17. Технологические требования к конструкции деталей и заготовок.

Конструкция детали должна требованиям, предъявляемым к изготовлению, эксплуатации и ремонту с помощью наиболее производительных и экономических методов.

Технологичность зависит от следующих факторов:

1. Исходной заготовки детали.

2. Вида обработки в технологическом процессе изготовления.

3. Технологичности сборочной единицы, в которую эта входит как составляющая часть.

Основные требования, которые необходимо учитывать при конструировании деталей машин:

1. Конструкция детали должны быть простой по конфигурации.

2. Должна состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом.

3) Необходимо предусматривать надежные технологические базы, обеспечивать необходимую

жесткость. 4) Конструкция должна быть такой, чтобы хгя ее изготовления можно было применять

высокопроизводительные методы обработки Отработка конструкции изделия на технологичность должна обеспечивать решение следующих задач: 1) Снижение трудоемкости и себестоимости изготовления изделия и его монтажа вне

предприятия-изготовителя.

2. Снижение трудоемкости, стоимости и продолжительности технического обслуживания и ремонта изделия

3. Снижение важнейших составляющих общей материалоемкости изделия - расхода материала и топливно-энергетических ресурсов при изготовлении, монтаже вне предприятия-изготовителя, техническом обслуживании и ремонте.

Выбор вида заготовки имеет исключительное значение. Рациональный способ получения заготовки устанавливают в зависимости от объема выпуска и типа производства. Заготовка по форме и размерам должна приближаться к форме и размерам готовой детали.

Если в конструкции есть отверстия, то необходимо учитывать следующее:

1. По возможности они должны быть сквозными.

1. Производительная обработка отверстий сверлением в значительной степени определяется нормального условия врезания и выхода сверла после окончания процесса резания.

2. Соосные отверстия, расположенные на двух и более параллельных осях, будут более технологичны если их диаметры будут уменьшаться постепенно.

В общем случае конструкция детали должна обеспечивать возможность применения прогрессивных технологических процессов ее изготовления, в том числе типовых и групповых, безлюдных, энергосберегающих, малоотходных

Показатели технологичности.

Технологичность конструкций изделий рассматривается как совокупность свойств конструкции изделия, окружающих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ.

Основные показатели технологичности:

1)Т_А = - абсолютная трудоемкость, затраченная на изготовление, монтаж вне предприятия изготовителя, техническое обеспечение и ремонт изделия, выражается суммой трудоемкостей, затраченных на изготовление любой i-ой составной части.

2)Уровень технологичности конструкции по трудоемкости Кут = Таи / Т_Би ,

где Таи -достигнутая трудоемкость изготовления;

Т_БИ – базовый показатель трудоемкости.

3)Себестоимость изделия - обобщающий показатель качества. S_T=S_M+S₃+S_H.P. - технологическая себестоимость.

Sм - стоимость материалов;

S₃ - заработная плата производственных рабочих;

S_НР. - накладные расходы (+энергия, амортизация оборудования, инструмента, приспособлений)

4)Уровень технологичности по себестоимости К_ус = S_Т / S_Б , где

S_Т - достигнутая технологическая себестоимость; S_Б - базовый показатель.

5)Материалоемкость изделия - характеризует количество материала, затраченного на производство изделия и его эксплуатацию, определяемое в единицах массы.

К_УМ = М / Р - удельная материалоемкость

М - сухая масса изделия

Р - номинальное значение основного технического параметра (мощность...)

Кпр.М _i ⁼ N_i / N - коэффициент применяемости

N_i; - норма расхода данного i-го материала

N_; - норма расхода материалов на изделие

6)Энергоемкость изделия - характеризует количество топливно-энергетических ресурсов, затраченных на его изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, техническое обеспечение, ремонт и утилизацию.

Вспомогательные показатели: коэффициент точности, шероховатости, применения типовых технологических процессов, унификации конструктивных элементов и др.