Глава 5. Продукция предприятия

Как отмечалось, объем производства продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных и стоимостных показателей.

Натуральные показатели объемов производства выражаются в единицах, соответст- вующих потребительскому назначению продукции и ее физическим свойствам (штуки, тонны, метры и т.д.). Натуральные измерители используют для определения объемов про- изводства по отдельным видам однородной продукции.

Условно-натуральные показатели используют, как и стоимостные, для обобщенной характеристики объемов производства. Для этого единица наиболее типичного изделия (работы, услуги) принимается за условную единицу измерения.

Натуральные показатели объемов производства важны для определения в производ- ственной программе номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции.

Номенклатура — перечень наименований изделий и их кодов, установленных для со- ответствующих видов продукции в общесоюзном классификаторе промышленной про- дукции (ОКПП).

Ассортимент - перечень наименований продукции с указанием ее объема выпуска по каждому виду.

Для обеспечения высокого объема продаж через более полное удовлетворение по- требностей в производимой продукции необходимо, чтобы предприятие выполняло план не только по общему объему продукции, но и по ассортименту.

5.4. Производственная мощность предприятия.

Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей предприятия по реализа- ции продукции и основой установления производственной программы является производ- ственная мощность предприятия.

Производственная мощность - это максимально возможный годовой объем производ- ства продукции при наиболее эффективном использовании ресурсов, располагаемых предприятием, применении прогрессивной технологии и организации производства,

Мощность одно-номенклатурного предприятия, выпускающего продукцию одного наименования, измеряется в натуральных единицах. Мощность многономенклатурного предприятия измеряется в стоимостном выражении, по стоимости продукции в дейст- вующих ценах и плановому ассортименту, позволяющему получить наиболее высокие производственные результаты.

В зависимости от специфики производства используются различные формы расчета производственной мощности. В любом случае, расчет производственной мощности осно- ван на определении:

- количества установленного и вводимого оборудования (Nоб); - эффективного фонда времени работы оборудования (fэф) (машин, станков, производственных площадей, транспорта);

времени работы элемента основных средств, необходимого для производст- ва единицы продукции. Это время называют технологической трудоемкостью; - производственной структуры предприятия с закреплением за отдельными ее подраз- делениями определенных работ и выделением ведущего подразделения (цеха, участка). К ведущим цехам, участкам, агрегатам относятся те, которые выполняют основные (наибо- лее сложные, наиболее ответственные) операции по изготовлению продукции.

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по сле- дующей схеме.

1) Количество календарных дней в году - 365 дней.

2) Количество праздничных и выходных - 110 дней (условно).

3) Итого количество рабочих дней - 255 дней.

4) Количество часов в 1 смене - 8 часов.

ИВАКО Аналитик-

Экономика предприятия

5) Количество часов на внутрисменную профилактику оборудования - 0,25 часа (ус- ловно).

6) Количество смен - 1 (условно).

7) Итого количество часов работы за год: 255 х (8 х 0,25) xl = 1976,25 станко-ч.

8) Плановые ремонты оборудования - 5 % рабочего времени (условно).

9) Итого эффективный фонд времени единицы оборудования Р_Эф = 1976,25 х 0,95 = 1877,44 станко-ч.

Различают нормативную, плановую и фактическую_трудоемкдсть единицы про- дукции. Нормативная трудоемкость (t_едн) устанавливается в технологической документа- ции. Технологи устанавливают это время, исходя из паспортной производительности обо- рудования и рационального режима его работы. Плановую трудоемкость (t_едпл) устанавли- вают экономисты по труду (нормировщики) или руководители подразделения (мастера), ориентируясь на конкретное оборудование и конкретные условия производства. Для уп- рощения предполагается, что время выполнения операции (изготовления единицы про- дукции) соответствует времени работы станка. Фактическая трудоемкость единицы (tедф) складывается по итогам работы каждого отдельного рабочего. Рабочие-сдельщики, получающие зарплату в зависимости от количества произведенной продукции, как прави- ло, перевыполняют нормы, т.е. у них t_едф < t_едпл. Отношение фактически произведенного количества продукции к плановому называют коэффициентом выполнения норм (k_BH). Ес- ли рабочий за 8 часов по плану должен сделать В_вып = 8/t_едшь а фактически сделал Вф = 8/1_едф, единиц продукции, то

С учетом этих показателей мощность единицы оборудования будет равна

Мощность предприятия в целом или его подразделения, имеющего Nоб единиц одно- типного оборудования, составит

Предположим, что на следующий период исходя из маркетинговых исследований планируется произвести Q шт. изделий. Предприятие имеет для этого Nоб. Ожидаемая мощность единицы оборудования равна М_ед.

Если Q < Моб, то оборудование достаточно для выполнения плана. Полностью загру- женными окажутся Моб, оборудования

-О ИВАКО АналитикЕсли же Q > Моб, то это значит, что предприятие не имеет мощности для производства запланированного объема продукции. В первом случае менеджер решает вопрос о том, как поступить с излишним оборудованием. Во втором - как наиболее рационально обеспечить выполнение плана (как «расшить узкие места»).Аналогичным образом стоит вопрос и о производственных площадях, если мощность определяется не требуемым оборудованием, а производственной площадью. Примером может служить сборочный цех предприятия, в котором может собираться одновременно определенное количество изделий.