3.1 Автомобильная промышленность

Применение полиформальдегида в автомобильной промышленности обусловлено стабильностью его свойств в широком диапазоне температур (от -40 до 100°С) и превосходной хемостойкостью по отношению к омывателям стекла, тормозной жидкости, топливам всех видов. В частности, из материала изготавливают автомобильные дворники, приборные щитки, детали механизма ремней безопасности, механизма сидений, стеклоподъемников, дверных замков, детали топливных насосов, модуль бензонасоса, датчик уровня топлива, крышка бензобака.

3.2 Машиностроение

Полиацеталь широко используется при производстве промышленного оборудования, сельскохозяйственной и строительной техники, благодаря уникальному балансу физико-механических свойств: механическая прочность, антифрикционность и износостойкость, стойкость к коррозии, химическая и климатическая стойкость. Наиболее типичные изделия - шнековые приводы, ролики, держатели, буксы, подшипники, детали конвейерных цепей.

Прекрасная стойкость к химическим продуктам и гидролизу позволяет использовать полиформальдегид в различных контейнерах, трубах и фитингах, кабельной промышленности и т.п.

3.3 Электротехника, электроника, точная механика, часовая промышленность, бытовая и оргтехника.

Особую популярность полиформальдегиду принесло применение в сфере высоких технологий и точном машиностроении. Быстрая кристаллизация материала обеспечивает прекрасную износостойкость и механическую прочность (прочность на изгиб от 50 МПа у ненаполненных марок до 200 МПа – у стеклонаполненных), что делает возможным использование материала в бытовых приборах, электронике, оборудовании для сетевых коммуникаций:

корпуса, соединительные элементы, шестерни и подшипники электроприборов и инструментов

клавишные блоки телефонов, корпуса катушек, видеокассеты и т.д.

детали измерительных приборов, высокопрецизионные шестеренки, детали оптических приборов, точные зубчатые колеса и стрелки часов

детали DVD-ROM и DVD-RAM, детали механизма электробритв, миксеров, электрических зубных щеток, принтеров, копировальных аппаратов, детали стиральных, посудомоечных машин, кондиционеров, кофеварок, чайников, насадки для пылесоса.

3.4 Товары широкого потребления

Полиформальдегид имеет исключительную усталостную стойкость (в 1,5 раза выше, чем у полиамида 6 и в 4 раза выше, чем у поликарбоната) и является оптимальным материалом для изделий, подверженных повторяющимся механическим воздействиям, ударным нагрузкам и вибрации. По мере увеличения продолжительности подобных нагрузок, сополимер полиформальдегида получает преимущества по сравнению с гомополимером. Для увеличения прочностных характеристик используются стеклонаполненные марки. Прекрасные литьевые качества обеспечивают широкий ассортимент изделий из материала. Среди товаров широкого потребления

спортивный инвентарь: крепления лыж, втулки теннисных ракеток, детали мачт и досок для виндсерфинга

газовые счетчики

ручки для мебели, игрушки, молнии, пряжки, головки шариковых ручек и т.п.

Температура эксплуатации: температура плавления материала - 166°С. Детали, полученные из полиформальдегида работают в интервале температур от -60°C до +140°С. Выдерживают кратковременный нагрев до 160°С.

Переработка: сополимер полиформальдегида имеет большую термическую стабильность, чем гомополимер, что ведет к более низкому уровню выделения формальдегида, улучшению внешнего вида деталей, увеличению срока службы формы. Материал, характеризуемый исключительной стабильностью размеров, рекомендуется для точного литья. хорошо окрашивается, допускает лазерную маркировку, сваривается ультразвуком. При вторичной переработке можно использовать рециклат с добавлением до 10-20% к первичному материалу без изменения физико-механических свойств полимера.

Компания KOLON PLASTICS выпускает широкий ассортимент полиформальдегида под торговой маркой Kocetal, включающий в себя наряду со стандартными литьевыми и экструзионными марками, марки со специальными свойствами:

Стеклонаполненные марки: для придания материалу максимальной твердости и жесткости, для снижения до минимума усадки (стекловолокно), и вероятности коробления (шарики)

Антифрикционные марки: наполненные тефлоном, силиконовым маслом и графитом

Другие специальные марки: светостабилизированную, электропроводящую , антистатическую, наполненную уретаном для придания материалу дополнительной ударопрочности и гибкости

Цвет материала выбирается по желанию заказчика на основании каталога цветов RAL и/или собственных стандартов. Следует отметить высокое качество поверхности материалов (отсутствие блеска, цветовая стабильность), что обуславливает использование материала для производства внутренних частей автомобиля.