
- •2.1.2 Выбор и корректирование нормативов то и тр
- •2.1.3 Расчет производственной программы по количеству ео, то-1, то-2.
- •2.1.4 Расчет годовой трудоемкости то и ремонта
- •2.2 Технологический расчет агрегатного участка
- •2.4.Научная организация труда агрегатного участка.
- •3. Операционно-технологическая карта.
2.4.Научная организация труда агрегатного участка.
НОТ – это комплекс технологических, организационных, санитарных и других мероприятий направленных на повышение производительности труда при одновременном улучшении условий труда. Одним из основных вопросов НОТ является снижение потерь рабочего времени т.е. устранение причин порождающих эти потери. Эти потери значительны, например, при ТО они примерно составляют около 50%, а при ТР около 40% от общего времени.
Основные причины этих потерь:
- поиск и доставка необходимого оборудования;
- улучшение и доставка агрегатов и деталей на рабочие места;
-
переходы между участками, складами,
зонами ТО и ТР;
- потери, которые зависят от самих рабочих;
Распределение рабочего времени в процентах при ТО авто.
Основная работа.
Вспомогательная работа.
Обслуживание рабочего времени.
Непроизводительная затрата времени.
Перерыв в работе, зависящий от рабочих.
Перерывы, вследствие отсутствия запасных частей.
Перерывы по организационно-техническим причинам.
Подготовительно-заключительные работы.
Прочее.
Распределение
рабочего времени в процентах при ТР
авто
Основная работа.
Вспомогательная работа.
Обслуживание рабочего времени.
Непроизводительная затрата времени.
Перерывы в работе, зависящие от рабочих.
Перерывы, вследствие отсутствия запасных частей.
Перерывы, вследствие отсутствия инструмента.
Перерывы по организационно-техническим причинам.
Подготовительно-заключительная часть.
Большая
часть этих потерь вызвана переходами
рабочих обусловленные взаимными
расположениями складов и зон ТО и ТР.
Эти потери можно устранить более строгими
планировочными решениями с
учётом
функционально –
технологических связей между участковыми
зонами.
НОТ предусматривает улучшение оборудования зон ТО и ТР и участков, определение его прогрессивности и приводит мероприятие по его совершенству и замене.
В небольших АТП нецелесообразно оснащать зоны ТО и ТР высокопроизводительным, технологическим оборудованием из-за его низкой нагружености. Более рекомендуется применять специальный инструмент, приспособление, оснащая этим оборудованием специалистов, например, спец. Тележки карбюраторщика, электрика, смазчика, слесаря.
НОТ предусматривает разделение труда и его кооперирование, примером служит агрегатно-узловой метод ТР, агрегатно-участковой организации ТО и ТР на участках и отделение основной работы от вспомогательной при этом квалифицированный рабочий использует свое время на выполнение сложных операций, а вспомогательные работы выполняет рабочий участка подготовки производства. Всё это способствует повышению производительности труда.
НОТ предусматривает создание соответствующих условий труда:
- температура в помещении 16-18 градусов;
- влажность 50-60%;
- отсутствие содержания отработавших газов.
Решение этих вопросов достигается правильной планировкой зон ТО и ТР, внедрение конвейеров для перемещения авто, устройство тамбуров и внедрение установок для отсоса отработавших газов. Правильно подобранная окраска оборудования, помещений также способствует повышению производительности труда и сокращению травматизма.
Искусственное освещение должно соответствовать нормативам.
Необходимо оборудование создающее шум устанавливать в отдельных помещениях, например, компрессоры, станки для снятия накладок, проточки барабанов, колодок, стенды для обкатки двигателей.
НОТ предусматривает моральное и материальное стимулирование труда, и мероприятие по повышению квалификации рабочих и ЭРТ по ТО и ремонту.