Мойка двигателей
Разборка двигателей
Мойка деталей
Дефектовка
деталей
Годные детали
Негодные детали
Детали требующие ремонта
Утиль
Ремонт деталей
Сборка двигателей
Новые детали
Регулировка,
обкатка,
испытание
Склад оборотных
агрегатов
3.4. Выбор технологического оборудования и организационной оснастки
№ пп |
Наименование оборудования |
Марка, тип, модель |
Количество |
Габаритные размеры, мм |
Занимаемая площадь, м2 |
Установленная мощность, кВт |
Стоимость, руб |
|
Еди-ницы |
Об-щая |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Установка для наружной мойки двигателей |
М-203 |
1 |
1400х600 |
0,84 |
10,0 |
65000 |
65000 |
2 |
Заточной станок |
3Б630 |
1 |
790х640 |
0,51 |
1,7 |
32000 |
32000 |
3 |
Вертикально-сверлильный станок |
2А125 |
1 |
870х590 |
0,51 |
1,7 |
72000 |
72000 |
4 |
Стенд для ремонта двигателей |
Р-740 |
2 |
1100х890 |
0,98 |
0,5 |
19000 |
38000 |
5 |
Консольно-поворотный кран |
Соб. изг. |
1 |
- |
- |
2,0 |
52000 |
52000 |
6 |
Слесарный верстак с тисками |
ОРГ-1468 |
1 |
1200х800 |
0,96 |
- |
9600 |
9600 |
7 |
Тележка подставка для двигателей |
Соб. изг. |
1 |
1700х900 |
1,53 |
- |
12000 |
12000 |
8 |
Гидравлический пресс |
2153-М2 |
1 |
480х145 |
0,07 |
- |
29000 |
29000 |
|
Итого до внедрения |
|
|
|
6,38 |
16,4 |
|
309600 |
9 |
Стенд для разборки и сборки головок цилиндров |
Р-605 |
1 |
900х750 |
0,68 |
- |
27900 |
27900 |
10 |
Тумбочка для инструмента и приспособлений |
Соб. изг. |
2 |
600х500 |
0,6 |
- |
2400 |
4800 |
11 |
Моечная установка для деталей |
МК-400Р |
1 |
900х800 |
0,72 |
1,5 |
28000 |
28000 |
12 |
Станок для шлифовки клапанов |
Р-108 |
1 |
900х505 |
0,45 |
0,5 |
29000 |
29000 |
13 |
Дефектовочный стол |
Соб. изг. |
1 |
1100х900 |
0,99 |
- |
12000 |
12000 |
14 |
Поверочная плита |
ГОСТ 10905-82 |
1 |
1000х630 |
0,63 |
- |
8200 |
8200 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
15 |
Прибор для проверки и правки шатунов |
Соб. изг. |
1 |
350х250 |
0,09 |
- |
4900 |
4900 |
16 |
Печь муфельная электрическая |
ПМЭ-8 |
1 |
900х900 |
0,81 |
5,6 |
49700 |
49700 |
17 |
Стенд для обкатки и испытания двигателей |
Соб. изг. |
1 |
2000х900 |
1,8 |
10 |
127000 |
127000 |
18 |
Устройство для замера расхода топлива |
К-704 |
1 |
- |
- |
- |
2300 |
2300 |
19 |
Прибор для проверки технического состояния цилиндропоршневой группы |
К-69М |
1 |
- |
- |
- |
2400 |
2400 |
20 |
Ларь для ветоши |
Соб. изг. |
1 |
800х500 |
0,4 |
- |
2600 |
2600 |
21 |
Ларь для отходов |
Соб. изг. |
1 |
800х500 |
0,4 |
- |
2600 |
2600 |
|
Итого после внедрения |
|
|
|
7,57 |
17,6 |
|
301400 |
|
Всего |
|
|
|
13,95 |
34,0 |
|
611000 |
3.5. Расчет уровня механизации и снижения трудоемкости технологических процессов на объекте проектирования
Общая степень охвата механизированным трудом в подразделениях определяется по формуле
С = См + Смр
См – степень охвата рабочих механизированным трудом 0,2 чел.
Смр – степень охвата рабочих механизировано - ручным трудом
Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется по формуле:
См
=
х
100
Рм – количество рабочих во всех сменах в данном подразделении, выполняющих работу механизированным способом;
Рмр – количество рабочих во всех сменах, выполняющих работу механизировано - ручным способом;
Рр – количество рабочих во всех сменах, выполняющих работу вручную
Степень охвата рабочих механизировано - ручным трудом
Смр
=
х
100
Уровень механизации в общих трудозатратах
Ум = Умт + Умр
Умт – уровень механизированного труда в общих трудозатратах
Умт
=
х
100
Умр – уровень механизированного ручного труда в общих трудозатратах
Умр
=
х
100
Рм; - количество рабочих, выполняющих работу механизированным способом на соответствующем оборудовании;
К – коэффициенты механизации оборудования, используемого соответствующими рабочими;
Рмр; Рмр; - количество рабочих, выполняющих работу механизировано -ручным способом, соответствующим инструментом;
И – коэффициенты простейшей механизации инструмента, используемого соответствующими рабочими