6.4 Автоматическая и полуавтоматическая смена печатных форм

В последние годы изготовители стали осна­щать свои печатные машины автоматическими и полуавтоматическими устройствами смены печатных форм. Порядок действий при обслу­живании этих устройств определяется изгото­вителем и уровнем их технической оснащенно­сти. В связи с этим в каждом конкретном случае следует обращаться к руководству по эксплуа­тации данного устройства. Ниже приводится общий порядок действий при работе с автома­тическим устройством смены печатных форм:

1. Печатник загружает в кассету новые печат­ные формы.

2. После определения печатной секции, в ко­торой требуется смена печатной формы, пе­чатник нажимает кнопку, запускающую про­цесс автоматической смены форм.

3. Происходит автоматическое открывание за­щитного ограждения и автозагрузчик пере­мещается по направлению к формному ци­линдру.

4. Зажим печатной формы открывается, и от­работанная форма выкладывается в автоза­грузчик.

5. Новая печатная форма покидает автозагруз­чик, позиционируется и устанавливается на цилиндре.

6. Срабатывает зажим печатной формы, авто­загрузчик перемещается в исходное положение и защитное ограждение закрывается.

Рисунок 6.1 –Общий порядок действий

Когда печатник получает печатную форму, ее пробельные элементы покрыты защитным коллоидом. После установки печатной формы на формный цилиндр, защитный коллоид необходимо смыть водой. Как правило, печатающие элементы новых печатных форм обладают достаточной олеофильностью и гидрофобностью, поэтому они не требуют какой-либо дополнительной обработки. После этого производится закатывание печатной формы краской и проверяется расположение печатного изображения на бумажном листе.

При использовании качественных печатных форм и соблюдении правил печатного процесса сама технология офсетной печати обеспечивает защиту печатающих и пробельных элементов. Но в случае простоя печатной машины в течение часа и более необходимо нанести гуммирующий раствор на форму и оставить печатающие эле­менты закатанными краской. При более дли­тельных простоях печатной машины, в том числе и при выключении ее на ночь, в целях предот­вращения засыхания краски на форме следует либо смыть ее подходящим смывочным раствором, либо применить защитное коллоидное по­крытие, рекомендованное изготовителем. Крас­ка, засохшая на форме, иногда приводит к тому, что ее печатающие элементы перестают воспри­нимать новую краску, в результате чего происхо­дит ослабление печатного изображения.

В качестве защитного покрытия печатных форм обычно используется раствор гуммиара­бика и асфальтового лака (АGЕ), в результате применения которого происходит осаждение защитной пленки гуммиарабика на пробельных элементах и асфальтового лака на печатающих элементах. Асфальтовый лак, обладающий до­статочной жирностью, сохраняет красковосприимчивость печатающих элементов в течение длительного времени. Перед следующим пус­ком печатной машины производится смывка форм водой. Это позволяет удалить гуммиара­бик с пробельных элементов, при этом асфаль­товое покрытие остается на печатающих эле­ментах, сохраняя их высокую олеофильность.