
- •Выбор предварительной схемы технологического процесса производства щебня
- •Подбор и расчет режимов работы дробильных машин
- •Расчет суммарного зернового состава щебня и проверка его на соответствие требованиям технических условий
- •Расчет и сопоставление технико-эксплуатационных показателей разрабатываемых вариантов производства
- •Подбор сортировочного оборудования
- •Разработка окончательного варианта технологической схемы и схемы цепи оборудования дробильно – сортировочного завода
- •Список литературы
Разработка окончательного варианта технологической схемы и схемы цепи оборудования дробильно – сортировочного завода
После подбора грохотов и уточнения всех расчетов, необходимо вычертить в чистовом варианте технологическую схему производства, пометив на ней все качественные и количественные характеристики грузопотоков материалов.
Затем выполняется схема цепи оборудования дробильно-сортировочного завода (рис. 12).
В подрисуночных подписях должен быть дан перечень всех позиций с указанием марок машин.
Рис. 3. Технологические параметры щековых дробилок: а - производительность; б - гранулометрический состав; – породы средней прочности;
--- мягкие породы
Рис. 4. Технологические параметры конусных дробилок крупного дробления (ККД): а - производительность; б - гранулометрический состав; – породы средней прочности; --- мягкие породы
Рис. 5. Технологические параметры роторных дробилок: а - производительность; б - средневзвешенный размер щебня; в - гранулометрический состав щебня;
Рис. 6. Технологические параметры конусных дробилок среднего дробления (КСД): а - производительность; б - гранулометрический состав; – породы средней прочности; --- мягкие породы
Рис. 7. Технологические параметры молотковых дробилок: а - производительность; б - средневзвешенный размер щебня; в - гранулометрический состав щебня;
Рис. 8. Предельное отношение фракций щебня
Рис. 9. Производительность сит грохотов в зависимости от размера
ячеек
Рис. 10. График для определения коэффициентов К1 и К2
Рис. 11. Схема грузопотоков щебня на грохоте окончательной сортировки
Рис. 12. Схема цепи оборудования дробильно – сортировочного завода: 1 – приемный бункер; 2 – пластинчатый питатель; 3 – колосниковый грохот; 4 – дробилка ККД – 700; 5 – грохоты С – 690; 6 – дробилка КСД – 1750Гр; 7 – грохот С – 784; 8 – грохоты С – 785; 9 – ленточный транспортер;
Приложение 1
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Тульский государственный университет
Кафедра ГиСПС
Подбор и расчет режимов работы дробильно – сортировочного
оборудования
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к контрольно-курсовой работе
Подбор и расчет дробильно-сортировочного оборудования
Разработал: студент ________________________ (подпись)
группа
Руководитель: _____________________
(подпись)
Тула ____
Приложение 2
Техническая характеристика щековых дробилок
Показатель |
Марка машины |
|||||||
со сложным движением щеки |
с простым движением щеки |
|||||||
СМ-182Б |
СМ-166А |
СМ-741 |
СМ-16Д |
СМ-204Б |
СМД-58Б |
СМД-59А |
СМД-60А |
|
Максимальный размер загружаемого камня, мм |
210 |
210 |
340 |
510 |
510 |
700 |
1000 |
1300 |
Размер приемного отверстия, мм |
250*400 |
250*900 |
400*900 |
600*900 |
600*900 |
900*1200 |
1200*1500 |
1500*2100 |
