- •Изучение, исследование и моделирование процесса контактной и проекционной фотолитографии при формировании конфигурации элементов электронно-оптических устройств. Цель работы:
- •1.Введение
- •2. Контактная фотолитография
- •3. Проекционная фотолитография
- •4. Особенности процесса контактной фотолитографии
- •4.1.Фоторезисты
- •4.1.1 Параметры фр
- •4.1.2.Способы нанесения фр
- •4.2 Фотошаблоны
- •4.3.Технологический процесс контактной фотолитографии
- •5.3.2. Нанесение фоторезиста
- •5.3.8. Контроль качества травления
- •5.3.9. Снятие фоторезистивной маски
- •5.3.10. Контроль качества фотолитографии
- •6. Моделирование процесса фл
- •7. Содержание отчета
- •8. Контрольные вопросы
- •Литература
4.3.Технологический процесс контактной фотолитографии
Технологический процесс фотолитографии включает следующие операции :
подготовку поверхности перед нанесением фоторезиста ;
нанесение слоя фоторезиста ;
сушку пленки фоторезиста ;
экспонирование – засветку фоторезиста ;
проявление – удаление определенных участков пленки фоторезиста (получение микрорисунка) ;
контроль качества проявления и геометрических размеров изображения ;
задубливание фоторезиста , повышающие устойчивость фоторезиста к травителю .
На этом технологический процесс фотолитографии заканчивается .Его основная задача – формирование фоторезистивной маски.
Все последующие действия относятся к другим технологическим процессам и операциям. В частности ими могут быть :
травление слоя оксида или металла через полученную фоторезистивную маску в специальном травителе ;
ионное легирование через фоторезистивную маску ;
контроль качества травления ;
удаление пленки фоторезиста с поверхности ;
контроль качества проведенной фотолитографии .
В лабораторной работе ставиться задача провести фотолитографическую гравировку металлической пленки (Al,Cu) , используемой в качестве контактного материала к кремнию . Совмещение и экспонирование микрорисунков в слое оксида и слое металла проводятся на установке Цейс 830-02.
5. Последовательность технологического процесса
5.1. Материалы
Фоторезист ФП-РН-7. Проявитель. Травитель для металла. Вода дистиллированная. Диметилформамид или ацетон. Четыреххлористый углерод или изопропиловый спирт.
5.2. Оборудование, оснастка
Пластины кремниевые или ситалловые с металлизацией. Центрифуга горизонтальная. Шкаф сушильный 2В-151. Установка совмещения и экспонирования Цейс 830-02. Установка проекционной печати ЭМ-584. Микроскоп МИИ-4. Электроплитка. Шкаф вытяжной. Стакан мерный. Колба мерная. Стакан 600 мл, 800 мл. Чашка Петри. Пинцет с фторопластовыми наконечниками. Секундомер.
5.3. Последовательность выполнения технологических и контрольных операции
5.3.1. Подготовка поверхности
Провести обезжиривание поверхности в парах четыреххлористого углерода или изопропилового спирта следующим образом:
налить в стакан 25 мл растворителя;
нагреть растворитель на электроплитке до интенсивного кипения;
взять подложку за край пинцетом фторопластовыми наконечниками;
выдержать подложку 30-40с над парами растворителя до полного удаления следов жира и грязи с поверхности;
снять стакан с электроплитки.
Примечание. Операцию обезжиривания в парах четыреххлористого углерода или изопропилового спирта проводить в вытяжном шкафу.
5.3.2. Нанесение фоторезиста
Для осуществления данной операции следует:
включить центрифугу в сеть (U=220 V);
поместить пинцетом подложку на диск центрифуги рабочей стороной вверх;
нанести 10-14 капель фоторезиста на подложку, осторожно распределяя его по поверхности;
включить центрифугу и выдержать время 30-40 с;
после полной остановки центрифуги перенести подложку в чашку Петри и накрыть крышкой;
выдержать подложку с нанесенным фоторезистом на воздухе в течение 10-20 мин;
поместить пластину в сушильный шкаф-термостат и выдержать при температуре 95-100°С в течение 10-20 мин;
• извлечь пластину из шкафа и охладить её на воздухе в течение 10-15 мин.
5.3.3. Совмещение и экспонирование
Поместить подложку с металлизацией на рабочий столик установки Цейс 830-02 и расположить поверх ней ФШ рабочей стороной к металлической пленке. Порядок выполнения и режимы экспонирования приведены в технологической инструкции к установке Цейс 830-02.
5.3.4. Проявление рисунка
Для проведения операции проявления рисунка необходимо:
налить в чашку Петри 50-60 мл проявителя;
опустить подложку в проявитель рабочей стороной вверх;
выдержать пластину в проявителе до полного проявления рисунка, слегка покачивая чашку;
промыть пластину в дистиллированной воде в течение 15-20 секунд;
высушить пластину на центрифуге в течение 1 минуты.
5.3.5. Контроль качества проявления
Проконтролировать качество рисунка после появления под микроскопом МИИ-4. Край рельефа должен быть четким и ровным. Не должно быть остатков фоторезиста в засвеченных участках. В противном случае фоторезист допроявить в течение 30-40с.
5.3.6. Задубливание пленки фоторезиста
Задубливание необходимо осуществлять следующим образом:
поместить пластину на фторопластовую кассету;
поместить кассету с подложкой в сушильный шкаф-термостат, нагретый до 130-140°С;
выдержать пластину в шкафу в течение 20-30 мин;
достать пластину из шкафа.
5.6.7. Травление металлического слоя
Для травления металлического слоя необходимо:
налить в стакан травитель и поставить на электроплитку;
нагреть в течение 3-5 минут;
снять стакан с травителем с электроплитки;
выдержать пластину в травителе до полного стравливания металла в незащищенных фоторезистом участках;
по окончании травления промыть пластину в дистиллированной воде в течение 20-30с;
высушить пластину на центрифуге в течение 1-2 мин.
