Кровли из естественных искусственных минеральных материалов

Черепичные кровли. Конструкция черепичной кровли зависит от материала и от формы черепицы. Ввиду того, что каждая черепица 'крепится к обрешетке только одним краем, покрытие обладает способностью свободного перемещения отдельных. черепиц. Вследствие этого кровля может без ущерба для самой конструкции воспринимать деформации, вызванные осадкой соору­жения, ветровым давлением, влиянием температурных колебаний, сотрясениями, причиняемыми уличным движением, и т. п.

Основными достоинствами черепичной кровли являются: I) долговечность, доказанная многовековым опытом применения (известны случаи существования черепичных кровель свыше 100 лет); 2) малые эксплуатационные расходы (кров­ля не требует окраски); 3) неизменность вида, прочность и стойкость против химических воздействий и огня.

Недостатками черепичной кровли являются: 1) значительный собственный вес (в среднем около 40—44 кг на 1 м²'кровли) и 2) необходимость значительного уклона, что вызывает увеличение общей поверхности кровли, утяжеляет стро­пила и несколько усложняет их устройство.

Возникновение черепичных кровель относится к глубокой древности. Греки, а затем римляне применяли мраморную и гончарную черепицу.

Античная черепичная кровля (рис. 175, фиг. 1) укладывалась по деревянной обрешетке и состояла из двух рядов: нижнего в виде плоских (корытообразных) черепиц с выступающими по бокам ребрами и верхнего, перекрывавшего стыки нижнего, — из черепиц желобчатой формы. Способ укладки желобчатых черепиц показан на фиг. 1 (детали а и в); на детали б показана отборка в нижней части черепицы, устраиваемая в месте стыка для создания упора черепиц верхнего ряда в бортики черепиц нижнего ряда. Для перекрытия конька применялись специальные изогнутые черепицы (фиг. 1, деталь а).

Римляне применяли для ендов черепицу специальной шестиугольной фор­мы, отвечающей впадающему излому кровли и обеспечивающей правильный сток воды (рис. 175, фиг. 2 а и б).

Разновидности плоской и желобчатой черепицы (рис. 175, фиг. 3 и 4), по­добные античным, сохранились до нашего времени. На юге СССР (в Крыму и на Кавказе) широко распространена желобчатая черепица, известная под названием татарской (фиг. 4). Эта черепица имеет форму половинок усечен­ного конуса и укладывается по сплошной дощатой опалубке в два ряда следую­щим образом: черепицы нижнего ряда укладываются вогнутой стороной кверху и закрепляются на опалубке с помощью известкового раствора с примесью волок­нистых веществ; черепицы верхнего ряда укладываются вогнутой стороной книзу так, чтобы они перекрывали стыки черепиц нижнего ряда. При этом черепицы верхнего ряда опираются на черепицы нижнего ряда и к обрешетке не крепятся, удерживаясь на месте только трением. Аналогично устраиваются и кровли из плоской желобчатой черепицы (фиг. 3).

Голландская черепица изогнута в виде буквы S (рис. 175, фиг. 5 и б), благо­даря чему каждая черепица подходит под примыкающую к ней соседнюю того же ряда. Этим обеспечивается перекрой (а, следовательно, и водонепроницае­мость кровли) как горизонтальных рядов черепиц, так и отдельных черепиц, лежащих в одном ряду. Детали и размеры черепицы даны на фиг. б. Швы между черепицами обычно промазываются известковым раствором с примесью волокна. Недостатком желобчатой и голландской черепицы является слишком сильный рельеф их поверхности, задерживающий снег.

Более совершенные современные типы черепичной кровли представлены на рис. 176. Черепицы этих типов более плоски по рельефу поверхности и имеют по краям шпунтовое сопряжение стыков внакладку, обеспечивающее плотность и водонепроницаемость кровли. Черепица типа марсельской (фиг. 1) уклады­вается с перебивкой стыков.

Против стыка двух нижних черепиц приходится середина верхней. Ввиду этого на поверхности черепицы имеется средний гребень, разделяющий ее поверхность на два лотка. Желобчатая черепица типа голланд­ской (фиг. 2) более плоска, чем голландская, укладывается сквозными рядами без перебивки стыков. Ввиду этого ее поверхность площе, глаже и приятнее, чем у марсельской черепицы. Герметичность, как и у марсельской черепицы, обеспечена шпунтовым соединением стыков внакладку. Стыки той и другой кровли дополнительно уплотняются известковым раствором.

Основанием для черепичной кровли служит обрешетка из брусков 40 х 60 мм или 50 х 50 мм или же из жердей соответствующего сечения. Верхние грани брусков обрешетки должны быть расположены в одной плоскости. Под каждым стыком черепиц должен находиться брусок обрешетки. Черепицы укладыва­ются в направлении от карниза к коньку здания и зацепляются шипами за обрешетку.

Горизонтальные швы должны промазываться со стороны чердака известково- цементным раствором состава от 1 : 1 : 7 до 1 : 1 : 9, с примесью волокнистых ве­ществ (очесы, шерсть). При уклонах кровель более 35° черепица должна привя­зываться через ряд отожженной проволокой (рис. 176, фиг. 16). Одним концом проволока продевается сквозь ушко шипа черепицы и затем закручивается, а другим концом обматывается вокруг гвоздя, прибитого сбоку бруска обрешетки. Конек и ребра кровли покрываются фасонной коньковой черепицей (рис. 175, фиг. 4, 5 и 6). Коньковая черепица укладывается плотно на растворе и привязы­вается через одну проволокой; своими краями она должна плотно прилегать к рядовой черепице, уложенной по обоим скатам кровли. Стыки черепиц на ребре (фиг. 5) выполняются следующим образом: черепицы, примыкающие к ребру, скалываются по линии примыкания, после чего щель промазывается раствором и перекрывается сверху фасонной коньковой черепицей на растворе.

Разжелобки черепичных кровать выкладываются оцинкованным железом. Черепицы рядового покрытия, околотые по линии обрезов разжелобка, пере­крывают железо на ширину не менее 150 мм. Устройство разжелобка аналогично изображенному на рис. 178, фиг. 5 (для этернитовой кровли). Устройство спуска над карнизом показано на рис. 176, фиг. la.

Этернитовые кровли устраиваются из этернитовых плиток, плоских асбофанерных листов или из листов волнистой асбофанеры. Покрытие этерни­товыми плитками может быть одиночным или двойным. Двойное покрытие приме­няется обычно при уклоне кровли менее 30°, одиночное — при уклоне более 30°.

Двойное покрытие более надежно в отношении непроницаемости и долго­вечности, но выполнение его обходится значительно дороже одиночного, по­чему и применяется оно сравнительно реже.

Кровли из этернитовых плиток устраиваются следующим образом. При уклоне кровли до 35° основание под кровлю (опалубка) должно выполняться сплошным из досок толщиною в 19—25 мм. Для предупреждения возможного расстройства кровли из-за деформации досок опалубки при их набухании, между досками оставляются зазоры шириною в 10—30 мм. Со стороны чердака опалубка, посредине пролетов между стропилами, подшивается для жесткости поперечными досками того же сечения, что и доски самой опалубки.

При уклонах кровли более 35° сплошная опалубка может быть заменена разреженной обрешеткой из брусков сечением 60 х 40 мм, при расстоянии в осях до 175 мм. Для капитальных зданий, однако, основание кровли в виде обрешетки не рекомендуется.

Применяются следующие типы этернитовых плиток (шаблонов), изображен­ных на рис. 177 (фиг. 2):

1)фризовый полушаблон размером 400 х 200 х 4 мм (деталь а);

2)полушаблон с двумя скошенными углами размером 400 х 200 х 4 мм (деталь б);

3)полный шаблон размером 400 х 400 X 4 мм (деталь б);

4)полный шаблон с двумя скошенными нижними углами размером 400 х X 400 х 4 мм (деталь г);

5)полный рядовой шаблон размером 400 х 400 х 4 мм со скошенными боко­выми углами (деталь д);

6)коньковый шаблон полуконической формы длиною в 400 мм, при ширине расширенного конца в 130 мм, узкого — в 120 мм (деталь ж);

7)полушаблон треугольного очертания со скошенными боковыми углами (деталь е).

Для крепления коньковых шаблонов применяются оцинкованные конько­вые скобы размером 50 х 19x2 мм с отогнутым под прямым углом концом в 25 мм (рис. 177, фиг. 2). Для закрепления на кровле нижних концов шаблонов (от срыва ветром) применяются противоветровые кнопки (рис. 177, фиг. 2—3). Обычно они выполняются из оцинкованного железного кружка диаметром в 25 мм и толщиною в 0,5 мм, к которому припаивается оцинкованный шпенек толщиной в 2 мм и высотой в 20 мм. Для предохранения от ржавления они могут покрываться битумом.

Для прибивки шаблонов на место применяются широкошляпные оцинкован­ные гвозди длиной в 35—40 мм.

В зависимости от формы применяемых шаблонов одиночное покрытие вы­полняется по французскому или немецкому способу.

Французский способ заключается в следующем. Перед устройством кровли на опалубку наносятся шнуром, натертым мелом, вертикальные и горизонталь­ные линии, определяющие ряды покрытия. Укладка шаблонов начинается в направлении от свеса кровли к коньку (рис. 177, фиг. 1 и 3). Вдоль свеса кровли по его краю нашивается уравнительная рейка толщиной в 9 мм и шириной в 50 мм для придания спусковым плиткам соответствующего уклона¹ (рис. 178, фиг. б). Рейка слегка скошена по уклону плитки и прибивается к опалубке гвоз­дями длиной в 35—40 мм. По фронтонному свесу (рис. 177, фиг. 1), вдоль обреза досок опалубки, также нашивается уравнительная рейка (сечением в 50 х 13 мм). Заподлицо с рейкой, по торцам опалубки свеса кровли, прибивается бортовая доска толщиной в 19 мм (рис. 178, фиг. 3). По краю карнизного свеса сначала укладывают и пришивают двумя гвоздями (в верхних углах) фризовые полушаб­лоны (рис. 177, фиг. 3 а) вплотную друг к другу (при зимних работах — с зазором в 3 мм) со свесом в 40 мм. Второй ряд фриза укладывается из полушаблонов со скошенными углами (рис. 177, фиг. 3 б) со смещением швов .по отношению к первому ряду на полшага. Полушаблоны также укрепляются гвоздями, про­ходящими через плитки первого ряда. Далее укладываются треугольные полу­шаблоны с напуском в 70 мм на фриз кровли (фиг. 3 в). Рядовое покрытие выпол­няется из полных шаблонов (фиг. 3 г и 3d). Соседние плитки должны примыкать одна к другой срезанными углами с зазором в 3—5 мм и прикрепляться каждая двумя оцинкованными гвоздями длиной в 30—40 мм. Стыки перекрываются углами шаблонов следующего ряда с напуском плиток на 70 мм. Отверстия в плитках для пропуска гвоздей должны быть заранее просверлены электродрелью; при этом диаметр отверстий должен быть несколько больше диаметра применяе­мых гвоздей. В зазоры между смежными плитками покрытия, для скрепления нижнего угла верхнего (перекрывающего стык) шаблона, устанавливаются противоветровые кнопки (рис. 177, фиг. 1 и 3 г). Плоский кружок кнопки заво­дится в стыке под примыкающими одна к другой плитками. Плитка верхнего ряда с отверстием в нижнем углу надевается на шпенек кнопки, после чего послед­ний отгибается вниз. Этим достигается достаточно надежное закрепление нижних углов шаблонов на случай их поднятия сильным порывом ветра.

