.6.2.2.2.Состав и количество продуктов полного сгорания топлива
- •10.6.2.2.3. Тепловой баланс процесса горения топлива
- •А) Приходные статьи баланса
- •3). Тепло воздуха и паров воды, поступающих в отопительную систему
- •4). Тепло загружаемой шихты
- •5). Тепловой эффект процесса коксования
- •Б) Расходные статьи баланса
- •1). Тепло выдаваемого кокса
- •3).Тепло химических продуктов коксования
- •4). Тепло водяных паров
- •5). Тепло продуктов сгорания отопительного газа
- •10.7.Эксергетический баланс коксовых печей
- •10.8.1. Тепловой баланс элемента
- •10.8.2. Распределение продуктов горения между газовым и воздушным регенераторами
- •10.8.3. Геометрический расчет регенератора
- •10.8.3.1. Омываемая поверхность насадки и стен (f)
- •10.8.3.2. Эквивалентная толщина насадки
- •10.8.3.3. Определение суммарного коэффициента теплообмена Кп
- •10.8.3.4. Определение коэффициентов теплоотдачи конвекцией и лучеиспусканием
- •10.8.3.5. Определение поверхности теплообмена и необходимого количества насадки
- •12. Расчет вспомогательного оборудования
- •12.1. Тепловой баланс сухого тушения кокса
- •12.2. Расчет котла-утилизатора
- •13.3.2. Вертикальная усадка загрузки в печных камерах разной высоты
- •13.3.3. Горизонтальная усадка загрузки и конечный вид коксового пирога
- •13.3.4. Особенности формирования коксового пирога в его осевой плоскости
- •14.3. Перспективы непрерывных процессов коксования
- •14.5.2. Основные "требования и пути обеспечения экологической безопасности предприятия
- •14.5.3. Сравнительные технико-экономические показатели коксовых батарей с камерами различного объема.
10.7.Эксергетический баланс коксовых печей
Оценку эффективности использования теплоты в теплотехнических установках независимо от их сложности основывают обычно на первом законе термодинамики, т.е. составляют энергобаланс, отражающий количественную сторону тепловых процессов в этих установках. Однако все большее применение находит метод анализа работы теплоиспользующих установок с учетом качественных различий, располагаемых энергоресурсов и необратимости реальных рабочих процессов на основе совместного использования первого и второго закона термодинамики, получивших название эксергетического.
Эксергетический анализ позволяет учесть не только количественные, но и качественные характеристики, располагаемых энергоресурсов в различных элементах оборудования, степень их совершенствования и необратимости отдельных процессов в этих элементах установки в целом.
Термодинамическая оценка эффективности теплоиспользующих установок основывается на двух системах коэффициентов эффективности:
- энергетический (тепловой) к. п. д.
- эксергетический к. п. д.
Если энергетическая система коэффициентов эффективно характеризует работу, которой располагает система, то эксергетическая эффективность - максимальную работу, которая может быть получена в системе.
В общем случае эксергия (работоспособность), располагаемой теплоты Q, при температуре Т
Етепл = Q(1 – То/Т) (161)
где (1 – То/Т) - коэффициент качества теплоты при температуре окружающей среды То, зависящий от Т. Он показывает какая часть полного количества теплоты Q может быть превращена в работу (эксергия теплоты при температуре окружающей среды).
Эксергетический баланс описывается выражением:
Етопл+Еф..+Еф.м.+Еэкз. =
= Етп..+Еэнд.+Ео.с.+Еог.+SUM(Ег.о.)+Егор.+Ет (162)
где Етопл = В * е(топл) –эксергия топлива кВт, здесь В - расход топлива м3/с (кг/с); е(топл) = Qнр- удельная эксергия топлив кДж/м3 (кДж/кг).
Приближенное равенство е(топл) = Qнр справедливо лишь для углей, метана и коксового газа, для жидкого топлива е(топл) = 0,975* Qнр. Для газов, имеющих более одного атома углерода е(топл) = 0,95* Qнр.
Еф.. = Еф.в. + Еф.г. = В*(Vв*е(ф.в.)+е(ф.г.)) - физическая эксергия компонентов топлива и воздуха.
здесь Vв - расход воздуха для сжигания топлива м3/м3 (м3/кг);
е(ф.в.),е(ф.г.)- удельные эксергии соответственно нагретого воздуха и газа
Еф.м. = SUM(Gмi*е(mi)) - физическая эксергия исходных технологических (шихтовых) материалов, поступающих в агрегат, здесь Gмi - массовый расход i - го компонента шихтовых материалов, е(мi) - удельная эксергия i - го компонента.
Еэкз. = SUM(Gmi * e(экз.i)) - эксергия экзотермических реакций компонентов, загружаемых материалов, поступающих агрегат, здесь е(экз.i) - удельная эксергия экзотермических реакций i-го компонента.
Етп. - расход эксергии для нагрева технологического продукта.
Еэнд. = SUM(Gmi*е(энд.i) - расход эксергии на эндотермические реакции.
Ео.с. = Qо.с.*(1-То/Тп.с.) - потери эксергии в камере печи, вследствие теплообмена с внешней средой, здесь Qо.с.- суммарный отвод теплоты в окружающую среду (принимают по энергетическому балансу), кВт; То - температура окружающей среды; Тп.с. - средняя термодинамическая температура продуктов сгорания.
Тп.с= (Тгор.г. - Тотх.)/ln(Тгор.г./Тотх.) (163)
Qнр + Qф
где Тгор.г.= ----------------- - температура горения топлива при на-
Vп.с.*Сп.с. гретых компонентах горения;
Тотх. - температура продуктов сгорания на выходе из рабочей камеры;
(1 – То/Тп.с.) - коэффициент качества теплоты при температуре окружающей среды;
Ео.г.= В*Vп.с.*е(п.с.) - потеря эксергии с отходящими продуктами сгорания;
Eт.о.= SUM Gт.о.*е(т.о.) - расход эксергии на нагрев технологических отходов;
Егор.= В*(е(топл.) + Vв*е(в) - Vп.с.*е(п.с.) - потеря эксергии из-за необратимости процесса горения топлива, м3/ м3 (м3/кг);
е(п.с.) - удельная эксергия продуктов сгорания, кДж/ м3;
Ет = Е'п.с. – Е''п.с. – Ет.п. – Ео.с. = В * Vп.с.(е'(п.с.) – e''(п.с.)) – Ет.п. – Ео.с. - потеря эксергии вследствие теплообмена продуктов сгорания с нагреваемым материалом.