
- •Томск 2006
- •Томск 2006
- •Введение
- •1 Цели и задачи курсового проекта
- •При работе над курсовым проектом необходимо знать:
- •2 Комплектность курсового проекта
- •3 Задание на курсовое проектирование
- •4 Указания по составлению и оформлению пояснительной записки
- •5 Анализ требований технического задания курсового проекта
- •5.1 Схемотехнические требования и ограничения
- •5.2 Конструктивные требования и ограничения
- •5.3 Анализ элементной базы электрической схемы
- •5.4 Эксплуатационные требования
- •5.5 Технологические требования и ограничения
- •1Общие требования к выполнению электрических схем
- •6.1 Оформление электрических схем
- •6.2 Оформление перечня элементов
- •7 Общие требования к выполнению сборочнЫх чертежЕй и деталей
- •7.1 Сборочный чертёж
- •7.2 Электромонтажный чертеж
- •7.3 Конструирование деталей
- •8 Конструктивная база электронных средств и её использование в процессе проектирования
- •8.1 Уровни разукрупнения эс. Современные и перспективные конструкции электронных средств
- •Модули третьего уровня → модули второго уровня →
- •8.2 Конструкционные системы эс. Системы базовых несущих конструкций. Системы унифицированных типовых конструкций
- •8.3 Импортные типовые несущие конструкции, применяемые при проектировании отечественных эс
- •9 Расчет массогабаритных показателей конструкции
- •9.1 Расчет массы утк
- •9.2 Расчет центра масс утк
- •10 Расчет собственной частоты печатного узла
- •11 Определение показателей технологичности конструкции
- •12 Выбор способа охлаждения конструкции эс и оценка теплового режима
- •13 Оценка показателей надёжности конструкции по внезапным отказам
- •13.1 Нормирование значений величин вероятности безотказной работы и интенсивности отказов (ориентировочный расчёт надёжности)
- •13.2 Окончательный расчёт надёжности невосстанавливаемых объектов с учётом режимов работы элементов
- •Литература
- •Приложение а - Образец бланка задания на проектирование
- •Задание на курсовое проектирование по дисциплине «Основы проектирования электронных средств»
- •Содержание пояснительной записки:
- •Приложение б - Пример технического задания на курсовое проектирование
- •Техническое задание
- •Приложение в - Обозначения электрорадиоэлементов
- •Приложение г - Физические параметры некоторых материалов
- •Приложение д - Параметры изоляционных материалов
- •Приложение ж - Параметры сплавов
- •Приложение з - Материалы для изделий с электромонтажом
- •Приложение и. Фольгируемые материалы для печатных плат
- •Приложение к - Фольгированные диэлектрики для изготовления гибких печатных кабелей
- •Приложение л - Справочные данные для расчёта надёжности
- •Приложение м - Конструкции типовых импортных радиаторов
- •Приложение н - Типовые конструкции радиаторов для эрэ отечественной разработки и их характеристики
- •Приложение о. Пример оформления перечня элементов для схем электрических принципиальных
- •Приложение п. Пример оформления спецификации сборочного чертежа
5.5 Технологические требования и ограничения
Попытки спроектировать и изготовить ЭС с учетом только эксплуатационных требований приводит, как правило, к ее усложнению и созданию конструкции, которую невозможно осуществить без больших материальных затрат. Конструкция ЭС должна быть максимально технологичной [9], что обеспечивается путем:
- сборки изделия без подгонок и доделок;
- взаимозаменяемости узлов и деталей по электрическим параметрам (особенно важно обеспечить взаимозаменяемость деталей и узлов в изделиях массового и серийного производства, так как без этого невозможны механизация и автоматизация производства.);
- независимой регулировки отдельных узлов и приборов, что способствует сокращению производственного цикла изготовления изделия.
В своей практической деятельности разработчик ЭС должен руководствоваться следующими производственно-технологическими требованиями:
- максимально использовать более дешевые и надежные стандартизованные и нормализованные изделия, выпускаемые на специализированных заводах, на которых применяют высокопроизводительное специальное оборудование, позволяющее механизировать и автоматизировать процесс производства. Это позволяет исключить затраты на разработку схожих изделий, технологических процессов, специального инструмента, оборудования и значительно сокращает сроки подготовки производства ЭС;
- максимально использовать опыт предыдущих аналогичных разработок. Приступая к разработке какого-либо узла или ЭС, разработчик обязан тщательно проанализировать требования, предъявляемые к схемам, конструкциям и характеристикам уже выпускаемых изделий-прототипов, и сравнить их с требованиями к изделию, подлежащему разработке. Такой анализ позволяет проектировщику установить – пригодно ли уже освоенное изделие для нового ЭС, и если нет, то какие минимальные переделки понадобятся;
- пытаться сократить номенклатуру деталей в каждом изделии;
- стремиться к максимальной простоте изделия, что будет способствовать минимизации трудовых затрат, количества материалов (особенно дефицитных), рабочих площадей, снижению требований к квалификации рабочих.
Технология изготовления изделий зависит от его объема выпуска. В соответствии с ГОСТ 14.004-83 в зависимости от объема выпуска изделий современное производство подразделяется на единичное, серийное и массовое.
На предприятиях единичного производства используется точное универсальное оборудование, а специальные дорогостоящие инструменты и приспособления, как правило, не применяют. Взаимозаменяемость деталей и узлов во многих случаях отсутствует, широко распространена пригонка по месту. Уровень механизации достаточно низкий и стоимость аппаратуры относительно высокая.
При массовом и крупносерийном производстве широко применяются высокопроизводительные автоматические линии и автоматизированные производственные системы, специальная оснастка. Средняя квалификация рабочих в современном массовом производстве ниже, чем в единичном, так как на настроенных станках и автоматическом оборудовании могут работать рабочие-операторы сравнительно низкой квалификации.