Конек (рис. 177, фиг. 1 и рис. 178, фиг. 1, 2 и 4) и ребра кровли покрываются коньковыми шаблонами с напуском их друг на друга на 50 мм. Коньковые шаблоны скрепляются с коньковым брусом скобками из оцинкованного желёза (рис. 177, фиг. 1 и рис. 178, фиг. 1). Одновременно с покрытием конька устана­вливаются и закрепляются крючья для крепления стремянок (рис. 178, фиг. 4).

С тыки коньковых шаблонов в сопряжении конька с ребром обделываются, как для черепичных кровель. Рядовые шаблоны обрезаются на линии пересе­чения скатов, далее место стыка покрывается фасонным тройниковым шабло­ном К (фиг. 2), укрепляемым на месте коньковыми скобками.

Уклон плиток — более пологий, чем уклон опалубки.

Если фасонных тройников не имеется, то обделка стыка производится оцинкованным железом, края которого подвертываются под коньковые шаблоны. Разжелобки кровель (рис. 178, фиг. 5) покрываются железом, края которого с обеих сторон подводятся под этернитовое покрытие.

Немецкий способ отличается от французского формой применяемых шабло­нов (плиток). Рядовое покрытие выполняется при этом способе из полных квад­ратных шаблонов (рис. 177, фиг. 2 в), укладываемых под углом в 45° к горизонту с напуском плиток в 70 мм (рис. 178, фиг. 1, 2 и 4).

При укладке немецким способом по обрешетке последняя прибивается под углом 45° к горизонту. Под кровли капитальных зданий должна устраиваться сплошная опалубка. Желоба при этернитовых кровлях устраиваются железные (рис. 178, фиг. 6).

Двойное этернитовое покрытие устраивается при малых уклонах и при требо­вании повышенной водонепроницаемости. Оно укладывается как по сплошной, так и по разреженной обрешетке (рис. 178, фиг. 3). Основное требование к по­крытию заключается в том, чтобы шаблоны вышележащих рядов лежали против стыков шаблонов нижнего ряда.

Асбофанерные кровли. Кровли из плоской асбофанеры устраиваются по сплошному дощатому настилу или по обрешетке из брусков сечением 60 х 40 мм. Листы асбофанеры имеют размер 1200 х 800 мм. Сначала по карнизному свесу укладываются два ряда узких бордюрных листов. Листы укладываются вперемежку с перекроем стыков нижележащего ряда вышележащими. Бордюр­ные листы получаются путем разрезки полного листа асбофанеры на 4 части. Спуск покрытия по карнизу устраивается не более 40 мм. Укладка полных листов асбофанеры по сплошной опалубке начинается от любого угла кровли, а при разреженной обрешетке, расположенной под углом 45°, от одного из углов, но с учетом направления брусков к коньку кровли. Длинный край каждого листа асбофанеры прибивается 3—4 гвоздями, а короткий •— 2—3 гвоздями. В этих же местах одновременно укладываются противоветровые скобы и прибиваются тем же гвоздем. Верхние ряды листов асбофанеры укладываются и закрепляются на месте с перекроем краев нижних листов на 70 мм. Фронтонные свесы устраи­ваются из одного ряда бордюрных узких листов, укладываемых с перекроем нижележащих листов. Конек и ребра крыши перекрываются корытообразной 'фанерой, укладываемой по специальному бруску с перекроем швов на 70 мм. Коньковая фанера укрепляется противоветровыми скобами.

Прочность и непроницаемость кровли из плоской асбофанеры в значитель­ной степени зависят от качества и толщины асбофанерных листов, которые не должны коробиться и трескаться.

Кровли из волнистой асбофанеры. Основанием для кровли слу­жит обрешетка из досок, реек или жердей. Сплошной настил применяется только при устройстве теплых покрытий. Обрешетины располагаются с таким расче­том, чтобы швы перекрытий одного ряда листов асбофанеры другим приходи­лись над доской или рейкой. Листы волнистой асбофанеры укладываются так, чтобы волны были направлены по скату кровли (рис. 179, фиг. I). В горизонталь­ных рядах листы асбофанеры укладываются в закрой на одну волну (фиг. 3). Во избежание получения утолщенных швов в местах перекроя, углы листов скашиваются по а—б (фиг. 5) Ч Укладка листов асбофанеры начинается от кар­низа к коньку кровли. При уклоне кровель до 30° вышележащие листы пере­крывают нижние в закрой на 120—140 мм, при более крутых уклонах кровель — на 100—120 мм. Листы волнистой асбофанеры прикрепляются к деревянной об­решетке шурупами (3—4 шт. на каждую сторону листа) длиной в 75—85 мм, с круглой головкой (фиг. 3 и 4). Отверстия для шурупов должны просверливаться дрелью с таким расчетом, чтобы диаметр их был несколько более диаметра шу­рупов. Это необходимо для возможности перемещений асбофанеры при измене­нии температуры. Шурупы снабжаются шайбами диаметром в 16—18 мм из оцин­кованного железа из рубероида или толя. В месте закрепления листа, между головкой шурупа, шайбами и листом, укладывается слой замазки.

Для укрепле­ния листов свеса от срывания ветром ставятся скобы из полосового железа (1—2 шт. на лист), укрепляемые гвоздями или шурупами. Конек покрывается специальными этернитовыми шаблонами (фиг. 2), прикрепляемыми противоветровыми скобами к доске, поставленной на ребро на коньке кровли.

Шиферные (сланцевые) кровли являются одними из наиболее древних. Они обладают большой долговечностью, хорошо сопротивляются ат­мосферным влияниям, а также воздействию различных газов. Шифер изготов­ляется в виде плиток различной формы толщиной в 3—5 мм. Шиферная кровля значительно легче черепичной: вес черепичной кровли 40—44 кг/м², шифер­ной (не считая обрешетки или опалубки) 16—18 кг/м². Благодаря этому шифер­ная кровля допускает применение облегченных (по сравнению с черепичными кровлями) несущих конструкций.

Поскольку можно применять шиферные плитки сравнительно малых разме­ров, без нарушения плотности самой кровли, шиферная кровля применима и при сложном очертании крыши (например при криволинейном очертании или со сложным пересечением скатов).

Обрешетка под шиферную кровлю устраивается из реек сечением 40x60 мм (рис. 180, фиг. 2), прибиваемых к стропилам гвоздями длиной 90—100 мм. Рас­стояние между смежными рейками назначается, в зависимости от длины приме­няемых плиток, с таким расчетом, чтобы оно было несколько меньше половины длины плитки. Это необходимо для того, чтобы при двуслойной кровле пер­вая (верхняя) плитка перекрывала на 80—90 мм третью (нижнюю) (рис. 180, фиг. 1) и чтобы при однослойной кровле каждая плитка лежала на двух обрешети­нах с накроем нижнего ряда на 60 мм (фиг. 2). В местностях с сильными ветрами, а также при утепленном покрытии обрешетка выполняется в виде сплошной опалубки из досок толщиной в 25 мм.

В этом случае опалубку целесообразно покрывать уложенным насухо кро­вельным картоном (пергамином).

Шиферная кровля может устраиваться тремя способами: английским (рис. 180, фиг. 1), французским (фиг. 3) или немецким (фиг. 4) в зависимости от формы, придаваемой плиткам.

При устройстве кровли по немецкому способу плиткам уже в карьере придают форму четырехугольника с двумя закругленными краями. Они укладываются обитой стороной кверху по покрытой картоном опалубке и прибиваются каждая тремя оцинкованными гвоздями.

Ввиду усушки досок, влекущей растрескивание шифера, необходимо, чтобы все 3 гвоздя приходились на одну доску опалубки. Характерным признаком немецкого способа является укладка плиток под углом к карнизу (рис. 180, фиг. 4). Укладка плиток под углом к карнизу производится с той целью, чтобы вода стекала по наклонной кромке плитки и через нижний угол А капала на ниж­нюю плитку. Чем более полога кровля, тем больше принимается угол наклона рядов плиток к карнизу. Естественно, что при такой укладке ускоряется сток воды с кровель, так как она не задерживается на уширенной части плиток.

Для получения вполне водонепроницаемой кровли при выборе направления укладки плиток (вправо или влево) следует учитывать направление ветров. Укладку шиферных плиток начинают от водосточного жолоба, где укладыва­ются наиболее крупные плитки; к коньку кровли ширина плиток постепенно уменьшается. Плитки укладываются с накроем в 60—90 мм; накрой устраи­вается тем^; больше, чем меньше уклон ската кровли. По мере приближения к свесу кровли накрой увеличивается.

Шиферные кровли, устраиваемые по английскому способу, покрываются плитками, имеющими форму прямоугольника. В зависимости от уклона, ши­ферные кровли устраиваются в один (фиг. 2) или в два слоя (фиг. 1). Плитки прикрепляются к обрешетке гвоздями или специальными крюками (фиг. 2 б и 2 б).

На фиг. 5 левый угол вскрыт, чтобы показать скошенный край а—б.

В шиферной кровле по французскому способу (фиг. 3) применяется квадрат­ная плитка со скошенными боковыми углами (подобно шаблонам этернитовой кровли, рис. 177), но в два слоя. Уплотнение стыка плиток на коньке крыши можно осуществить пропуском двух рядов шиферных плиток со стороны ветра на 40—60 мм выше плиток другого ската. Образующийся угол под пропуском подмазывают смешанным, раствором (фиг. 6).

Конек и ребра могут покрываться также и оцинкованным железом (фиг. 5). В этом случае полосы железа шириною в 300—500 мм укладываются с таким расчетом, чтобы они перекрывали верхние ряды сланцевых плиток на 90—100 мм.

Железные полосы через 500—600 мм по коньку укрепляют скобами-дер­жателями (фиг. 5) из полосового оцинкованного железа толщиною в 3—5 мм и шириною в 20—25 мм. Скобы прибиваются к коньковой рейке оцинкованными гвоздями с широкими шляпками. Между держателями и гвоздями укладывается руберойдная прокладка.

Покрытие ребер шиферной кровли оцинкованным железом показано на рис. 180, фиг. 1.

Глава девятая.

Кровли из битуминированных и смолянных

материалов

Рубероидно-пергаминовые кровли. Основой под рулонную биту- минированную кровлю служит двойной дощатый настил (рис. 182, фиг. 1): 1) верхний, защитный из сухих и креозотированных деревянных брусков се­чением от 19x50 мм до 19x80 мм и 2) нижний, рабочий из досок, уложенных по стропилам с прозорами. Во избежание разрывов водоизолирующего ковра при деформации основы последняя должна быть достаточно жесткой. Для прида­ния основе жесткости защитный настил нашивается под углом в 45° к рабо­чему настилу.

