
- •Курсовая работа
- •По дисциплине: Проектирование и эксплуатация
- •Магистральных нефтепроводов
- •На тему:
- •«Проект магистрального нефтепровода»
- •Содержание
- •Введение
- •1. Выбор трассы нефтепровода
- •2. Определение физических параметров нефти
- •3.ТехнологическИй расчет
- •4. Гидравлический расчет
- •5. Расстановка станций по трассе нефтепровода с округлением числа станций в большую сторону
- •6. Уменьшение производительности мн
- •6.6. Совместный график работы нефтепровода и всех нпс
- •Заключение
- •Список литературы
6. Уменьшение производительности мн
6.1. Определение параметров работы трубопровода.
В данной работе, мы рассмотрим уменьшение производительности станции на 25%.
Т.к.
начальная производительность
=22 млн.т./год = 3073,6075
= 0,8538
, уменьшая ее на 25% наша производительность
должна быть
=
2305,2056
= 0,6403
,
2305,2056
ч
= 0,6403
с
6.1.1. Определение режима течения нефти в нефтепроводе
Находим число Рейнольдса:
Как
известно из п. 4.1:
Режим течения турбулентный, зона гидравлически гладких труб: m = 0,25, β = 0,0246.
6.1.2. Определение гидравлического сопротивления трубопровода
Коэффициент гидравлического сопротивления в зоне смешанного трения определяется:
6.1.3. Определение потерь напора на трение
,
где υ - скорость течения нефти в трубопроводе:
Тогда
потери напора на трение по длине
трубопровода:
;
6.1.4. Определение полных потерь напора в трубопроводе
где Нк – требуемый напор в конечном пункте трубопровода, Нк = 30 м
6.1.5. Определение гидравлического уклона
6.2.
Используем подобранное оборудование
при
.
НМ 3600-230 с параметрами D1=405мм Hосн1=202м. (с обрезанным ротором)
НПВ 3600 – 90 с параметрами D1=610мм Hп1=88м
Распределим насосы следующем образом:
№ НПС |
Количество насосов |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
2 |
4 |
1 |
5 |
1 |
6.2.1. Проверка режимов работы
Проверка режимов работы проводится с учетом следующих условий :
362,51
241,11
Дросселируем на НПС-5 напор на 113,49 м.
6.2.2. Определяем мощность.
Одного насоса
Подпорного:
=
= 627,3 кВт
Основного:
=
= 10,964 МВт
Общая мощность, потребляемая насосами:
n
= 0,6273+10,964= 11,591 МВт
=
= 770,015 кВт
6.3. Изменение марки насоса.
Изменим
марку основного насоса с НМ3600-230 на
НМ2500-230;
= 385мм
Тогда
при
=
2305
ч
Число
основных насосов
=
=6,46
7
Распределим насосы следующем образом:
№ НПС |
Количество насосов |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
2 |
4 |
2 |
5 |
1 |
6.3.1. Проверка режимов работы
Проверка режимов работы проводится с учетом следующих условий :
212,51
243,11
Дросселируем на НПС-5 напор на 90,48 м.
6.3.2. Определяем мощность.
Одного насоса
Основного:
=
= 1,145 МВт
Общая мощность, потребляемая насосами:
n
= 0,6273+ 9
=
10,93 МВт
=
= 585,67 кВт
6.4. Изменение ротора насоса.
Изменим ротор основного насоса НМ3600-230 на ротор 0,7 производительности; = 450 мм
Тогда
при
=
2305
ч
Распределим насосы следующем образом:
№ НПС |
Количество насосов |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
1 |
4 |
1 |
5 |
1 |
6.4.1. Проверка режимов работы
Проверка режимов работы проводится с учетом следующих условий :
260,51
159,11
Дросселируем на НПС-5 напор на 51,48 м.
6.4.2. Определяем мощность.
Одного насоса
Основного:
=
= 1,506 МВт
Общая мощность, потребляемая насосами:
n
= 0,6273+ 7
=
11,17 МВт
=
= 349,28кВт
6.5. Определение наиболее подходящего варианта.
Таблица результатов
№ |
Хар-ка оборудования |
Кол-во насосов |
Напор, м |
Мощность, кВт |
|
|
||
|
|
|
|
|||||
1 |
НМ 3600–230; = 610 мм НПВ 3600 – 90; |
8
1 |
202 |
88 |
11591 |
627 |
113 |
770 |
2 |
НМ 2500-230; D2 = 385 мм НПВ 3600 – 90 |
9
1 |
177 |
88 |
10930 |
627 |
90 |
585 |
3 |
НМ 3600-230;
НПВ 3600 – 90 |
7
1 |
222 |
88 |
11170 |
627 |
51 |
349 |
Из таблицы данных видно, что оптимальным вариантом при уменьшении производительности на 30% , будет замена марки насоса с НМ 3600-230 на
НМ 2500- 230, т.к. именно у этого варианта затраты на общую мощность потребляемую насосами наименьшая - =10,93 МВт.
.