5 Выбор коммутационной и защитной аппаратуры

Выключатель

Автоматический выключатель — это контактный коммутационный аппарат (электротехническое или электроустановочное устройство), способный включать, проводить и отключать токи при нормальном состоянии электрической цепи, а также включать, проводить в течение определённого устанавливаемого времени и отключать токи в определённом аномальном состоянии цепи электрического тока. Автоматический выключатель предназначен для защиты кабелей, проводов и конечных потребителей от перегрузки и короткого замыкания. Отключение выключателя при перегрузках и токах к.з. выполняются встроенным в выключатель автоматическим устройством, которое называется максимальным расцепителем тока.

Номинальный ток выключателя [3, с 20]

где - номинальный ток,

- ток расцепителя.

Установленный ток теплового расцепителя [3, с 27]:

где - ток, установленный типового расцепителя,

- коэффициент типового расцепителя.

(Кт.р=1,1÷1,3)

Выбираем выключатель марки ВА51-31, [3, с.79]

U_на=380 В,

I_на=100 А,

I_нр=80 А,

I_откл=6 кА,

где I_на – номинальный ток автомата, А;

I_нр – номинальный ток расцепителя, А.

I_откл – ток отключения, А.

В таблице 6 предоставлен автомат ВА51-31.

Таблица 6 – Технические характеристики выключателя ВА51-31

Наименование	Выключатели автоматические типа ВА51-31
Марка	ВА51-31
Номинальное напряжение, В	~ 220; 380, 50;60 Гц
Номинальный ток, А	100
Количество полюсов	3
Вид расцепителя	МТ
Габаритные размеры, мм	25х110х75
Нормативно-технический документ	ТУ 16-641.002-83

6 Электромагнитная совместимость

Подключения в соответствии с нормами электромагнитной совместимости.

Принцип:

Заземление между ПЧ, двигателем и экранирующей оболочкой кабеля должно иметь

высокочастотную эквипотенциальность.

Используйте экранированные кабели, заземленные по всему диаметру с обоих концов, для подключения двигателя, тормозного сопротивления и цепей управления. Экранирование может быть выполнено на части кабеля с помощью металлических труб или каналов при условии отсутствия разрыва экранирования по всей длине экранируемого участка.

Сетевой кабель питания должен располагаться как можно дальше от кабеля двигателя.

На рисунке 4 изображена схема установки.

С хема установки для преобразователей:

1. Металлическая пластина (1), поставляемая вместе с ПЧ и монтируемая на нем (плоскость заземления).

2. Преобразователь Altivar 61 UL типа 1/IP 20.

3. Неэкранированные провода питания.

4. Неэкранированные провода для выходных контактов реле неисправности.

5. Экранирующая оболочка кабелей 6, 7 и 8

крепится и заземляется как можно ближе к преобразователю:

Рисунок 4 – Схема установки

- зачистите оболочку;

- закрепите хомутом зачищенный участок экранирующей оболочки кабеля на пластине 1.

Экранирующая оболочка должна быть прикреплена к металлической пластине достаточно

плотно, чтобы обеспечить надежный контакт.

6. Экранированный кабель для подключения двигателя.

7. Экранированный кабель для сигналов управления и контроля (в тех случаях, когда требуется несколько проводников, должны использоваться провода сечением 0,5 мм2).

8. Экранированный кабель для подключения тормозного сопротивления.

Экранирующая оболочка кабелей 6, 7, 8 должна быть заземлена с обоих концов. Экранирование не должно иметь разрывов. Промежуточные клеммники должны находиться в экранированных металлических коробках, отвечающих требованиям ЭМС.

9. Винт для заземления.

Заключение

Энергосбережение, увеличение производительности, повышение конкурентоспособности не возможно без применения современного комплектного автоматизированного электропривода. В настоящее время основным потребителем электроэнергии, порядка 80% от вырабатываемой электроэнергии, является электропривод.

Доля асинхронного электропривода, в приводе машин и механизмов, составляет порядка 75 % с тенденцией к постоянному увеличению. Такая тенденция связана с тем, что с одной стороны, применение современных электропроводящих и изоляционных материалов в производстве асинхронных двигателей, позволяет повышать его энергетические характеристики, тем самым, обеспечивая экономию электроэнергии в традиционных областях применения асинхронных двигателей.

С другой стороны, современный уровень развития электроники, обеспечивший производство недорогих, надежных, быстродействующих, простых в эксплуатации преобразователей частоты, стал основой для внедрения регулируемого электропривода, позволяющего экономить электроэнергию, за счет более точного учета особенностей работы исполнительных механизмов и улучшения условий работы самого асинхронного двигателя. Простота ввода в эксплуатацию преобразователей частоты, позволяет заказчику частично или полностью автоматизировать свое производство своими силами (малыми затратами), т.е. значительно повысить производительность, снизить количество сотрудников и требуемого оборудования на единицу продукции. Возможность быстрой настройки параметров (параметрирования), учета особенностей работы приводного механизма, интуитивно понятный интерфейс программного обеспечения, и возможность настройки режимов работы on-line с помощью программного осциллографа, позволяет разнообразить потребительские свойства производимого потребителем оборудования, т.е. значительно увеличить номенклатуру, производимого оборудования, и его конкурентоспособность. Повышение конкурентоспособности, выпускаемой продукции.

Рост стоимости энергоносителей, ужесточение экологических требований, повышение требований к потребительским качествам, делает экономически нецелесообразным покупать не автоматизированное оборудование.

Существенные преимущества автоматизированного электропривода:

экономия электроэнергии в циклических режимах;

повышение срока службы механических и электрических составляющих привода, за счет возможности задавать плавные режимы эксплуатации, без механических ударов и пиковых электрических нагрузок;

повышение гибкости производственных линий;

простотой интеграции нового оборудования в существующие технологические линии;

интеграции электроприводов в сети управления производством, с центральным компьютером сбора и анализа данных и удаленным доступом.

Все эти возможности легко могут быть реализованы применением комплектного автоматизированного электропривода (редуктор-двигатель-преобразователь частоты).

Список использованных источник

1. Каталог преобразователей частоты Altivar 61

2. Руководство по программированию Altivar 61

3. Выбор аппаратуры, защит и кабелей в сетях 0,4 В. «Энергоатомиздат», Ленинградское отделение, 1988 – 176 с.

4. Маскаленко В.В. «Автомате. эл. привод»

5. ПУЭ