Поверхность настила, подготовленная под наклейку ковра, должна быть ров­ной, сухой и очищенной от грязи и мусора.

Конструкция водоизолирующего ковра назначается в зависимости от капи­тальности здания. Для капитальных зданий 2-го и 3-го классов кровля должна устраиваться трехслойной (рис. 181, фиг. 1 и 2): два слоя рубероида по слою пергамина с наклейкой на нефтяной (рубероидной) клебемассе (фиг. 1) или один слой рубероида по двум слоям пергамина (фиг. 2). Для временных зданий (4-го класса).кровля устраивается двуслойной (фиг. 3 и 4): рубероид по пергамину с наклейкой на нефтяной клебемассе. Во всех случаях верхний слой выпол­няется из рубероида, как более погодоустойчивого материала. Пергамин исполь­зуется для нижних, так называемых подкладочных слоев кровли. Первый слой пергамина, во избежание непосредственного восприятия ковром деформаций, свойственных деревянной основе, целесообразно укладывать насухо (фиг. 1—4), прикрепляя его к основе гвоздями, под головки которых подкладываются тонкие- железные шайбы. Второй и третий слои наклеиваются на горячей (разогретой в асфальтовом котле) нефтяной клебемассе или нефтебитуме марки «4». Края смежных в слое полотен пергамина и рубероида должны перекрывать друг друга на ширину не менее 50 мм.

Направление раскатки рулонных материалов принимается следующее. При уклоне кровли от 10° до 40° полотна пергамина и рубероида раскатываются в направлении, параллельном коньку крыши (фиг. 1 и 3), при уклонах от 40° до 70° полотна пергамина раскатываются вдоль, а рубероида — поперек конька кровли (фиг. 2 и 4). При крутых кровлях (с уклоном более 40°) раскатка верхнего слоя ковра поперек конька крыши принимается из экслуатационных соображений (в жаркие дни меньше оплывает клебемасса из швов и т. п.).

Покрытие крыши полотнами пергамина и рубероида производится в напра­влении от карниза к коньку крыши; на коньке края полотен одного и того же- ряда переходят попеременно на противоположные скаты с перекроем друг друга на 100 мм (рис. 182,"фиг. 1).

Карниз крыши устраивается железным по типу, принятому для железных кровель, с той разницей, что в этом случае края листов железа должны перекры­ваться на 80—100 мм полотнами водоизолирующего ковра; края последнего тщательно приклеиваются к железу на рубероидной клебемассе. В отдельных случаях борт жолоба выполняется из деревянного бруска, закругленного сверху и прибитого к дощатому настилу по уклону к водосточной трубе. Жолоб и спуск за ним выклеивают рубероидом в два слоя, огибая борт жолоба.

Для обеспечения рубероидной кровле нормальной долговечности (10—15 лет) поверхность ее следует окрашивать не реже одного раза в 2 года специальным лаком «руболем». Несоблюдение этого условия может привести к быстрому износу покровного слоя рубероида, который под влиянием солнечных лучей теряет летучие вещества и вследствие этого со временем затвердевает. В даль­нейшем этот слой под действием резких колебаний температуры и морозов покрывается трещинами и затем отслаивается.

Значительно погодоустойчивее и долговечнее битуминированные рулонные кровли, верхний рубероидный ковер которых имеет покровный слой из биту­мов с минеральными измельченными наполнителями; эти кровли имеют более высокую температуру размягчения и допускают большие уклоны. Таковы же кровли с верхним слоем из бронированного рубероида, в покровный слой кото­рого втоплена сланцевая крошка. Последняя может быть окрашена в различные цвета, благодаря чему цвет кровли может быть выбран в соответствии с архи­тектурными требованиями. Подобная броня предохраняет рулонные кровли также от механических повреждений, повышает их огнестойкость и уменьшает прогрев клебемассы солнечными лучами. В США производство бронированного рубероида получило за последние годы широкое распространение, в СССР оно находится уже в стадии освоения.

Полотна бронированного рубероида имеют броню из сланца примерно лишь на половине своей ширины; вторая половина сланцем не покрывается, так как по ней наклеиваются вышележащие полотна рубероида.

К числу бронированных кровель относятся также шлако-гравийные кровли. Они устраиваются путем втапливания в горячую клебемассу, разливаемую ковшами по поверхности кровли, слоя шлака или мелкого (4—6 мм) округлен­ного гравия, разравниваемого затем вальцами.

В южных районах СССР кровли из битуминированных рулонных материа­лов, во избежание оплывания в летнее время клебемассы и связанного с этим сползания ковра, должны наклеиваться на нефтяных клебемассах или нефте- битумах с примесью асбеста или других веществ, повышающих тугоплавкость- и эластичность рулонных материалов; кроме того, они должны иметь защитный слой из гравия или сланца светлых тонов.

На рис. 181 (фиг. 5 и 6) показано покрытие рубероидом конька, ребер и ендов. Под конек и ребра для прочности угла следует набить полосу оцинко­ванного железа шириною в 200 мм. Сверх железа вдоль конька перегибается полотнище пергамина. Полотнища рубероида переходят через конек (фиг. 5). Ендова выклеивается двумя слоями рубероида вдоль ее ската; на эти два слоя наклеиваются края пергамина и рубероида скатов крыши с перепуском на раз­желобок по 150 мм (фиг. 6).

В отличие от других видов кровель, кровли из рулонных материалов тре­буют особой тщательности выполнения и нормального режима эксплуатации, исключающего возможность механических повреждений ковра. В связи с этим при устройстве кровель должны соблюдаться следующие основные правила:

1)наклейка рулонных материалов должна производиться в сухую погоду и по сухой, очищенной от грязи и пыли основе;

2)рулоны рубероида и пергамина, с целью их выпрямления, за день до на­клейки должны быть развернуты и для лучшей склеиваемости тщательно очище­ны от покрывающего их слоя талька, эфеля (слюдяной крошки) или торфяной крошки; непосредственно перед наклейкой полотна свертываются обратно в рулоны

3)наклейка должна производиться только на нефтебитумах или нефтяных клебемассах и отнюдь не на материалах каменноугольного происхождения;

4)полотна при наклейке должны тщательно прижиматься и разглаживать­ся рукой (одетой в рукавицу) по основе или по наклеенным слоям кровли;

5)швы наклеиваемых полотен должны быть сверху промазаны тугоплавкой клебемассой или эластичными мастиками.

Кровли ИЗ БИТУМИНИРОВАННЫХ плиток «ШИНГЛС» за послед­ние годы в США получили весьма широкое распространение. Они устраи­ваются, по принципу чешуйчатых кровель, из отдельных плиток «шинглс» весьма разнообразной формы и расцветки (рис. 183, фиг. 2). Плитки выраба­тываются из тряпичного или асбестового картона, пропитанного тринидадским нефтебитумом (одним из лучших в мире природных битумов, добываемым на острове Тринидад, в Южной Америке), и имеют на наружной поверхности броню из сланцевой мелочи. Сланец предварительно окрашивается минеральными красками в различные цвета, благодаря чему кровли из «шинглс» могут быть подобраны любой расцветки.

Перед настилкой плиток «шинглс» по опалубке настилаются насухо с пе­рекроем на 100 мм полотна пергамина, прибиваемые на гвоздях; плитки «шинглс» укладываются в направлении от карниза к коньку крыши с пере­кроем в 190—210 мм и укрепляются гвоздями.

Разнообразные (прямоугольные и шестиугольные) формы плиток «шинглс» и способы их укладки показаны на рис. 183 (фиг. 2 а, б, в, г, д, е, ж, з, и).

Конек и ребра крыши перекрываются фасонными плитками (фиг. 1). Раз­желобки крыш покрываются следующим образом: по опалубке настилаются насухо взакрой на 100 мм с прибивкой гвоздями полотна рубероида, брониро­ванного сланцевой крошкой; по рубероиду укладываются плитки «шинглс» таким образом, чтобы они перекрывали края полотнищ рубероида; по линии раз­желобка «шинглс» приклеиваются эластичной мастикой.

Разнообразие ассортимента плиток «шинглс», а также сравнительная про­стота устройства кровель из них позволяют покрывать ими кровли сложного

очертания. «Шинглс» широко применяются также и при ремонте старых дере­вянных кровель. В СССР производство плиток «шинглс» в настоящее время находится в стадии освоения.

Толевые кровли. Над временными зданиями, со, сроком службы до Ю лет, толевые кровли устраиваются двуслойными, а над зданиями, со сроком службы не более пяти лет, — однослойными. Для двуслойных толевых кро­вель опалубка устраивается, как для рубероидных кровель. Однослойная толе­вая кровля настилается по одинарной сплошной дощатой опалубке. Дву­слойный толевый ковер устраивается в составе верхнего слоя из толя и нижнего (подкладочного) — из толь-кожи. Толь-кожа укладывается по опалубке на­сухо с закроем полотнищ на 100 мм и прибивается толевыми гвоздями; толь наклеивается по толь-коже горячей толевой клебемассой. При уклонах кро­вель от 10° до 40° полотна толя и толь-кожи раскатываются вдоль конька кро­вли, а при уклонах от 40° и до 70° полотна толь-кожи раскатываются вдоль, а полотна толя — поперек конька кровли.

В однослойных толевых кровлях (рис. 192, фиг. 2) полотнища толя укла­дываются насухо' и лишь в кровлях более капитальных зданий наклеиваются по сплошной деревянной опалубке. Края полотнищ толя прикрепляются толе­выми гвоздями к деревянным брускам треугольного сечения, прибитым к опа­лубке в направлении, перпендикулярном коньку кровли, и на расстоянии (фиг. 3 а, б, в), соответствующем ширине полотен толя. Закрепив края полотен толя, поверхность брусков и прилегающего к ним толя промазывают горячей толевой клебемассой, после чего поверх брусков наклеивают толевые полоски шириной в 100 мм, прибиваемые затем, через 50—60 мм толевыми гвоздями.

Настилка полотен толя и толь-кожи производится в направлении от карниза к коньку крыши; обделка свеса крыши показана на рис. 192, фиг. 3 г.

Толевые кровли, после устройства и периодически (через 2—3 года) в про­цессе эксплуатации, должны покрываться толевым лаком и затем посыпаться песком.

Глава десятая.

Деревянные кровли

К деревянным кровлям относятся: гонтовые, драничные, тесовые и деревян­ные щитовые (чешуйчатые). В сравнении с описанными выше, деревянные кровли более экономичны (меньший вес, небольшая стоимость, простота устройства и ремонта), но вследствие огнеопасности имеют сравнительно небольшую сферу применения.

Деревянные кровли получили распространение в сельскохозяйственном строи­тельстве, а также для одноэтажных строений поселкового или дачного типа. Наи­менее долговечны (вследствие загнивания) тесовые кровли, которые применяют­ся поэтому лишь в лесных районах севера и для временных сооружений. Более долговечными (в отдельных случаях до 25 лет) являются гонтовые и драничные кровли¹.

