- •1.1. Некоторые сведения о насосах
- •1.1.1. Центробежные насосы
- •Основные параметры работы насоса
- •Напорная характеристика насоса
- •Пересчет напорной характеристики насоса
- •Определение числа оборотов вала насоса, соответствующих новому значению подачи
- •Параллельное и последовательное соединение насосов
- •1.1.2. Объёмные насосы
- •Напорная характеристика объемного насоса
- •1.2. Гидравлическая сеть
- •1.3. Определение потерь энергии на преодоление гидравлических сопротивлений
- •1.3.1. Определение коэффициента гидравлического трения для ньютоновской жидкости
- •1,3.2. Определение коэффициента гидравлического трения для вязко-пластичной жидкости
- •1.4. Определение рабочей точки центробежного насоса
- •Постановка задачи
- •Исходные данные
- •Определить :
- •Для решения задачи необходимо :
- •1.5. Определение рабочей точки объемного насоса
- •2.1 Изменение характеристики сети
- •2.1.1. Расчет коэффициента сопротивления регулировочного крана Постановка задачи
- •2.1.2. Расчет параметров лупинга
- •Постановка задачи
- •Последовательность решения задачи
- •2.2. Изменение характеристики насосной установки
- •2.2.1. Регулирование подачи путем изменения частоты вращения вала насоса
- •Постановка задачи
- •Определить:
- •Последовательность решения задачи
- •2.2.2. Регулирование подачи при совместной работе насосов
- •3.1. Определение минимального диаметра трубопровода
- •Последовательность решения задачи
- •3.2. Определение максимального расхода жидкости во всасывающем трубопроводе
- •3.3. Определение максимального коэффициента сопротивления фильтра или максимально возможной высоты всасывания
- •4.1. Определение минимальной толщины стенки из условия прочности при гидравлическом ударе
- •Последовательность численного решения уравнения (60) методом итераций.
- •4.2. Определение минимальной толщины стенки закрытого резервуара, находящегося под внутренним избыточным давлением жидкости
- •1. Постановка задачи.
- •2. Определение минимального диаметра всасывающего трубопровода.
- •4. Регулирование подачи насоса.
- •Библиографический список
- •Зависимость плотности воды от температуры
- •Зависимость динамического коэффициента вязкости воды от температуры
- •Зависимость плотности r и кинематического коэффициента вязкости n некоторых жидкостей от температуры
- •Механические свойства труб
- •Рекомендуемые диаметры труб для перекачки жидкостей с производительностью q
- •Сортамент труб
- •Физические свойства вязко-пластичных жидкостей
- •Некоторые сведения из азбуки инженера
Постановка задачи
Для примера расчета, изложенного в разделе 1.4, определить параметры лупинга, обеспечивающего увеличение подачи насоса в сеть на 10%.
Лупинг характеризуется двумя параметрами: длиной и диаметром. Один параметр необходимо задать, тогда другой будет являться расчетным.
В общем случае можно принять длину лупинга равной длине участка основного трубопровода, к которому он присоединяется (поперечными соединительными участками обычно пренебрегают, так как их длина мала по сравнению с длиной самого лупинга).
Принимаем: l2 = lл .
Последовательность решения задачи
1. Используя Рис. 14, определяем необходимый расход жидкости в системе и отмечаем на характеристике насоса новую рабочую точку К2 (Рис.19).
Qк2 =1,1× Qк = 1,1× 90×10-3 =99×10-3 м3/с.
К определению параметров лупинга
Рис.19.
2. Определяем по графику величину снижения потерь напора в нагнетательном трубопроводе при Q= Qк2 : hсниж = 13 м.
3. Составляем систему уравнений для определения диаметра лупинга (Рис. 18):
(1)
(2)
(3)
(4) |
|
(45) |
Здесь: J - скорость движения на участке l2 основного трубопровода при расходе QК2 без лупинга. Отметим, что в уравнении (3) системы (45) потери на участке основного трубопровода без лупинга при расходе QК2 вычисляются и равны 26,84м. Тогда можно записать выражение для определения потерь на этом участке при наличии лупинга в виде:
|
|
(46) |
Это уравнение можно переписать так:
|
|
(47) |
Поскольку коэффициент трения l2 есть функция числа Re, а число Рейнольдса в свою очередь зависит от расхода жидкости, уравнение (47) представляет собой в общем случае трансцендентное уравнение с одним неизвестным - расходом жидкости Q2 . Это уравнение можно решить на ЭВМ любым способом (итераций, деления отрезка пополам и др).
При отсутствии доступа к ЭВМ можно применить графический способ решения уравнений. Его суть заключается в построении графиков функций, стоящих слева и справа в уравнении и нахождении точки их пересечения. Расчеты можно производить на калькуляторе. Ниже показано решение этого уравнения с помощью Microsoft Excel.
расход, л/с |
1E-07 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
|||
число Re |
1,08E-03 |
2,16E+05 |
4,32E+05 |
6,48E+05 |
8,64E+05 |
1,08E+06 |
|||
коэф. трения |
1,74 |
0,026 |
0,0256 |
0,0255 |
0,0254 |
0,0254 |
|||
h c лупингом |
0,00 |
1,14 |
4,49 |
10,05 |
17,83 |
27,82 |
|||
правая часть |
13,84 |
13,84 |
13,84 |
13,84 |
13,84 |
13,84 |
|||
К определению расхода на участке l2 основного трубопровода
при наличии лупинга
1-график левой части уравнения (47); 2- график правой части уравнения (47).
Рис.20.
Из Рис.20 следует, что расход жидкости Q2 основном трубопроводе при наличии лупинга равен 72×10-3м3/с.
Затем из первого уравнения системы (45) можно определить расход жидкости в лупинге:
Qл = QК2 - Q2 =99×10-3 -72×10-3 =27×10-3м3/с.
После этого второе уравнение системы (45) можно переписать в виде:
|
|
(48) |
Уравнение (48) представляет собой в общем случае трансцендентное уравнение относительно dл , которое решается аналогично уравнению(47).
Ниже приведено решение уравнения (48) с помощью Microsoft Excel..
диаметр d, мм |
40 |
80 |
120 |
160 |
200 |
число Re |
1,31E+06 |
6,56E+05 |
4,37E+05 |
3,28E+05 |
2,62E+05 |
коэф. трения |
0,037 |
0,031 |
0,028 |
0,026 |
0,025 |
h в лупинге |
|
143,01 |
17,10 |
3,80 |
1,19 |
правая часть |
13,84 |
13,84 |
13,84 |
13,84 |
13,84 |
К определению диаметра лупинга
Рис.21.
Из Рис.21 следует, что диаметр лупинга равен 130 мм.
Отметим, что в данном примере расчета принято: длина лупинга равна длине всего нагнетательного трубопровода и равна 250м.
