
- •6 Подготовка печатного аппарата
- •6.1 Подготовка печатной пластины к установке на формном цилиндре
- •6.2 Подготовка формного цилиндра к установке печатной формы
- •Установка печатной формы
- •6.4 Автоматическая и полуавтоматическая смена печатных форм
- •6.5 Установка декеля на офсетный цилиндр
- •6.6 Подготовка печатного циллиндра
- •6.7 Давление печати
6 Подготовка печатного аппарата
6.1 Подготовка печатной пластины к установке на формном цилиндре
Перед установкой печатной формы на формном цилиндре следует заранее подготовить и иметь под рукой обрезанную подложку требуемой толщины. Вместо печатной бумаги, которая легко сжимается и впитывает слишком много влаги, в качестве подложки используют подложечный материал Litho или полиэфирную пленку Муlаr.
Ширина подложки должна точно соответствовать ширине печатной формы или быть чуть уже ее (на 2-3 мм); если подложка шире формы, она имеет тенденцию к набуханию вследствие впитывания увлажняющего раствора. При необходимости в качестве шаблона для обрезки подложки можно использовать отработанную печатную форму.
Обращение с печатной формой и ее проверка
При работе с печатной формой ее следует удерживать за переднюю и заднюю кромки во избежание повреждения защитного гуммирующего покрытия на пробельных элементах.
Для проверки соответствия печатной формы паспорту и образцу следует поместить ее на сухую, чистую и плоскую поверхность. Необходимо проверить пластину на предмет отсутствия дефектов, таких как царапины и посторонние изображения.
После устранения незначительных дефектов в соответствии с рекомендациями изготовителя эти участки пластины следует обработать травящим и гуммирующим растворами.
В некоторых случаях возможно незначительное увеличение площади печатающих элементов путем подчистки проблемных участков и нанесения на это место краски или туши. При наличии существенных дефектов печатная форма подлежит отбраковке.
Определение толщины подложки печатной формы
Для того чтобы определить требуемую толщину подложки, необходимо измерить толщину печатной формы. Рекомендуется иметь в печатном цехе стационарный настольный микрометр с постоянным усилием измерения для определения толщины как сжимаемых, так и несжимаемых плотных материалов. В случае отсутствия стационарного микрометра с постоянным усилием измерения можно использовать обычный толщиномер для бумаги. Он имеет большую площадь опорной части и обеспечивает более высокую точность измерения толщины микропористых материалов.
При измерении толщины печатной формы ее кладут на плоскую поверхность опорной части настольного микрометра и снимают замеры, по крайней мере, в трех местах с последующим вычислением среднего арифметического значения толщины. При использовании ручного микрометра или толщиномера для бумаги печатную пластину следует ровно и плотно прижать к поверхности опорной части прибора.
6.2 Подготовка формного цилиндра к установке печатной формы
Большинство формных цилиндров листовых печатных машин могут смещаться по окружности и по оси, а их зажимные планки регулироваться в одном или нескольких направлениях. Перед монтажом печатной формы формный цилиндр и его зажимные планки устанавливают в начальное положение. Кроме того, выполняют очистку поверхности цилиндра.
В процессе подготовки формного цилиндра к установке печатной пластины винты для окружной приводки ослабляют и устанавливают цилиндр в исходное положение в соответствии с руководством по эксплуатации печатной машины. После этого все винты следует тщательно затянуть.
Заднюю зажимную планку устанавливают в крайнее нижнее положение (относительно тела формного цилиндра). После этого ее позиционируют по центру между контрольными кольцами цилиндра и вручную закручивают торцевые винты. Если задняя зажимная планка формного цилиндра состоит из двух или трех частей, смотрите инструкции по их установке в крайнее нижнее положение в руководстве по эксплуатации печатной машины. Установка передней зажимной планки в крайнее нижнее положение также выполняется в соответствии с руководством по эксплуатации.
Эта операция позволяет определить правильное положение линии начала печати. Переднюю зажимную планку устанавливают в центральное положение между контрольными кольцами цилиндра и вручную закручивают
торцевые винты.
Очистка поверхности формного цилиндра от засохшей краски, грязи и частиц подложки производится при помощи растворителя. Следует также удалить ржавчину с поверхности цилиндра. Нанесение на цилиндр тонкого слоя машинного масла предотвращает образование ржавчины и обеспечивает более надежную фиксацию подложки печатной формы.