Гонтовые кровли. Над жилыми зданиями гонтовые крыши устраи­ваются в три слоя (рис. 184, фиг. 3 а и 3 б), а над подсобными зданиями - в два слоя. Хорошо устроенная гонтовая кровля достаточно водонепроницаема и об­ладает большей прочностью и долговечностью, нем другие деревянные кровли. Гонтовая кровля настилается из шпунтованного или нешпунтованного (шведского) гонта. Применяется гонт в лесных районах севера и в горных местностях Гонт вырабатывается в виде прямоугольных дощечек размером 550—700 X НО—140 мм, треугольного сечения (рис. 184, фиг. 3 г). В утолщенном крае гонта имеется паз шириной в 5 мм и глубиной в 10—12 мм.

Лучшим гонтом считается еловый, однако на практике нередко применяется также сосновый и осиновый гонт.

О брешетка под гонтовую кровлю устраивается обычно из жердей или брус­ков толщиною в 50 или 60 мм, в зависимости от принятого расстояния между стропилами.

Антисептированне деревянного кровельного материала может повысить срок службы деревянных кровель вдвое.

Со стороны, обращенной к кровле, а также в местах сопряжения со стропилами, жерди обрешетки подтесываются. Расстояние между осями об­решетин принимается равным: в трехслойной кровле — ¹/₃ длины гонта, в дву­слойной — ¹/₂ длины гонта.

Настилка гонта производится в направлении от карниза к коньку кровли. В трехслойной кровле первый слой у карниза настилается из гонта длиною в 370 мм (фиг. За). Верхним концом гонтины первого ряда прибиваются гвоздями к первой (считая от карниза) обрешетине, а нижним концом опираются '"на пришитую по карнизу доску. Гонтины в каждом ряду своим узким краем заводятся в пазы смежных гонтин. Гонтины следующего ряда должны перекрывать швы гонтин нижнего ряда на половину своей ширины (фиг. 3 а).

Нешпунтованный гонт настилается по обрешетке с перекроем смежных гонтин в одном и том же ряду (в горизонтальном направлении) на половину ширины каждой гонтины. В направлении ската кровли каждая гонтина должна пере­крывать нижележащую, при трехслойной кровле, на ²/з своей длины.

Конек и ребра гонтовых кровель обделываются путем прибивки с обеих сторон скатов кровли досок толщиною в 25 мм и шириною не менее 180 мм. В верхней части доски сплачиваются в перекрой шва.

Разжелобки (рис. 184, фиг. 3 б) устраиваются из кровельного железа или из рубероида в 2 слоя по сплошной дощатой опалубке. В этом случае гонт дол­жен перекрывать края покрытия разжелобка с обеих сторон на ширину не менее 80 мм.

Драничная кровля. В зависимости от назначения здания драничная кровля может устраиваться в 3, 4 или в 5 слоев. Нормальной считается четырех- слойная кровля — достаточно плотная и водонепроницаемая. Вместе с тем она легка, относительно дешева и несложна при устройстве и ремонте. Недостатком, драничной кровли является легкая возгораемость.

Дрань настилается по обрешетке из жердей толщиною от 50 до 60 мм (в за­висимости от расстояния между стропилами). При четырехслойном покрытии расстояние между обрешетинами принимается в 250 мм. Дрань настилается в направлении от свеса кровли к коньку.

Первый и второй слои первого ряда кровли у карниза (рис. 184, фиг. 1) устраи­ваются из укороченной драни: первый слой — длиною в 500 мм, второй — в 750 мм. Дрань первого слоя верхним концом прибивается к обрешетине, а ниж­ним— к доске заподлицо со свесом кровли. Дрань второго и третьего слоев прибивается к первой и второй обрешетинам, приходясь нижним концом вро­вень со свесом драни первого слоя.

Все последующие ряды драни прибиваются к соответствующим верхним обрешетинам и перекрывают нижележащие ряды драни примерно на ³/₄ длины драни по направлению ската кровли (фиг. 1А).

Дрань прикрепляется к обрешетинам гвоздями длиной в 50 мм (1 гвоздь на 1 дранку) с таким расчетом, чтобы гвозди проходили через верхний край нижележащей драни.

Для предотвращения срыва драни ветром свес карниза следует подшивать, тесом с нижней стороны стропильных ног. Обделка конька кровли устраивается,- как показано на рис. 184, фиг. 26.

Разжелобки кровель могут быть покрыты сдвоенной дранью (фиг. 1 Б) встав­ными рядами, а также путем обделки железом или рубероидом.

Кровли из фииской стружки (щепы) в основном устраиваются аналогично драничным, но размеры щепы меньше, чем у драни (рис. 184, фиг. 2 а). Щепа настилается по обрешетке из жердей, прибитых к стропилам. Ряды щепы кла­дут попеременно взакрой (справа налево и наоборот). Основным типом такой кровли является четырехслойная.

Тесовые кровли (рис. 185, фиг. 1—6). Тесовые кровли устраиваются из сосновых досок (теса) толщиною в 13—25 мм и шириною в 170-—200 мм, на­шиваемых в перпендикулярном к коньку направлении по обрешетке из жердей (с отеской на один кант) или из брусков сечением 50X50 мм, уложенных на рас­стоянии 500—600 мм. Тес укладывается двумя сплошными рядами (фиг. 5) или вразбежку (фиг. 6) с промежутками между досками верхнего ряда в ¹/₂ ^{— 2}/₅ ши­рины досок.

При сплошном настиле в два ряда сопряжение рядов осуществляется- про­стым напуском верхнего настила на нижний, на величину 200—250 мм; при на­стиле вразбежку доски верхнего настила входят в промежутки нижнего (фиг. 1 и фиг. 6).

Для предупреждения образования в тесе трещин, доски нижнего ряда сле­дует укладывать выпуклостью годовых колец кверху, а доски верхнего ряда— наоборот. Доски нижнего ряда прибиваются к обрешетинам гвоздями посредине ширины досок; доски верхнего ряда прикрепляются к обрешетинам гвоздями в два ряда по краям досок. При устройстве сплошных двурядных тесовых кровель оба ряда досок для улучшения стока воды с их поверхности продороживаются (желобками). Вода, проникшая через щели верхнего ряда досок, имеет возможность стекать по желобкам нижнего ряда досок. Если кровля устраивается из досок враз­бежку, следует продороживать и доски нижнего ряда. Перед настилкой кровель все доски сострогиваются только сверху, а доски верхних рядов — дополнитель­но и с кромок. Устройство конька кровли из досок взакрой показано на рис. 185, фиг. 1 и 2; устройство карнизной части кровель — на фиг. 3 без жолоба и на фиг. 4 с жолобом.

Недостатками тесовых кровель являются: недолговечность, усыхание досок с возможным протеканием и легкая возгораемость.

Чешуйчатая кровля. Сборно-разборное крупноблочное решение ¹ кровли из стандартных деревянных щитов, заранее заготовляемых и оклеивае­мых рубероидом, называется чешуйчатой кровлей. На рис. 186, фиг. 1 показан общий вид ее, на фиг. 2, 3 и 4 — основные детали последнего варианта конструк­ции щитов с применением водостойкой фанеры на «клее ЦНИПС» ².

К продольным краям фанерного щита на «клее ЦНИПС» приклеены бруски А и Б (фиг. 2); они придают щитам достаточную жесткость для перекрытия, без обрешетки, пролета в 1—1,5 м между стропилами. В поперечном направлении расстояние между брусками А н Б (приспособленное к метровой ширине рубе­роида) перекрывается только фанерой; поэтому толщина фанеры принимается в 9 мм и внешние шпоны ее (толщиною по 3 мм) должны иметь направление во­локон, перпендикулярное к брускам А и Б. Фанера на «клее ЦНИПС» практи­чески водонепроницаема, расщиление ее исключено; это позволяет уменьшить количество слоев рубероида до одного.

В продольных швах между щитами не требуется ни промазки, ни проконо- патки; козырек К, заранее пришиваемый к бруску А (фиг. 2), даже при сильном ветре предотвращает проникание дождя и снега сквозь неиз­бежные щели.

Укладка щитов производится последовательно от карниза к коньку; при этом несколькими гвоздями пришивается лишь верхний край щита (через дыры, заранее просверленные сквозь А и К). Нижний край щита закрепляется про­тив отрыва ветром и коробления путем простого захвата четырех шипов ш за козырек К нижележащего щита.

Расположенные через 3 м поперечные стыки щитов, поддерживаемые сты­ковой кобылкой (рис. 186, фиг. 4 6), заклеиваются полоской рубероида (шириной в 50 мм); при повторном использовании щитов каждый раз приходится приклеи­вать новую полоску.

¹)Впервые, по предложению проф. Г. Г. Карлсена, чешуйчатая кровля была применена для покрытий сводов-оболочек, складчатых деревянных конструкций, а также и деревоплиты по сегментным фермам в целях быстрого укрытия их от дождя и снега и обеспечения им осу­шающего режима в эксплоатации. Эти чешуйчатые кровли уже несколько лет находятся в эксплоатации.

²⁾Массовое заводское производство водостойкой фанеры на «клее ЦНИПС» еще не орга­низовано. Стытное производство ее было успешно Осуществлено в 1938—1939 гг. на киевском заводе «Союзстройдеталь» и на поволжском заводе Наркомлеса.

сильном ветре предотвращает проникание дождя и снега сквозь неиз­бежные щели.

На фиг. 3 дана конструкция конька. На фиг. 4 а показано примыкание к тор­цовой стене, а на фиг. 4s к продольной стене, оба с железными фартуками.

Большие удобства при перевозке (в одном товарном вагоне—1500 м² кровли), малый вес монтажной единицы (30—40 кг), исключительная простота, внесезон- ность и быстрота монтажа и демонтажа позволяют считать вариант чешуйча­той кровли удовлетворяющим требованиям скоростного строительству. Завод­ское массовое изготовление стандартных элементов чешуйчатой кровли должно обеспечить высокое качество ее.

Глава одиннадцатая

Детали кровель

Устройство водосточных железных труб. Водосточные же­лезные трубы (рис. 187, фиг. 6) устраиваются из кровельного железа весом 4,5— 5 кг. Из стандартного листа 1420x710 мм можно выкроить трубы трех различ­ных диаметров. Из целого листа получается колено длиною в 1420 мм и диамет­ром в 215 мм, из продольной половинки листа — колено длиною в 1420 мм и диаметром в 105 мм. Разрезав лист поперек на три части шириною в 470 мм, по­лучим колена длиною в 710 мм и диаметром в 140 мм; последний средний размер трубы наиболее употребителен и называется третным. При навеске труб их зве­нья (колена) вдвигаются одно в другое на 50—70 мм, для чего концы звеньев сбиваются молотком на конус.

Крепление водосточных труб к стенам производится при помощи ухватов (рис. 172, фиг. 5 а и рис. 187, фиг. 6) и проволоки или шарнирной обоймы (хомута) (рис. 172, фиг. 5 б).-Водосточная труба заканчивается отметом (рис. 187, фиг. 6). Лотки, отводящие воду из желобов в воронки, устраиваются по типам, приведен­ным на рис. 172, фиг. 1 и рис. 173, фиг. 1 и 2.

