
- •Методичні вказівки
- •03056, Київ-56, вул. Політехнічна 14, корп.15,
- •6. Визначення навантаження на лаву, обладнану струговою установкою на пологому і похилому падінні
- •7. Проектування поперечного перерізу штреку, висоти підривання підошви, довжину ніші
- •Загальні положення
- •Робота 1 встановлення технологічної характеристики пласта і бічних порід для заданих гірничо-геологічних умов
- •1.1. Вихідні гірничо-геологічні умови, завдання до роботи
- •1.2. Загальні положення. Порядок виконання роботи
- •Значення коефіцієнтів розпушення
- •Умовні позначення основних типів порід і їх параметри
- •1.3. Приклад виконання завдань по роботі 1
- •Характеристика пласта
- •Характеристика порід
- •1.4. Контрольні запитання до роботи
- •2.2.2. Перевірка механізованого кріплення на відповідність коливання потужності пласта
- •2.2.3. Перевірка несучої здатності секції кріплення
- •2.3. Приклад виконання завдань по роботі 2
- •2.3.1. Вибір механізованого комплексу
- •2.3.2. Перевірка кріплення комплексу на відповідність коливанням потужності пласта
- •2.3.3. Перевірка несучої здатності кріплення за величиною зовнішнього активного навантаження
- •3.2. Загальні положення. Порядок виконання роботи
- •3.2.1. Визначення розрахункової швидкості подачі комбайна за його гірничотехнічними умовами
- •3.2.2. Визначення розрахункової швидкості кріплення лави
- •3.2.3. Перевірка швидкості подачі комбайна по продуктивності скребкового конвеєра
- •3.2.4. Визначення швидкості подачі комбайна з урахуванням обмежень
- •3.3. Приклад виконання завдань по роботі 3
- •4.2. Загальні положення. Порядок виконання роботи
- •4.2.1. Технологія комбайнового виймання вугілля
- •5, 6, 7, 8 – Елементи секції кріплення: основа, перекриття, стояки, огородження;
- •4.2.2. Розрахунок навантаження на лаву
- •4.2.3. Визначення кількості і тривалості циклів виймання вугілля комбайном
- •4.3. Побудова планограми робіт в очисному вибої
- •4.4. Приклад виконання завдань по роботі 4
- •4.5. Контрольні запитання до роботи
- •Робота 5 визначення тривалості циклу і навантаження на очисні вибої, оснащені комбайнами та конвеєро-стругами на круто-похилому і крутому падінні
- •5.1. Вихідні умови, завдання до роботи
- •5.2. Технологія виймання вугілля на круто-похилому і крутому падінні
- •5.2.1. Технологія комбайнового виймання вугілля на круто-похилому і крутому падінні
- •5.2.2. Технологія виймання вугілля на круто-похилому і крутому падінні в лаві, обладнаній конвеєро-стругом
- •5.3. Визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний комплексом кгу
- •5.3.1. Порядок розрахунку
- •Тривалість циклу виймання вугілля комбайном
- •5.3.2. Приклад визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний комплексом кгу для пласта безпечного за раптовими викидами
- •5.3.3. Приклад визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний комплексом кгу для пласта небезпечного за раптовими викидами
- •5.4. Визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний щитовим агрегатом для крутопадаючого пласта
- •5.4.1. Порядок розрахунку
- •5.4.1. Приклад визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний щитовим агрегатом
- •Порядок виконання розрахункових робіт
- •5.5. Контрольні запитання до роботи
- •Робота 6 визначення навантаження на лаву, обладнану струговою установкою на пологому і похилому падінні
- •6.1. Вихідні гірничо-геологічні умови, завдання до роботи
- •6.2. Загальні положення.
