3. Установка печатной формы

В руководстве по эксплуатации печатной ма­шины содержатся инструкции по установке пе­чатной формы на формном цилиндре. Если на машине отсутствуют средства автоматической или полуавтоматической смены форм, необхо­димо придерживаться следующего порядка вы­полнения этой операции:

1. Заблокировать валики красочного и увлажняющего аппаратов во избежа­ние их контакта с поверхностью печатной формы во время ее установки. Включить натиск и провернуть машину в толчко­вом режиме на два полных обо­рота с целью достижения необ­ходимой степени давления.

2. Вставить переднюю кромку пе­чатной формы в переднюю за­жимную планку формного ци­линдра. При наличии штифто­вой системы приводки надеть форму на штифты; в противном случае выровнять соосность печатной формы с прижимной планкой. Затянуть крепежные винты зажимной планки, начи­ная от центра к краям.

3. Установить подложку требуемой толщины под форму таким образом, чтобы подложка не выступала за края формы. Выровнять контрольные метки на форме с приладочны-ми метками на формном цилиндре путем ре­гулировки натяжлых винтов передней за­жимной планки.

4. Удерживая печатную форму и подложку од­ной рукой за хвостовую кромку, с целью со­хранения натяжения пластины на цилиндре, провернуть машину вперед до тех пор, пока задняя зажимная планка не остановится в положении, удобном для закрепления хвос­товой кромки формы. Давление между форм­ным и офсетным цилиндрами должно способ­ствовать равномерному облеганию пластины вокруг цилиндра. Главной задачей является плотное прилегание формы к цилиндру.

5. После вставки задней кромки формы в заднюю зажимную планку следует закрепить зажимные планки, но перед тем как затянуть винты, необходимо медленно провернуть печатную машину вперед до тех пор, пока задняя кромка пластины не окажется непосредственно перед зоной контакта формного и офсетного цилиндров. Эта операция способствует фиксации кромок пластины зажимными планками и сводит к минимуму боковое смещение задней кромки пластины. После этого следует затянуть, крепежные винты задней зажимной планки, начиная с центральных винтов и заканчивая крайними винтами. При наличии быстродействующих зажимов с эксцентриками отрегулируйте их таким образом, чтобы степень зажима была достаточно большой. Инструкции по регулировке быстродействующих зажимов формы смотрите в руководстве по эксплуатации печатной машины.

6. Выровнять положение формы на цилиндре при помощи центральных натяжных винтов. Натяжные винты следует затягивать не полностью, а лишь до образования складки над кромкой выемки цилиндра.

7. Обстучать кромки печатной пластины костяшками пальцев. Если пластина натянута на цилиндре неплотно, звук будет глухим. В этом случае продолжайте обстукивание пластины, одновременно увеличивая степень затяжки натяжных винтов задней прижимной планки до плотного натяжения формы с подложкой на теле цилиндра. После этого следует выключить натиск и провернуть печатную машину вперед на два оборота.

Выпуклость одной из сторон печатной пластины свидетельствует о том, что она установлена с перекосом. Попробуйте немного ослабить торцевые винты задней зажимной планки и сместить заднюю кромку формы по направлению к центру печатной машины. Затяните торцевые винты задней зажимной планки. Если это не поможет, снимите печатную форму и переустановите ее.

Для того чтобы снять печатную форму с ци­линдра, следует ослабить крепежные винты или быстродействующие эксцентрики задней зажимной планки. Освободите хвостовую кромку формы из задней зажимной планки. Проверните машину в обратном направлении, сохраняя натяжение задней кромки формы и подложки во избежание повреждения поверх­ности пластины. Ослабьте крепежные винты или быстродействующие эксцентрики перед­ней зажимной планки и снимите форму с под­ложкой с цилиндра.