Устройство и раскрой воронок приведены на рис. 187 (фиг. 1а, б и s и фиг. 5).

Прямой лоток (рис. 172, фиг. 1) и лоток в ендове (рис. 173, фиг. 1) выкраи­ваются из полного листа шириною в 710 мм. Прямой лоток (рис. 187, фиг. 2) су­живается кверху под углом, отвечающим наклону жолоба. Лоток в ендове (фиг. 4) расширяется кверху до ширины в—г листа в 710 мм и согнут по оси а—б. Лоток на углу (рис. 173, фиг. 2) делается кособокий, с воронкой с правой или левой стороны от угла здания. Выкройка дана на рис. 187, фиг. 3. Перегиб на ребре крыши получается по биссектрисе угла в.

Устройство КАРНИЗОВ-ЖЕЛОБОВ. Карнизы-желоба выносного типа (рис. 188, фиг. 5, б и 7) устраиваются в виде железобетонных лотков с бортиками у наружного края. В средней части желобов оставляются отверстия для уста­новки водосточных воронок, на нижнюю часть которых надеваются звенья же­лезных труб обычного типа. Тощим бетоном днищам желобов придают необ­ходимые уклоны от 1/100 до 1/150 в сторону воронок водоспусков.

Изнутри желоба оклеиваются двумя слоями рубероида. У места установки воронок рубероид заделывается одним из следующих двух способов:

1)края рубероидных полотен подрезаются фестонами В, как показано на рис. 188, фиг. б, заводятся на 100 мм в отверстия водосточных труб и приклеи­ваются клебемассой;

2)при использовании в качестве воронки чугунного патрубка водоизоляци- онный слой доводят до бортика В железного патрубка (вставленного в раструб), перекрывая фартук Б.

Воронки для отвода воды из желобов могут быть двух типов: из толстого (6 кг) кровельного оцинкованного железа (рис. 188, фиг. 6) и в виде обычного чугунного патрубка (фиг. 7). В первом случае в приемную бетонную чашку А вставляется железная воронка Б, края которой укладываются на дно желоба и перекрываются сверху водоизоляционным ковром.

Во втором случае в рас­труб чугунной трубы заводится патрубок железного фартука Б (фиг. 7). Края фартука Б, как и в первом случае, помещают на дне лотка под водоизоляцион­ным слоем.

При железных, черепичных, этернитовых и асбофанерных кровлях свес кровли перекрывает борт жолоба на 100 мм (фиг. 6 и 7). При рулонной кро­вле ковер плавно спускается на дно желоба (фиг. 5). Щель между бортом желоба и опалубкой кровли А перекрывается перед наклейкой ковра полоской кровель­ного железа. При железной кровле оба борта желоба одинаковой высоты (фиг. 6); при черепице левый борт для защиты от повреждений поднят выше и покрыт ме­таллом (фиг. 7).

В сравнении с обычными водосточными железными желобами, желоба-кар­низы выносного типа из железобетона имеют ряд преимуществ. Прежде всего надо отметить преимущества архитектурно-конструктивного порядка. Карниз получает правильное функциональное назначение: он, как канал, отводит воду с крыши. Край крыши совпадает со стеной, почему конструкция стропил и кры­ши упрощается. Карниз облегчается по весу и проще в исполнении. Водосточ­ные трубы не имеют воронок и неудобных и некрасивых колен. Очень значительны преимущества эксплуатационного характера. Образование сосулек и падение снега исключаются. Обеспечена удобная и безопасная очистка снега.

Устройство примыканий кровель к стенам. Примыкания кровель к стенам должны быть выполнены особенно тщательно, так как в про­тивном случае кровли в этом месте дают интенсивную течь.

Примыкание железной кровли к стене (рис. 188, фиг. 1) устраивается путем заведения краев листов железа под напуск стены или специального бордюрного камня А (фиг. 2). Такое же примыкание устраивается при черепичной кровле с тем отличием, что верхняя часть черепичной кровли уплотняется сложным раствором состава 1:1:7 или 1:1:9 с примесью волокнистых веществ (шерсть, очесы и т. п.). Место примыкания к стене этернитовой или шиферной кровли перекрывается фартуком из оцинкованного железа (фиг. 3), край которого за­делывается в шов кладки; фартук укрепляется гвоздями, забиваемыми в верти­кальные швы кладки.

Драничная кровля подводится под напуск деревянной обшивки (фиг. 4). Примыкание кровли из рулонных материалов приведено в разделе «Плоские крыши».

Примыкания кровель к дымовым и вытяжным трубам. При железной и рубероидной кровле _ч(рис. 189, фиг. 2) примыкание кровли к дымовым трубам выполняется с помощью железного воротника А с фартуком Б, плотно охватывающего выдру В; при черепичной этернитовой или шиферной , кровле железный воротник со стороны конька крыши заводится под черепицу (этернит, шифер) на 100 мм (фиг. 1), а со стороны свеса кровли выпускается по­верх черепицы (этернита, шифера) на ту же величину. В щель между воротни­ком и стенкой трубы закладывается просмоленный шнур. Со стороны конька крыши, для отвода воды от задней стенки трубы, устраивается распалубка Г, крытая железом (фиг. 1, 2 и 3).

При кровле из драни или стружки примыкание выполняется как и при этер­нитовой кровле, с той лишь разницей, что дрань (стружка) не доводится до сте­нок трубы на 120 мм.

Обделка мест прохода вытяжных труб в основном осуществляется анало­гично с примыканием к дымовым трубам. Примеры обделки примыканий этер­нитовых и черепичных кровель с помощью железного воротника А и фартука Б приведены на рис. 189, фиг. 5. Шов между трубой и воротником заделывается просмоленным шнуром.

Устройство кровель над слуховыми окнами. Устройство кровель над слуховыми окнами показано на рис. 190. Покрытие кровель слу­ховых окон железом выполняется из железных картин, соединенных между собой фальцами — лежачими (фиг. 1) или стоячими (фиг. 2 и 3). Боковые стенки слуховых окон должны также покрываться кровельным железом.

Детали устройства шиферных и черепичных кровель над слуховыми окнами приведены на рис. 190, фиг. 4 и 5. На фиг. 6 изображен деревянный каркас слу­хового окна.

Глава двенадцатая.

Выбор типа кровли.

Выбор типа кровли в гражданском строительстве должен производиться с учетом следующих условий:

1)класса сооружения и требуемого в связи с этим срока службы кровли;

2)климатических условий района и уклонов кровли;

3)наличия местных кровельных материалов;

4)общего планового развития производства кровельных материалов;

5)требуемой огнестойкости кровли;

6)архитектурного оформления здания;

7)стоимости устройства кровли;

8)стоимости эксплуатации.

Помимо этих условий, при выборе типа кровель следует учитывать характер­ные свойства применяемых кровельных материалов, лимитирующие долговеч­ности кровли и ее поведение в процессе эксплуатации.

Металлические кровли получили у нас весьма широкое рас­пространение. По сравнению с этернитовыми и черепичными кровлями, они имеют значительно меньший вес, а стоимость их лишь немногим выше. Отрицатель­ными свойствами этих кровель являются:

1)необходимость частой» окраски кровель (через 2—3 года), выполненных из черного кровельного железа, что значительно удорожает стоимость их экс­плуатации, и

2)неустойчивость железа при воздействии паров и особенно едких газов; при этих условиях железные кровли разрушаются в короткий срок.

Следует также отметить, что железные кровли требуют большого расхода металла.

В западно-европейских странах, а также в США железные кровли на про­тяжении последних лет вытесняются более экономичными и долговечными кров­лями из черепицы, этернита, шифера, «шинглс» и др.

В связи с недостаточным выпуском нашими заводами черепицы, этернита и других кровельных материалов, железные кровли могут еще иметь некоторое применение, но в дальнейшем, по мере развития промышленности кровельных

материалов, этот вид кровель будет вытеснен более долговечными конструк­циями.

Кровли из черного железа могут применяться для капитальных и облегчен­ных зданий 2-го и 3-го классов, а кровли из оцинкованного железа—и для зда­ний 1-го класса.

Сборные кровли из. стальных штампованных листов представляют собою наиболее совершенный тип металлических кровель и должны получить распро­странение в строительстве по мере освоения и выпуска нашими заводами не­обходимого сортамента стали. Эти кровли могут быть рекомендованы для зданий 1-го и 2-го классов.

Черепичные кровли имеют значительный вес и для обеспечения водоне­проницаемости требуют крутых уклонов, что вызывает некоторое усложнение стропил. Вместе с тем, ряд положительных свойств черепичных кровель, как-то: огнестойкость, долговечность (100 лет и более), погодоустойчивость, простота устройства и дешевизна эксплуатации позволяют отнести их к разряду капиталь­ных и ценных кровель, заслуживающих внедрения их в строительство.

У нас черепичные кровли применяются главным образом в районах, тяготею­щих к местам выработки черепицы: на Украине, Сев. Кавказе, в Донбассе, Закав­казье и др.

С увеличением производства черепицы черепичные кровли должны полу­чить у нас более широкое распространение как для капитальных зданий 2-го и 3-го классов, так и для поселкового колхозного строительства.

Шиферные (сланцевые) кровли, получившие большое примене­ние в западно-европейских странах, относятся к разряду особо долговечных кровель (существуют кровли, устроенные несколько столетий тому назад). Эти кровли огнестойки, хорошо сопротивляются атмосферным влияниям, кислото- газоупорны и мало теплопроводны. Вместе с тем, шиферные кровли требуют больших уклонов крыши.

У нас, вследствие недостаточно развитого производства шифера, эти кровли встречаются сравнительно редко и преимущественно в районах, прилегающих к местам разработки шифера (Урал, Кривой Рог, Кавказ).

Этернитовые кровли относятся к сравнительно долговечным кров­лям (срок службы 30—40 лет). Они не требуют сложного ухода в эксплуатации и достаточно экономичны. Положительными свойствами этернитовых кровель является их огнестойкость и небольшой вес. Отрицательным свойством этерни­товых кровель является их значительная хрупкость, в связи с чем в процессе их эксплуатации приходится соблюдать особые меры предосторожности против раз­рушения кровель при ходьбе (устройство специальных дощатых ходов, стремянок и пр.).

Этернитовые кровли могут применяться для капитальных жилых и ком­мунальных зданий 2-го и 3-го классов, а также для поселковых зданий.

Кровли из волнистой асбофанеры в основном обладают теми же свойствами, что и кровли из плоского этернита. Преимуществами их являются: экономия в обрешетке, большая жесткость и возможность ускоре­ния кровельных работ, благодаря большим, чем у этернита, размерам листов.

Область применения этих кровель приблизительно та же, что и этернитовых.

Кровли рубероидно-пергаминовые обладают достаточной устойчивостью против воздействия газов, сравнительно небольшим весом и не требуют больших уклонов, ввиду отсутствия проницаемых швов. Они получили большое применение в промышленном строительстве, где по условиям конфигу­рации плана здания и водостока требуется устройство пологих кровель.

Рубероидно-пергаминовые кровли в целях долговечности требуют особой тщательности производства кровельных работ и соблюдения правил нормальной эксплуатации.

