- •Задачи автоматизации производственных процессов.
- •Требования к системам автоматизации производственных процессов.
- •3,4.Управление и его виды.
- •7. Системы регулирования по отклонению.
- •Системы регулирования по возмущению. (см. 7)
- •10, 11, 12, 13 Описание дискретного автомата.
- •15. Типовая, структурная схема мп су технологией горного производства.(рис. На экз.)
- •16. Структура мп, как основы мп су.(рис. На экз.)
- •17. Программируемый параллельный интерфейс. Назначение для сау, структура, режим работы. (рис. На экз.)
- •18. Программируемый таймер. Назначение для сау.(рис. На экз.)
- •19. Программируемый последовательный интерфейс. Назначение для сау, структура, кадра формата передачи данных по линии связи. (рис. На экз.)
- •24.Структурная схема и принцип работы регулятора нагрузки на приводе выемочной машины типа саду-2.
- •Микропроцессорный вариант регулятора саду-2. Алгоритм управления.
- •27. Требования к системам авт. Передвижными механизированными крепями. Способы, принципы и средства их авт. Передвижки.
- •28.Принципы авт. Проходческих работ комбайновым комплексом. Требования к системам авт. Проходческих работ.
- •29.Средства и алгоритм управления исполнительным органом проходческого комбайна.
- •С истема управления траекторией движения.
- •30. Способы авт.Управления направленным движением проходческого комбайна.
- •31.Принципыы и средства авт. Установки буровых машин для обуривания забоя. Алгоритм управления роботом-манипулятором буровой установки.
- •Авт. Работы буровой машины.
- •32.Требования к системам авт. Буровых машин. Структура системы Автоматизации бурения
- •33.Требования к системам автоматизации шахтных конвеерных линии
- •34.Принцип работы аппаратуры аук.
- •35.Типовые датчики и аппаратура для автоматизации шахтных конвеерных линий, схема их подключения.
- •36.Требования к системам автоматизации электровозной откатки
- •37. Структурная схема, принцип работы аппаратуры абсс-1
- •38. Аппаратура нерпа. Назначение, структурная схема, принцип работы.
- •45. Требования к системам автоматизации шахтных компрессорных установок. Схема установки датчиков в системе автоматизации шахтных компрессорных установок (шку).
- •46 Принципы процесса автоматизации бурения нефтяных скважин. Аппаратные средства автоматизации бурения нефтяных скважин.
- •47. Принцип автоматизации группового контроля дебита нефтяных и газовых скважин.
- •48. Принцип автоматизации контроля фракционного состава сырой нефти
- •49. Принцип автоматизации сепарации нефтегазоводяной смеси.
48. Принцип автоматизации контроля фракционного состава сырой нефти
В емкость 1 закачивается нефтегазовая смесь и выдерживается в течении определенного времени. В процессе это сепарации необходимо смотреть за уровнем нефть-газ и нефть-вода. Используется 2 датчика уровня импульсного типа. Каждый датчик снабжается поплавком 3 (на поверхности нефти) и 4 (на поверхности воды).
Принцип работы датчиков уровня: блок управления-6, волновод-7, катушка-8
Блок управления посылает волновод 7 ультразвуковой импульс, который в который в форме звуковой волны распространяется по волноводу. Принцип работы основан на принципе магнитострикции. Через клапан 5 сливается вода и после предварительной очитки идет на закачку скважины
49. Принцип автоматизации сепарации нефтегазоводяной смеси.
Нефтегазовая смесь поступает в гидроциклонную головку 1, в которой под действием центробежных сил она разделяется на нефть и газ. Далее нефть и газ движутся раздельно и поступают в верхнюю емкость. Нефть по сливному лотку 2 направляется на разбрызгиватели и далее по лотку 4 стекает в нижнюю емкость. Газ переходит через перфорированные сетки (на верхней емкости установленные поперек) для улавливания капельной жидкости, жалюзи 2 и выходит из сепаратора в газовую линию через патрубок (верхней емкости в концевой части). Регулирование уровня обеспечивается регулятором 5. Отсепарированная нефть поступает в нефтяной коллектор через патрубок.