Диапазон регулирования выходной щели, мм |
20-60 |
20-60 |
40-90 |
70-150 |
90-170 |
110-170 |
110-180 |
135-225 |
Производительность,м3/ч |
4-10 |
7-20 |
17-38 |
38-83 |
35-75 |
110-200 |
200-350 |
400-600 |
Число качаний щеки, 1/мин |
275 |
325 |
290 |
250 |
275 |
170 |
135 |
100 |
Ход щеки (в нижней точке), мм |
10 |
10 |
12 |
18 |
19 |
28 |
30 |
40 |
Эксцентриситет вала, мм |
12 |
12 |
13 |
19 |
19 |
32 |
35 |
42 |
Мощность двигателя, кВт |
17 |
40 |
55 |
75 |
75 |
100 |
160 |
250 |
Масса, т |
3 |
8 |
12 |
20 |
27 |
70 |
140 |
240 |
Габаритные размеры, м длина ширина высота |
1,4 1,3 1,5 |
1,7 1,7 2,3 |
2,2 2,2 2,6 |
2,7 2,6 2,5 |
3,9 2,5 4,0 |
5,0 6,0 4,0 |
6,4 6,8 5,0 |
7,5 7,0 6,0 |
Цена, тыс. руб |
1,2 |
3,0 |
5,5 |
8,9 |
13,3 |
53,3 |
94,8 |
160 |
Приложение 3
Техническая характеристика конусных дробилок крупного дробления
Показатель |
Марка машины |
|||||
с механическим регулированием щели |
с гидравлическим регулированием щели |
|||||
ККД-500/75 |
ККД-1500/300 |
ККД-700/75 |
ККД- 900/140 |
ККД-1200/1500 |
ККД-1500/180 |
|
Максимальный размер загружаемого камня, мм |
400 |
1200 |
550 |
750 |
1000 |
1200 |
Ширина загрузочного отверстия, мм |
500 |
1500 |
700 |
900 |
1200 |
1500 |
Диаметр основания дробящего конуса,мм |
1220 |
3200 |
2040 |
1636 |
1900 |
2520 |
Диапазон регулирования выходной щели, мм |
75-130 |
300 |
75-150 |
110-180 |
130-180 |
160-200 |
Производительность, м3/ч |
85-150 |
2600 |
230-400 |
330-480 |
500-800 |
900-1400 |
Число обкаток дробящего конуса, 1/мин |
160 |
82 |
135 |
140 |
120 |
1 |
Мощность двигателя, кВт |
125 |
2*400 |
250 |
280 |
320 |
400 |
Масса, т |
42 |
620 |
144 |
149 |
246 |
410 |
Габаритные размеры, м длина ширина высота |
3,4 2,5 3,5 |
15,0 6,4 9,7 |
4,2 3,8 9,7 |
3,8 3,9 5,8 |
5,2 4,5 7,3 |
18,2 6,5 8,9 |
Цена, тыс. руб |
34,2 |
425,0 |
116,0 |
121,0 |
168,0 |
332,0 |
Приложение 4
Техническая характеристика роторных дробилок крупного и среднего дробления
Показатель |
Дробление |
|||||
Среднее |
Крупное |
|||||
СМД-75 |
СМД-94 |
СМД-85 |
СМД-86 |
СМД-95 |
СМД-87 |
|
Максимальный размер загружаемого камня, мм |
300 |
375 |
400 |
600 |
800 |
1100 |
Размер приводного отверстия, мм |
1000*500 |
1250*600 |
630*550 |
1000*850 |
1250*1100 |
1600*1400 |
Размеры ротора, мм диаметр длина |
1000 1000 |
1250 1250 |
800 630 |
1250 1000 |
1600 1250 |
2000 1600 |
Окружная скорость ротора, м/с |
24 : 29,35 : 42 : 50 |
20 : 26,5 : 35 |
||||
Диапазон регулирования выходной щели, мм |
20-80 |
20-80 |
16-120 |
25-200 |
30-280 |
40-300 |
Производительность, м3/ч |
80-100 |
130-180 |
43-60 |
87-130 |
150-220 |
300-400 |
Мощность двигателя, кВт |
125 |
200 |
40 |
100 |
160 |
250 |
Масса, т |
10 |
18 |
6 |
15 |
30 |
68 |
Габаритные размеры, м длина ширина высота |
2,7 2,8 2,1 |
3,4 3,2 2,8 |
2,5 1,7 2,2 |
3,2 2,3 2,8 |
4,2 2,9 3,5 |
5,6 3,6 4,4 |
Цена, тыс. руб. |
|
|
5,7 |
11,0 |
- |
38,0 |
Приложение 5
Техническая характеристика конусных дробилок среднего дробления
Показатель |
Марка машины КСД |
||||||
600Гр |
900Гр |
1200Т |
1200Гр |
1750Гр |
2200Т |
2200Гр |
|
Максимальный размер загружаемого камня, мм |
60 |
100 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
Диаметр основания подвижного конуса, мм |
600 |
900 |
1200 |
1200 |
1750 |
2200 |
2200 |
Размер выходной, мм |