Они могут применяться для покрытия зданий, требующих пологих крыш с уклоном в 8—10°. Трехслойные кровли должны назначаться для зданий 3-го класса, двуслойные — для зданий временного назначения 4-го класса.

Кровли из битуминированных плиток «шинглс» полу­чили за последние годы в гражданском строительстве США весьма широкое приме­нение. Распространению этого вида кровель способствовали следующие фак­торы: простота устройства кровель и возможность их быстрой сборки из 'готовых плиток, а также возможность получения кровель различных расцветок. В СССР производство битуминированных плиток «шинглс» находится в стадии освоения. Кровли «шинглс» могут устраиваться над зданиями 2-го и 3-го классов, над зданиями поселкового типа и должны быть особенно рекомендованы для дачного строительства.

Толевые кровли, вследствие применения сравнительно недолго­вечных кровельных материалов (толя, толь-кожи), могут назначаться лишь для зданий с небольшим сроком службы: двуслойные кровли — до 10 лет, однослойные по деревянным брускам — до 5 лет.

Деревянные кровли из шпунтового гонта, драни, финской струж­ки и из теса благодаря простоте устройства, сравнительно небольшому весу и удобству ремонта получили у нас, по преимуществу в районах, богатых лесом, весьма большое распространение. Тем не менее ряд отрицательных*свойств этих кровель, а именно: сгораемость, загнивание и недолговечность, весьма ограни­чивают область их применения; эти кровли могут применяться для деревян­ных зданий в поселковом и колхозном 'строительстве и для временных зда­ний в городах.

Чешуйчатая крыша из сборных стандартных фанерных щитов является по существу кровлей из битуминированных дегтевых материалов со всеми их преимуществами и недостатками. Благодаря точной заводской работе и малым размерам щитов качество чешуйчатой кровли будет выше качества кровель, исполняемых на месте работ. Сборность и быстрота монтажа дают этой крыше большое преимущество в скоростном строительстве.

Плоские крыши.

Глава тринадцатая

Конструктивные решения плоских крыш

Плоские крыши находят широкое применение как в гражданском, так и в промышленном строительстве.

В промышленном строительстве первые плоские крыши появились во вто­рой половине прошлого века. В настоящее время эти крыши, сконструированные на основе новейших технических знаний, применяются для покрытия современ­ных больших производственных цехов, представляя в этих случаях единственное целесообразное решение.

В гражданском строительстве плоские крыши также с каждым годом все более внедряются в нашу строительную практику. Основным на­значением плоской крыши, как и крыши любого другого вида, является защита здания от атмосферных осадков. Это назначение выполняет кровля, состоящая из водоизолирующего ковра и защитного (облицовочного) слоя.

Водоизолирующий ковер плоской крыши обычно устраивается из битумных или дегтевых кровельных материалов. Вследствие пластичности этих материалов ковер точно следует за поверхностью основания, на которое он уложен; при де­формации основания (продавливании или выпучивании) он соответственно из­меняет свою форму и может при этом получить разрывы, нарушающие его герметичность. Поэтому основание под водоизолирующим ковром должно быть ровным и достаточно жестким.

Кроме своего основного назначения — защиты здания от атмосферных осад­ков, плоская крыша почти всегда выполняет и хозяйственные функции: она может служить солярием, садом, спортплощадкой, террасой жилого или обще­ственного здания и даже автотреком.

Решения без чердака и с чердаком. Плоские крыши могут быть без чердака и с чердаком.

Бесчердачные плоские крыши (рис. 191) конструктивно совмещаются с чер­дачным перекрытием, вследствие чего их называют совмещенными покрытиями; благодаря отсутствию чердачной надстройки они дешевле чердачных.

Бесчердачная плоская крыша обычно не нуждается в механической очистке от снега. Таяние снега в течение всей зимы происходит за счет тепла, проводимого крышей из помещения¹. Для удаления снега может быть использована сила ветра. Ввиду этого крыши лучше окружать не глухими парапетами, а решет­чатыми барьерами. Механическая очистка от снега может потребоваться лишь в тех случаях, когда поверхность крыши эксплуатируется зимой или после исключительно обильного снегопада.

Недостатком бесчердачных плоских, крыш является невозможность регу­лярного наблюдения за влажностным состоянием утеплителя и герметичностью водоизолирующего ковра. О повреждении водоизолирующего ковра можно узнать лишь по появлению на потолке помещения пятен сырости, не позволяющих к тому же точно установить место повреждения ковра.

Чердачные плоские крыши (рис. 192) стоят дороже бесчердачных, но зато обладают рядом весьма ценных преимуществ:

1)чердак, даже при очень малой высоте его (в 80—120 см), позволяет регу­лярно следить за герметичностью водоизолирующего ковра кровли, своевре­менно заметить появление течи и точно определить ее место, так как при малей­шей неисправности ковра влага проступает на нижней поверхности основания под кровлю, доступной осмотру из чердака;

2)чердак дает возможность следить за влажностным состоянием теплоизоля­ции потолка и, в случае необходимости, быстро ее просушить. Просушка утепли­теля может быть произведена простым проветриванием чердака, путем открыва­ния слуховых окон в окружающих чердак наружных стенах (рис. 192, фиг. 1);

3)механическую очистку от снега плоской крыши, эксплуатируемой зимой, можно заменить продуванием чердака горячим сухим воздухом, что обеспечивает интенсивное подтаивание снега и исключает порчу кровли, неизбежную при любой механической чистке;

4)чердак делит конструкцию крыши, а соответственно и расчетную разность наружных и внутренних температур, на две части. Так, если при совмещенном покрытии расчетный перепад температуры (от + 15° до—30°) равен 45°, то для чердачного перекрытия (при температуре чердака—5°) перепад будет равен 20° (от -f 15° до—5°), а для надчердачной плоской крыши (при температуре чердака — 5°) равен 25° (от — 5° до—30°). Уменьшение температурного пере­пада воздуха, расположенного по обе стороны конструкций (чердачного пере­крытия и надчердачной плоской крыши), улучшает их эксплуатационный темпе­ратурный и влажностный режим и способствует их сохранности и долговечности;

5)при наличии чердака возможно укладывать утеплитель после возведения кровли, что обеспечивает его сухость.

Эти преимущества чердачных плоских крыш позволяют, несмотря на их более высокую стоимость, рекомендовать их для монументальных зданий.

Конструкции плоских крыш,без чердака. Из большого коли­чества вариантов бесчердачных плоских крыш рассмотрим лишь основные конструкции которых существенно различаются между собой.

И нтенсивность подтаивания снега па бесчердачной плоской крыше зависит от тепло­технической характеристики крыши и толщины слоя снега, определяющих положение ну­левой точки (с температурой 0°). Обычно на плоской крыше толщина слоя снега не превышает 20-30 см.

Прежде всего следует различать крыши, возводимые, во-первых, на сгораемой (деревянной) основе и, во-вторых, на огнестойкой или полуогнестойкой основе.

Наиболее надежной и жесткой деревянной основой плоской крыши является деревоплита¹. Деревоплита крыши выполняется из досок толщиной в 4—5 см и шириной от 7 до 18 см (рис. 191, фиг. 1 и 2). Толщина деревоплиты назначается в зависимости от пролета и должна быть проверена теплотехническим расчетом. Прогиб деревянной основы крыши по нормам не должен превышать 1/600 рас­четного пролета².

С внутренней стороны деревоплиту желательно оставлять открытой (фиг. 1), так как древесина ее после укладки плиты на место часто требует еще допол­нительной просушки. Если потолок должен быть оштукатурен, между деревоплитой и применяемой в этом случае сухой штукатуркой прокладывается пароизолирующий слой в виде толя или смазки гудроном. При этом просушка дерево- плиты облегчается введением ряда брусков, имеющих сечение 4 х 4 см и укла­дываемых сверх плиты с зазорами в 4—6 см. Образуемые этими зазорами про­духи должны быть соединены с наружным воздухом путем постановки решеток в наружных стенах (фиг. 2).

Для образования ровной поверхности основания под водоизолирующий ковер .на деревоплиту должен быть нашит защитный настил из воздушно-сухих (с влажностью не более 18%) досок толщиной в 2 см и шириной не более 10 см, располагаемых под углом 45° к доскам деревоплиты. Стыки досок защитного настила следует располагать вразбежку. Доски защитного настила прибиваются к деревоплите гвоздями диаметром в 2,5—3,5 мм и длиною в 5—7 см, располагае­мыми в шахматном порядке по краям доски через 40—60 см, а у концов ее через 25—30 см.

Ввиду возможности появления в верхней части покрытия конденсационной -влаги, доски защитного настила должны быть предварительно подвергнуты антисептированию. Защитный настил сразу после его укладки должен быть покрыт клебемассой, предохраняющей древесину от случайных увлажнений и заполняющей все мелкие неровности основания под кровлю.

Кровля как на сгораемой основе, так и на огнестойкой или полуогнестойкой одинакова и состоит из четырехслойного рулонного ковра и гравия, утопленного в клебемассу (рис. 191, фиг. 3).

Бесчердачные плоские крыши на огнестойкой основе показаны на рис. 191, фиг. 4 и 6. Основанием крыши может служить перекрытие по металлическим балкам (фиг. 4) с заполнением из сборного железобетонного настила или железо­бетонное перекрытие с гипсовыми вкладышами (фиг. 6). В обоих случаях на поверхность плиты должен быть нанесен пароизоляционный слой путем обмазки те горячим битумом или укладки насухо одного слоя толя со склейкой полотнищ между собой. Поверх пароизолирующего слоя укладывается слой неоргани­ческого штучного, монолитного или сыпучего утеплителя.

Материал утеплителя выбирается с учетом экономических и теплотехни­ческих соображений, а также местных материалов. Если утеплитель недостаточ­но жесток и обладает неровной поверхностью, он должен быть покрыт бетонной коркой толщиной в 2—3 см. При возведении эксплуатируемой крыши-террасы для повышения сопротивляемости корки ударам в нее закладывают проволоч­ную сетку.

Приступать к укладке по бетонной корке водоизолирующего ковра можно лишь после окончательного просыхания перекрытия, так как наличие влаги может вызвать отставание водоизолирующего ковра от корки и образование пузырей.

Конструктивное решение защитного слоя показано на рис. 191, фиг. 3 и 5. В первом случае он состоит из гравия, утопленного в клебемассу, а во втором из бетонных плит, уложенных по песчаной подсыпке.

1)Описание деревоплиты см. главу «Деревянные перекрытия», стр. 334.

²⁾При уклоне плоской крыши свыше 1% (во избежание застоев воды) допускается прогиб до 1/400 (уклон 0,5%).

Конструкции плоских крыш с чердаком. По принципу кон­струкции плоские крыши с чердаком могут быть разбиты на две группы:

1)в первой группе чердачное перекрытие является основной несущей кон­струкцией, а надчердачная крыша — легкой, опирающейся на нее надстройкой (рис. 192, фиг. 1);

2)во второй группе чердачное перекрытие и надчердачная крыша решены раздельно и представляют собою конструкции, независимые одна от другой (фиг. 2 и 3).

