- •Увеличение ________________________ Травление _________________________
- •Увеличение ______________________ Травление _________________________
- •Закалка стали
- •7 . Влияние температуры отпуска на твердость закаленной стали
- •Вопросы для подготовки к защите лабораторных работ работа № 1Анализ диаграммы железо-цементит
- •Работа 2 Изучение микроструктуры и свойств углеродистых сталей
- •Измерения твердости по методу Роквелла
- •Диаграмма железо-цементит Кривые охлаждения
Закалка стали
1 . Определение закалки :
2 . Цель закалки :
3 . Критическая скорость закалки :
4 . Диаграмма изотермического распада аустенита :
Т,оС аустенит
Ас1+727оС
600
400
Мн+240оС
200
5 . Структуры, получаемые при различных скоростях охлаждения и их твердость
Скорость охлаждения |
Образующаяся структура
|
Твердость, НВ |
|
Перлит –
|
|
|
Сорбит –
|
|
|
Троостит –
|
|
|
Мартенсит –
|
|
9
6 . Режимы отпуска и протокол испытания на твердость
Вид отпуска
|
Температура нагрева , °C |
Способ контроля Температуры (цвет побежалости) |
Твердость после отпуска |
Микроструктура после отпуска |
|
HRCэ |
HB |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 . Влияние температуры отпуска на твердость закаленной стали
(столбчатая диаграмма)
100 200 300 400 500 600
температура отпуска, °C
8 . В ы в о д ы :
Работу выполнил __________________ Работу принял ___________________
«_____» ________________ 200__г.
12
6 . Интервал оптимальных закалочных температур
911оС аустенит
Р 727оС
0,8 2,14 % углерода
7 . Исходные данные : диаметр образца, мм ________________________
марка стали _______________________________
структура _________________________________
твердость, НВ _____________________________
8 . Оборудование, приборы, инструмент :
9 . Режим закалки :
температура закалки
продолжительность нагрева
охладитель –
10 . График закалки
Т,оС
время
10
Р А Б О Т А № 5
ОТПУСК СТАЛИ
1 . Определение отпуска :
2 . Цели отпуска :
3 . Виды отпуска в зависимости от температуры и получаемые структуры
для углеродистых сталей :
Вид отпуска Получаемая
структура
Ас1=727оС
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600оС
500оС
400оС
300оС
200оС
100оС 2,14%С
4 . Исходные данные : диаметр образца, мм ___________________________________
марка стали __________________________________________
структура ____________________________________________
твердость ________________HRCэ _____________________HB
5 . Оборудование, приборы, инструменты :
11
