- •Методичні вказівки
- •03056, Київ-56, вул. Політехнічна 14, корп.15,
- •6. Визначення навантаження на лаву, обладнану струговою установкою на пологому і похилому падінні
- •7. Проектування поперечного перерізу штреку, висоти підривання підошви, довжину ніші
- •Загальні положення
- •Робота 1 встановлення технологічної характеристики пласта і бічних порід для заданих гірничо-геологічних умов
- •1.1. Вихідні гірничо-геологічні умови, завдання до роботи
- •1.2. Загальні положення. Порядок виконання роботи
- •Значення коефіцієнтів розпушення
- •Умовні позначення основних типів порід і їх параметри
- •1.3. Приклад виконання завдань по роботі 1
- •Характеристика пласта
- •Характеристика порід
- •1.4. Контрольні запитання до роботи
- •2.2.2. Перевірка механізованого кріплення на відповідність коливання потужності пласта
- •2.2.3. Перевірка несучої здатності секції кріплення
- •2.3. Приклад виконання завдань по роботі 2
- •2.3.1. Вибір механізованого комплексу
- •2.3.2. Перевірка кріплення комплексу на відповідність коливанням потужності пласта
- •2.3.3. Перевірка несучої здатності кріплення за величиною зовнішнього активного навантаження
- •3.2. Загальні положення. Порядок виконання роботи
- •3.2.1. Визначення розрахункової швидкості подачі комбайна за його гірничотехнічними умовами
- •3.2.2. Визначення розрахункової швидкості кріплення лави
- •3.2.3. Перевірка швидкості подачі комбайна по продуктивності скребкового конвеєра
- •3.2.4. Визначення швидкості подачі комбайна з урахуванням обмежень
- •3.3. Приклад виконання завдань по роботі 3
- •4.2. Загальні положення. Порядок виконання роботи
- •4.2.1. Технологія комбайнового виймання вугілля
- •5, 6, 7, 8 – Елементи секції кріплення: основа, перекриття, стояки, огородження;
- •4.2.2. Розрахунок навантаження на лаву
- •4.2.3. Визначення кількості і тривалості циклів виймання вугілля комбайном
- •4.3. Побудова планограми робіт в очисному вибої
- •4.4. Приклад виконання завдань по роботі 4
- •4.5. Контрольні запитання до роботи
- •Робота 5 визначення тривалості циклу і навантаження на очисні вибої, оснащені комбайнами та конвеєро-стругами на круто-похилому і крутому падінні
- •5.1. Вихідні умови, завдання до роботи
- •5.2. Технологія виймання вугілля на круто-похилому і крутому падінні
- •5.2.1. Технологія комбайнового виймання вугілля на круто-похилому і крутому падінні
- •5.2.2. Технологія виймання вугілля на круто-похилому і крутому падінні в лаві, обладнаній конвеєро-стругом
- •5.3. Визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний комплексом кгу
- •5.3.1. Порядок розрахунку
- •Тривалість циклу виймання вугілля комбайном
- •5.3.2. Приклад визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний комплексом кгу для пласта безпечного за раптовими викидами
- •5.3.3. Приклад визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний комплексом кгу для пласта небезпечного за раптовими викидами
- •5.4. Визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний щитовим агрегатом для крутопадаючого пласта
- •5.4.1. Порядок розрахунку
- •5.4.1. Приклад визначення тривалості циклу і навантаження на очисний вибій, обладнаний щитовим агрегатом
- •Порядок виконання розрахункових робіт
- •5.5. Контрольні запитання до роботи
- •Робота 6 визначення навантаження на лаву, обладнану струговою установкою на пологому і похилому падінні
- •6.1. Вихідні гірничо-геологічні умови, завдання до роботи
- •6.2. Загальні положення.
- •6.3. Визначення параметрів стругової установки
- •6.4. Контрольні запитання до роботи
- •Робота 7 проектування поперечного перерізу штреку, висоти підривання підошви, довжину ніші
- •7.1. Вихідні гірничо-геологічні умови, завдання до роботи
- •7.2. Порядок виконання роботи
- •Розміри приводних голівок різних типів конвеєрів
- •7.3. Приклад виконання роботи 7
- •7.4. Контрольні запитання до роботи
- •Список літератури
3.2.1. Визначення розрахункової швидкості подачі комбайна за його гірничотехнічними умовами
Розрахункова швидкість подачі комбайна визначається з формули:
vnр =Рс/(60∙ mв∙r∙γ∙кr∙Нw,) м/хв., (3.2)
де Рс - стала потужність двигуна комбайна, кВт;
Hw - питомі енерговитрати на руйнування вугілля, кВт·год/т;
Стала потужність двигуна розраховується за формулою:
Рc = (0,7-0,9) Рn, кВт, (3.3)
де Рп - паспортна потужність двигуна.
Питомі енерговитрати на руйнування вугілля отримуємо з виразу
Нw= 0,01·Ар·(0,12/ mв+ 0,2)·КR, кВт·год/т, (3.4)
де КR – коефіцієнт, який враховує вплив в'язкості вугілля на опір різання
КR =0,77+0,008·R·Ар., (3.5)
Тут R - показник руйнування пласта. Для в'язкого вугілля R= 0,25, для крихкого - R=0,15, для дуже крихкого - R=0,09.
3.2.2. Визначення розрахункової швидкості кріплення лави
Розрахункова швидкість кріплення лави становить:
vкр= кн.п.к.· bк/Σtкр, (3.6) де кн.п.к. – коефіцієнт надійності процесу кріплення; залежить від стійкості порід покрівлі і конструкції кріплення. Для порід категорії Б5, Б4, Б3, Б2 дорівнює відповідно 1,0; 0,9…0,95; 0,80…0,85; 0,60…0,75;
bкр- крок установлення секцій кріплення, м (Додаток 2, табл.2);
Σtкр - тривалість циклу пересування кріплення, хв.
Для механізованого кріплення:
Σtкр =t1+t2+t3, (3.7)
де t1 - час на переміщення робітника від секції до секції й огляд покрівлі, (0,06…0,08хв);
t2 - час на зачищення секції кріплення перед пересуванням, (0,08…0,5хв) (якщо t2>0,5 хв, то на зачищення секцій необхідно ставити окремого робітника);
t3 - час на розвантаження, пересування і розпір секцій кріплення, (0,15…0,22 хв).
Для індивідуального кріплення тривалість кріплення розраховується аналогічно, відповідно до прийнятої технології виконання робіт в очисному вибої.
3.2.3. Перевірка швидкості подачі комбайна по продуктивності скребкового конвеєра
Розрахункова швидкість подачі комбайна по продуктивності скребкового конвеєра (qкон) визначається з формули:
vкон = qкон /(60∙ mв∙r·γ∙кr), м/хв. (3.8)
3.2.4. Визначення швидкості подачі комбайна з урахуванням обмежень
Робоча швидкість подачі комбайна приймається:
vn = vnр – при vnр ≤ vкр;
vn = (vnр+ 2 vкр)/3 – при vnр > vкр. (3.9)
Якщо отримане значення vn > vкон,, тоді потрібно замінити обраний для заданого комплексу конвеєр на більш продуктивний або обмежити робочу швидкість комбайна величиною vn = vкон.
В подальшому навантаження на лаву і швидкість подачі комбайна перевіряються за газовим фактором з урахуванням можливості бути збільшеними за рахунок інтенсифікації провітрювання або часткової дегазації пласта чи виробленого простору лави.