В конструкциях второй группы статические и динамические нагрузки, вос­принимаемые надчердачной крышей, передаются непосредственно на стены или стойки здания. Чердачное перекрытие и потолок помещения, составляющие в этом случае единое целое, полностью изолированы от внешних влияний.

В конструкциях первой группы может быть достигнута большая экономич- ность. Вариант плоской крыши этой группы приведен на фиг. 1. Чердачное перекрытие представляет собою литую ребристую железобетонную плиту, по­крытую пароизолирующим слоем, на который уложен неорганический утеп­литель. Надчердачная крыша состоит из весьма тонкого железобетонного без­реберного (безбалочного) покрытия, опирающегося на железобетонные стойки, размещенные на расстоянии 1,5—2,5 м одна от другой. Стойки опираются на балки чердачного перекрытия и могут быть сборными. Везбалочное перекрытие изготовляется на месте. При применении торкретирования¹ можно уменьшить толщину плиты до 4—5 см.

Вариант огнестойкой или полуогнестойкой плоской крыши второй группы приведен на фиг. 2. Эта крыша-терраса состоит из двух независимых сборных конструкций. Чердачное перекрытие представляет собою легкий, огнестойкий, утепленный настил из пустотелых гипсолитовых плит по металлическим балкам. Конструкция надчердачной крыши состоит из коробчатого железобетонного настила, образующего хорошее основание под водоизолирующий ковер.

Вариант сгораемой плоской крыши второй группы показан на фиг. 3. Чер­дачное перекрытие решено по деревянным балкам, опирающимся на стены и прогоны, и состоит из деревянного наката,, снизу оштукатуренного, а сверху покрытого слоем утеплителя.

Надчердачная крыша поддерживается системой балок из досок на ребро, уложенных через 80—100 см и опирающихся на наружные стены здания и на прогоны, подпертые подкосами.

По доскам на ребро устраивается двойной перекрестный дощатый настил: нижний рабочий — из досок толщиной в 4 см, уложенных с промежутками в 5—8 см (для свободного доступа воздуха к верхнему настилу), и верхний защит­ный — из сплошного ряда узких досок толщиной в 2 см.

Глава четырнадцатая.

Конструкции плоской кровли.

Материалы. Весьма малый уклон, принимаемый для плоских крыш, не позволяет использовать для их водоизоляции штучные и листовые кровельные материалы, употребляемые для скатных крыш. Опыты применения некоррозий­ного металла (меди, свинца, цинка) показали полную непригодность его в плоских кровлях. Вследствие большого коэфициента температурного расширения при высокой наружной температуре в листах образуются складки, задерживающие отвод воды, а паяные швы, необходимые при малых уклонах кровли, расстраи­ваются.

Водоизолирующий материал для плоских крыш должен допускать устрой­ство сплошного водонепроницаемого ковра достаточной пластичности для восприятия температурных деформаций основания под кровлю. Из современных водоизолирующих материалов этому требованию отвечают битуминированные и дегтевые рулонные кровельные материалы и частично — асфальты.

Б итумы и дегти состоят из органических веществ, образованных смесью углеводородов с их производными (кислородными, сернистыми и азотистыми). Битумы встречаются в природе в естественном виде и добываются при перера-

Пневматическое бетонирование помощью труб и сопла под давлением компрессора в 2—3 атм.

ботке нефти и из асфальтовых горных пород. Дегти образуются в результате раз­ложения органических веществ (древесины, торфа и т. п.) при нагревании их без доступа воздуха. Каменноугольный деготь получается при перегонке камен­ного угля.

Дегти и битумы имеют темно-коричневый или черный цвет и вязкую .конси­стенцию.. Дегти имеют резкий запах, происходящий от присутствующих в них фенолов (карболовой кислоты и др.), нафталина и т. п. Битумы не содержат фенолов и нафталина.

Асфальтом называется порода, образованная тесным объединением асфаль­тового битума с минеральным наполнителем. Асфальтовый битум можно по­лучить путем извлечения из асфальтовых горных пород или путем обработки нефти.

Одним из совершеннейших природных водоизоляционных материалов являет­ся асфальт «тринидад»¹.

Битумные, дегтевые и асфальтовые кровельные материалы в нормальных температурных условиях эластичны. При нагревании солнечными лучами в жаркий день они постепенно размягчаются, а легкоплавкие материалы могут даже перейти в текучее состояние.

При нагревании асфальтовых, битумных и дегтевых материалов, а также при соприкосновении их с кислородом воздуха, усиливается удаление из них некоторых летучих соединений, что постепенно приводит к перерождению ма­териала. Кроме того, водоизолирующий ковер из этих материалов легко под­дается механическим повреждениям; это исключает возможность использования его непосредственно в качестве пола крыши-террасы.

Все эти соображения вызывают необходимость устройства поверх водоизоли­рующего ковра специального защитного (облицовочного) слоя, который должен предохранять водоизолирующий ковер от перегрева солнечными лучами и резких изменений температуры при заморозках, от непосредственного соприкосновения с кислородом воздуха и от механических повреждений.

Для этого материал защитного слоя кровли должен быть погодостойким, долговечным и механически прочным, отвечать требованиям, предъявляемым к одежде пола террасы определенного назначения, а конструкция защитного слоя должна допускать (в случае необходимости местного ремонта водоизолирую­щего ковра) частичную разборку. Кроме того, он должен допускать отделку, соответствующую архитектурным и эксплуатационным требованиям.

Этим условиям наиболее отвечают материалы штучные и плитные. Из есте­ственных плитных материалов годны породы, легко поддающиеся обработке. Из искусственных плитных облицовочных материалов могут быть рекомендо­ваны цементнобетонные, асфальтобетонные и керамиковые плиты.

Укладку защитного слоя следует производить таким способом, чтобы была обеспечена цельность водоизолирующего ковра.

На асфальтобетонный ковер можно укладывать защитный слой по слою асфальтовой мастики, связывающей ковер и защитный слой в одно целое (рис. 191, фиг. 7).

Водоизолирующий ковер из рулонных материалов имеет малую толщину (1,0—1,5 см) и не обладает необходимой прочностью, обеспечивающей целость ков­ра при случайных перекосах плит (например при ремонте), а также при снимании защитного слоя. Поэтому защитный слой должен укладываться на рулонный водоизолирующий ковер по песчаной подсыпке толщиной в 3—4 см, распре­деляющей давление на водоизолирующий ковер и позволяющей снимать обли­цовочные плиты защитного слоя без порчи водоизолирующего ковра (рис. 191, фиг. 5).

При длительном соприкосновении кровельных рулонных материалов с во­дою возможно насыщение их водой. Поэтому плиты защитного слоя следует укладывать с весьма тщательной пригонкой швов и по возможности заполнять швы водонепроницаемым веществом (например холодной битумной мастикой) для того, чтобы дождевая или талая вода стекала к водостокам по поверхности защитного слоя. Небольшое же количество воды, проникающее через неплотно заделанные или расстроившиеся в эксплуатации швы между плитами защитного слоя, должно беспрепятственно стекать к водостокам, дренируя по песчаной подсыпке.

Из сказанного ясно, что при устройстве плоской крыши нужно весьма тща­тельно следить за точным осуществлением уклонов к водостокам как основания под кровлей, так и основного водоизолирующего ковра и защитного слоя.

Водоизолирующий КОВЕР ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ. Ру­лонные материалы, применяемые для устройства кровель, по типу пропиты­вающего вещества подразделяются на битумные и дегтевые.

Из битумных рулонных материалов для устройства плоских кровель упо­требляются рубероид и пергамин.

Рубероидом (ОСТ 8519) называется кровельный и изоляционный рулонный материал, изготовленный путем пропитки тряпичного картона мягкими битумами с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавким битумом.

Для предохранения рубероида от слипания в рулонах поверхность его об­сыпается тонким слоем эфеля¹ или талька. По толщине картона рубероид под­разделяется на 3 марки, указанные в табл. 49.

Рубероид употребляется в качестве основного водоизолирующего материала для битуминированных плоских кровель.

Пергамин кровельный (ОСТ 8520) представляет собой кровельный картон, пропитанный битумами, без последующего покрывания его тугоплавкими би­тумами (см. табл. 49). Пергамин изготовляется 4 марок. При устройстве много­слойных битумных водоизолирующих ковров пергамин употребляется в сочета­нии с рубероидом, причем последний, как более погодостойкий, применяется для верхних слоев ковра.

Бронированный листовой рубероид применяется иногда для обделки бор­тов плоских крыш. Он изготовляется из толстого листового картона тем же способом, что и обыкновенный рубероид, с той лишь разницей, что одна из сторон его покрывается броней из мелкой гальки, дробленого и тщательно отсеянного шифера или иного погодостойкого минерала, вдавленного катками в покровный битумный слой.

Из дегтевых рулонных материалов для устройства плоских кровель упо­требляются толь-кожа и бумага «Геркулес». Толь-кожа (ОСТ 8522) изготовляется путем пропитки кровельного картона каменноугольными или нефтегазовыми дегтями или смесью их.

Упаковочно-изоляционная бумага «Геркулес» получается обработкой спе­циальной бумаги каменноугольными, нефтегазовыми дегтями или смесью их. Как толь-кожа, так и «Геркулес» не имеют покровного слоя и употребляются при устройстве многослойных дегтевых водоизолирующих ковров.( Эфель - слюдяная крошка).

В последнее время «Геркулес» выходит из употребления, уступая место толь- коже.

Приводим в таблице маркировку по ОСТ рулонных материалов, употребля­емых для водоизоляции плоских крыш.

Таблица 49

В многослойном водоизоляционном ковре рулонные кровельные материалы соединяются между собою склеивающими материалами (клебемассами).

Битумные рулонные материалы (рубероид и пергамин) приклеиваются рубе­роидной клебемассой (ОСТ 5517), состоящей из смеси нефтяных битумов или из смеси нефтяных битумов с природными битумами и жировыми пеками¹.

Дегтевые рулонные материалы («Геркулес» и толь-кожа) приклеиваются толевой клебемассой (ОСТ 5516), приготовленной из составных каменноугольных или нефтегазовых дегтей, или гольц-цементом (ОСТ 4929), приготовленным обработкой составного каменноугольного дегтя серой.

Перед началом кровельных работ, для проверки качества материалов, об­разцы как рулонных, так и приклеивающих материалов должны быть подверг­нуты лабораторным испытаниям, установленным ОСТ для этих материалов.

Сочетать битумный рулонный материал с дегтевым приклеивающим или дегтевый руллоный материал с битумным приклеивающимся нельзя, так как взаимо­действие между битумными и дегтевыми составами нарушает их устойчивую коллоидную систему, вязкость и, водоупорность.

Наклейка рулонного материала производится следующим способом. Рулон­ный материал, предназначенный для наклейки, тщательно очищается от при­сыпки (талька и др.). Очищенный рулон раскатывается в направлении от водо­раздела к водостоку и укладывается точно на то место, на которое он должен быть наклеен. Излишек материала обрезается. Затем осторожно (чтобы не сдвинуть его с места) материал снова закатывают в рулон. Лишь после этого приступают к наклейке.

