Расчет и сопоставление технико-эксплуатационных показателей разрабатываемых вариантов производства

Для обоснования выбора лучшего варианта необходимо произвести предварительный анализ технико-эксплуатационных показателей разрабатываемых технологических схем производства и принятого оборудования по ниже приводимой форме (табл. 6)

Таблица 6

Основные технико-эксплуатационные показатели

Показатель	Обозначение	Единица измерения	Вариант
			А	Б
Количество дробилок на 1-ой стадии	-	шт.
Марка дробилки	-	-
Количество дробилок на 2-ой стадии	-	шт.
Марка дробилки	-	-
Суммарная мощность дробилок	∑Ng	кВт
Суммарная масса дробилок	∑G	т.
Суммарная стоимость дробилок	∑C	руб.
Количество постов сортировки	-	шт.
Примерное число занятых рабочих	Zp	чел
Удельная энергоемкость	Э	кВт ч/м3
Коэффициент загрузки дробилки 2-ой стадии	Кзаг	-
Трудоемкость производства 1м3 щебня	tуд	чел ч/м3

Примерное число рабочих, занятых в данном производстве, можно принять равным суммарному количеству дробилок и постов сортировки.

Удельная энергоемкость

, (12)

где ∑Ng – суммарная мощность электродвигателей дробилок, кВт; К_всп – коэффициент, учитывающий расход энергии грохотами и вспомогательным оборудованием (К_всп = 1,05-1,1);

П_зад – производительность предприятия, м³/ч;

Коэффициент загрузки дробилок 2-ой стадии

К_заг = П₂/П_е2, (13)

где П₂ – потребная производительность дробилки 2-ой стадии; П_е2 – паспортная производительность принятой дробилки при работе ее на расчетной величине выходной щели е₂;

Ориентировочная трудоемкость производства единицы продукции (чел ч/м³)

t_уд = Z_p/П_зад; (14)

где Z_p – число основных рабочих.

Лучшим будет тот вариант, у которого больше К_заг, а все остальные меньше.