- •6.3. Визначення параметрів стругової установки
- •6.4. Контрольні запитання до роботи
- •Робота 7 проектування поперечного перерізу штреку, висоти підривання підошви, довжину ніші
- •7.1. Вихідні гірничо-геологічні умови, завдання до роботи
- •7.2. Порядок виконання роботи
- •Розміри приводних голівок різних типів конвеєрів
- •7.3. Приклад виконання роботи 7
- •7.4. Контрольні запитання до роботи
- •Список літератури
Тривалість циклу виймання вугілля комбайном
Тривалість технологічного циклу для комплексу КГД визначається з формули:
tц =k[lк/ vn + tкр(1-кс)] +tр,хв., (5.6)
де k - коефіцієнт, який враховує непередбачувані перерви в роботі лави, в середньому становить 1,16; lк - довжина комбайнової частини лави, м; kс - коефіцієнт суміщення пересування секцій механізованого кріплення з вийманням комбайном (не більше 1,0);
кс= vкр/ vn (5.8)
tкр – тривалість кріплення комбайнової частини лави,
tкр = lк/ vкр., хв. (5.9)
tр - час на ремонтно-підготовчі роботи, хв/цикл,
tр=k(lк/ vn + tкр)/nв, хв. (5.10)
Навантаження на очисний вибій, обладнаний комплексом КГУ,
визначається за формулою:
Ал = nц· lл··m· γ·с· r, т/добу, (5.11)
nц = Тзм ·nв/ tц ,
де Тзм = 6 год - тривалість видобувної зміни; nв - число змін з видобування вугілля; lл - довжина лави, м; m - потужність пласта, м; γ =1,3…1,5 т/м3 - середня щільність вугілля,; с - коефіцієнт виймання вугілля; r - ширина захвату комбайна.
5.3.2. Приклад визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний комплексом кгу для пласта безпечного за раптовими викидами
Вихідні дані: потужність пласта 1,2 м, вугілля крихке, породи покрівлі середньої стійкості (Б4), кут падіння 50˚, середня щільність вугілля, γ =1,4 т/м3, опір вугілля різанню Ар = 150 кН/м. Для заданих умов приймаємо механізований комплексом КГУ з комбайном «Темп-1», довжину лави lл = 130 м, довжину комбайнової частини лави lк = 110 м, ширина захвату комбайна r = 0,9 м.
Швидкість подачі комбайна і її складові визначаємо з формул (5.4)…(5.1):
– коефіцієнт, який враховує вплив в'язкості вугілля на опір різання:
КR =0,77+0,008·R·Ар = 0,77+0,008·150·0,15 = 0,95;
– питомі енерговитрати на руйнування вугілля:
Нw= 0,01·Ар·(0,12/ mв+ 0,2)·КR = 0,01·150·(0,12/ 1,2+ 0,2)·0,95 = =0,4275 кВт·год/т;
– стала потужність двигуна:
Рc = (0,7-0,9) Рn = 0,9·70 = 63 кВт;
– розрахункова швидкість подачі комбайна:
vnр =Рс/60∙ mв∙r∙γ∙кr∙Нw = 63/60∙1,2∙0,9∙1,4∙0,95∙0,4275 = 1,71 м/хв.
Отже приймаємо швидкість подачі комбайна, як найближче менше значення швидкості подачі лебідки vn = 1,33 м/хв.
Тривалість технологічного циклу і її складових визначається для комплексу КГД з формул (5.8)…(5.5) та (5.1);
швидкість кріплення лави:
vкр= кн.к.·bкр/ =0,93·0.95/1=0,88 м/хв,
– тривалість кріплення комбайнової частини лави:
tкр = lк/ vкр= 110/0,88 = 125 хв.;
– коефіцієнт суміщення пересування секцій механізованого кріплення з вийманням комбайном:
кс= vкр/ vn = 0,88/1,33 = 0,66;
– час на ремонтно-підготовчі роботи:
tр=k(lк/ vn + tкр)/nв,= 1,16(110/1,33+125)/3 = 69 хв.;
тривалість технологічного циклу:
tц =k[lк/ vn + tкр(1-кс)] +tр = 1,16[110/ 1,33 + 125(1-0.66)] +69 =214 хв
Добове навантаження на лаву визначається через кількість циклів за добу:
nц = Тзм ·nв/ tц= 360·3/214 = 5,05. Приймаємо nц = 5
Тоді Ал = nц· lл··m· γ·с· r =5·130·1,20·1,4·0,95·0,9 = 934 т/добу.