12-35 |
15-40 |
10-25 |
20-50 |
25-60 |
15-30 |
30-60 |
Производительность, м3/ч |
12-35 |
30-45 |
38-85 |
70-105 |
160-300 |
170-340 |
340-580 |
Число обкаток дробящего конуса, 1/мин |
350 |
320 |
260 |
260 |
245 |
222 |
222 |
Мощность двигателя, кВт |
28 |
55 |
75 |
75 |
160 |
200-250 |
200-250 |
Масса, т |
3,6 |
9,6 |
24,0 |
24,0 |
47,0 |
80,5 |
80,5 |
Габаритные размеры, м длина ширина высота |
1,6 1,3 1,5 |
2,8 1,8 2,3 |
3,3 2,2 3,5 |
3,3 2,2 3,5 |
3,8 3,0 4,4 |
5,0 3,3 5,1 |
5,0 3,3 5,1 |
Цена, тыс. руб. |
- |
9,06 |
26,3 |
26,3 |
37,4 |
60,0 |
60,0 |
Приложение 6
Техническая характеристика молотковых дробилок
Показатель |
Марка машины |
||||
С-218А |
СМ-431 |
СМ-19А |
СМ-170 |
СМД-97А |
|
Максимальный размер загружаемого камня, мм |
150 |
250 |
300 |
400 |
600 |
Диаметр ротора, мм |
600 |
800 |
1000 |
1600 |
2000 |
Длина ротора, мм |
400 |
600 |
800 |
1600 |
2000 |
Размер выходной щели, мм |
0-30 |
0-40 |
0-45 |
0-50 |
0-60 |
Производительность (на известняке), м3/ч |
12-15 |
15-25 |
23-37 |
30-150 |
40-180 |
Частота вращения ротора, об/с |
20,8 |
16,7 |
12,5 |
10,0 |
- |
Мощность двигателя, кВт |
20 |
55 |
100 |
210 |
- |
Масса, т |
1,5 |
3,0 |
5,5 |
11,0 |
46,0 |
Габаритные размеры, м длина ширина высота |
1,1 1,1 1,2 |
1,4 1,4 1,3 |
2,1 1,8 1,6 |
2,4 2,8 1,9 |
4,0 4,2 3,1 |
Цена, тыс. руб. |
0,65 |
- |
3,43 |
8,4 |
- |
Приложение 7
Техническая характеристика грохотов
Показатель |
Грохоты |
|||||||
Тяжелого типа |
Среднего типа инерционные |
Среднего типа самобалансные |
||||||
С-690 |
С-725 |
С-784 |
С-785 |
СМД-53 |
СМД-29 |
С-86 |
СМ-742 |
|
Число ярусов сит |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
3 |
2 |
2 |
Наибольший размер загружаемых кусков, мм |
1000 |
1300 |
150 |
150 |
80 |
150 |
100 |
100 |
Размеры сит, м: ширина длина |
1,5 3,0 |
2,0 4,0 |
4,5 3,75 |
1,75 4,5 |
1,0 2,5 |
1,2 2,0 |
1,0 2,5 |
1,25 3,0 |
Площадь сит, м2 |
4,5 |
8,0 |
5,6 |
7,9 |
2,5 |
2,4 |
2,5 |
3,75 |
Амплитуда колебаний, мм |
3,0 |
3,0 |
4,5 |
3,7 |
10,0 |
9,0 |
9,5 |
8,5 |
Мощность двигателя, кВт |
13 |
22 |
10 |
10 |
4,5 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
Угол наклона грохота, град |
До 30 |
До 30 |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
0 |
0 |
Масса, т |
4,9 |
9,5 |
3,3 |
3,7 |
1,4 |
2,1 |
1,9 |
2,1 |
Приложение 8
Техническая характеристика пластинчатых питателей для тяжелых условий работы
Показатель |
Ширина ленты, мм |
||||||||||
1200 |
1200 |
1200 |
1500 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
2400 |
2400 |
2400 |
|
Расстояние между центрами звездочек, м |
6,0 |
8,7 |
15,0 |
4,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
12,0 |
12,0 |
15,0 |
Максимальный размер транспортируемых кусков, мм |
600 |
600 |
600 |
500 |
900 |
900 |
900 |
900 |
1000 |
1000 |
1000 |
Производительность, м3/ч |
120 |
120 |
120 |
150 |
180 |
180 |
180 |
180 |
240 |
240 |
240 |
Мощность двигателя, кВт |
20 |
29 |
40 |
11,5 |
28 |
40 |
40 |
49 |
- |
40 |
- |
Габаритные размеры, мм длина ширина высота |
8,6 5,6 2,4 |
11,3 5,6 2,4 |
17,6 5,6 2,4 |
6,6 5,6 2,3 |
8,6 5,9 2,4 |
10,5 6,3 2,4 |
12,6 6,3 2,4 |
14,5 6,2 2,4 |
12,6 6,9 2,4 |
14,5 6,9 2,4 |
17,6 6,9 2,4 |
Масса, т |
48,6 |
60,9 |
74,2 |
40,6 |
48,6 |
59,0 |
67,3 |
89,6 |
83,6 |
93,1 |
115,3 |