Приклеивающий материал разогревается в специальных котлах выше точки плавления (рубероидная клебемасса до температуры 180—200°, толевая до 140—160°) и в горячем состоянии подается в ведрах на крышу. Здесь клебемасса наносится слоем в 1—2 мм на покрываемую поверхность перед раскатываемым рулоном. При раскатывании рулона мастер все время тщательно выдавливает из-под него клебемассу, которая идет перед рулоном «волною». Рулонный мате­риал должен быть наклеен плотно, без пузырей и бугров, получающихся от сгустков застывающей клебемассы.

Для получения кровельного ковра с заданным числом слоев укладка ру­лонного материала на месте должна проводиться по определенной системе.

( Пеки — остатки дегтей после отгона воды и масел.)

Однослойный ковер (рис. 191, фиг. 8 а) получается укладкой одного слоя полос рулон­ного материала с нахлесткой в 5 см. Двуслойный ковер (фиг. 8 б) может быть получен путем последовательной укладки двух таких слоев, причем швы верхнего и нижнего слоев должны располагаться вразбежку.

Для многослойных ковров этот способ укладки рекомендовать нельзя, так как швы всех четных и нечетных рядов, располагаясь один над другим (фиг. 8 б), создают на ковре утолщения (по линиям а), вызывающие излишний расход при­клеивающего материала и затрудняющие сток воды.

Современный ступенчатый способ укладки рулонного материала, позволяю­щий избежать совпадения швов в разных слоях многослойного ковра, заклю­чается в следующем.

Каждая последующая полоса рулонного материала сдвигается (при укладке) относительно предыдущей на величину б (фиг. 8 г), определяемую в зависимости от заданного количества слоев по формуле:

(22)

где 100 — обычная ширина рулона в сантиметрах, а — величина нахлестки, принимаемая обычно равной 5—б см, а N — число слоев.

Если многослойный ковер должен быть уложен по подкладочному слою (фиг. 8 д), то подкладочный материал укладывается, как однослойный ковер, а основной многослойный ковер — ступенчатым способом. При укладывании многослойного ковра нужно следить за тем, чтобы швы подкладочного материала и швы основного ковра располагались вразбежку.

Водоизолирующий ковер из битумных рулонных материалов при бетонной основе (крыши) обычно выполняется из 4 слоев материала. Ковер может быть осуществлен в виде ступенчатого четырехслойного рубероидного ковра (рис. 193, фиг. 1) или однослойного рубероидного поверх трехслойного ступенчатого пергаминового (фиг. 2). Водоизолирующий ковер покрывается клебемассой, поверх которой укладывается защитный слой.

Водоизолирующий ковер из дегтевых рулонных материалов при бетонной основе крыши выполняется из 4 слоев толь-кожи, укладываемых ступенчатым способом и наклеиваемых горячим гольц-цементом. Сверху такой ковер покры­вается еще слоем гольц-цемента (фиг. 4).

Число слоев гольц-цементного водоизолирующего ковра принято считать не по числу слоев рулонного материала, а по числу гольц-цементных обмазок (в ковре на бетонном основании оно на единицу больше слоев рулонного мате­риала).

Водоизолирукяцие ковры крыш на деревянной основе отличаются от ковров крыш на бетонной основе лишь тем, что под них предварительно подстилается насухо один слой рулонного материала, предохраняющий основной ковер от влияния возможных деформаций дощатого настила, могущих быть причиной разрывов ковра. Поэтому число слоев приклеивающего материала в водоизо- лирующем ковре крыши на деревянной основе равно числу слоев рулонного материала, считая подкладочный. При устройстве водоизолирующего ковра из битумных рулонных материалов в качестве подкладочного материала употребляется пергамин, при устройстве ковра из дегтевых материалов — толь-кожа. Примеры четырехслойных водоизолирующих ковров из битумных и дегтевых материалов на деревянной основе приведены на рис. 193, фиг. 3 и 5.

Многослойные водоизолирующие ковры из дегтевых материалов пригодны для плоских крыш жилых зданий. Но при возведении капитальных зданий сле­дует отдавать предпочтение битумным кровельным материалам перед дегтевыми, так как битумы лучше и длительнее противостоят разрушающему воздействию метеорологических факторов.

Монолитная асфальтобетонная кровля. В монолитной кровле водоизолирующий ковер и защитный слой объединяются в одно целое.

Такой водоизоляционный слой осуществляется из литого асфальтобетона.

Асфальтобетон получается от смешения асфальтового битума с минераль­ными добавками-заполнителями из щебня, гравия и песка.

Асфальтобетон укладывается на место горячим или холодным способом. При горячем способе асфальтобетон перед укладкой подогревается, при хо­лодном способе пластичность его достигается введением водных эмульсий или растворителей, которые в дальнейшем испаряются.

Для связи асфальтобетона с основанием и для сцепления отдельных слоев его между собою употребляются битумные смазки.

Пример конструкции монолитной кровли¹ приведен на рис. 191, фиг. 7 и на рис. 193, фиг. 6.

Основной водоизолирующий ковер состоит из двух слоев асфальтобетона толщи­ной по 2,5—3,0 см каждый, с металлической сеткой между ними, предохраняющей ковер от разрывов, могущих произойти под влиянием колебаний температуры и механических воздействий.

Первый асфальтобетонный слой ковра укладывается на бетонное основание по битумной смазке. На этот слой, после смазки его поверхности битумом, укла­дывается металлическая сетка. По сетке, предварительно также покрытой би­тумом, наносится второй слой асфальтобетона, а по нему уже защитный слой из асфальтобетонных плит на асфальтовой мастике. В мастику втапливается тонкая металлическая сетка, которая предохраняет поверхность основного асфальтобетонного водоизолирующего ковра, а также асфальтовой мастики от растрескивания при морозах.

Водоизолирующий ковер возможно устраивать из отдельных плит, обладаю­щих водонепроницаемостью и достаточной прочностью на стирание. Этим требо­ваниям удовлетворяют пропитанные битумом бетонные плиты и прессованные под высоким давлением (до 300 атм.) асфальтовые плиты заводского изготовления. Эти плиты должны быть уложены так, чтобы было исключено просачивание влаги в швах. Для этого необходимо укладывать их в два или в три слоя, с перекрытием швов, на битумных мастиках между слоями и в швах.

В качестве мастик можно применять асбобитумные смеси, приготовляемые из битума марки «3» путем введения в него при температуре 180° С мелковолок­нистого асбеста, предварительно просушенного (около 15%). При надлежащем подборе рецептуры этой эластичной мастики можно предупредить образование трещин от температурных деформаций покрытия и добиться полной водоне­проницаемости монолитной кровли.

Глава пятнадцатая.

Отвод воды

Плоскую крышу необходимо оборудовать системой водостоков, обеспечи­вающей быстрое и полное удаление с поверхности крыши дождевой или талой воды в течение круглого года. Существуют системы водостоков: наружных и внутренних.

Н аружные водостоки. Наружные водостоки (рис. 194, фиг. 1) хорошо функционируют в южных районах, где исключена возможность замерза­ния воды в трубах, нарушающего ее нормальный сток. В умеренной полосе снег на бесчердачных плоских крышах подтаивает в течение всей зимы, и талая вода, попадая в холодные трубы наружных водостоков, замерзает в них, затрудняя или прекращая полностью сток вновь образующейся талой воды. На плоских крышах с чердаком подтаивание снега происходит медленнее и его можно совсем прекратить, охлаждая чердак открыванием слуховых окон. В усло­виях северной зимы застои воды на плоской крыше опасны тем, что при резком понижении температуры вода, замерзая, может разорвать защитный слой кровли и повредить водоизолирующий ковер.

Конструкция предложена проф. П. В. Сахаровым.

Таким образом, в умеренной и в северной полосе наружный отвод воды с плоских крыш приемлем только для неотапливаемых зданий (склады и др.) и зданий с искусственно пониженной внутренней температурой (например хо­лодильники). В этих случаях водоприемник следует делать в виде легкой железо­бетонной выносной карнизной плиты, снабженной бортом (рис. 194, фиг. 4), а наружные водосточные трубы подводить к нему снизу, вертикально, избегая устройства колен и перегибов по всей высоте трубы. Такой железобетонный водоприемник имеет большую поверхность соприкосновения с наружным воз­духом. Этим обеспечивается соответствие его температуры температуре наружно­го воздуха, устраняющее опасность замерзания воды в водоприемнике в период таяния снега на крыше.

В южной полосе для наружного водостока плоской крыши отапливаемого здания следует применять конструкцию, показанную на рис. 194, фиг. 3. Она отличается лишь особым устройством металлического водоприемника, снаб­женного водосборным стаканом с крышкой, обсыпанным слоем крупного гравия.

Внутренние водостоки. Бесперебойный сток воды с плоских крыш отапливаемых зданий лучше всего обеспечивается правильно устроенной си­стемой внутренних водостоков. Для обеспечения быстрого стока воды с крыши в систему внутренних ^водостоков вся поверхность плоской крыши-террасы должна быть разбита на участки, по возможности более простого очертания (рис. 194, фиг. 2). На один стояк водостока диаметром в 10 см можно допускать от 150 до 200 м² крыши-террасы.

Крыша должна обязательно иметь уклоны к водоприемникам в 1—2%. Та­ким образом, посредине между водоприемниками получаются линии водораз­дела, от которых в обе стороны поверхность крыши будет понижаться. Водо­приемники должны быть расположены на крыше с таким расчетом, чтобы длина наибольшего ската от водораздела до водоприемника не превышала 10—15 м, а расстояние между водоприемниками не превышало 20—30 м.

Система внутренних водостоков требует прокладки подземного водосборного коллектора до присоединения его к основной ливневой сети канализации.

Для того чтобы внутренние водостоки работали безотказно в течение круглого года, их чугунные стояки, отводящие воду с крыши в подземный водосборный коллектор, должны быть расположены по всей своей высоте в теплой, отапливае­мой зоне. В пределах чердака стояки должны быть утеплены (рис. 192, фиг. 1 и рис. 195, фиг. 1).

В водосточных стояках в холодное время года образуются восходящие токи теплого воздуха. Эти токи содействуют незамерзанию верхних их участков, расположенных в пределах чердака, и предохраняют водоприемники, сообща­ющиеся с наружным воздухом, от обледенения и закупорки льдом. Снег над воронками водоприемников обычно оттаивает.

В гражданском строительстве почти исключительно применяются скрытые водосточные стояки. Открытые стояки находят применение только в промыш­ленном строительстве.

Водоприемники внутренних водостоков. Конструкция во­доприемников, для внутренних водостоков должна удовлетворять следующим требованиям:

1. должно быть обеспечено прочное и герметичное сопряжение водоприем­ника с водоизолирующим ковром кровли;

2)патрубок воронки должен быть достаточной длины (до 50 см) для того, чтобы присоединение его к стояку было возможно в пределах чердака; при бес­чердачной крыше это присоединение осуществляется в помещении под потол­ком. Это необходимо для возможности периодического (при ремонтах здания) осмотра патрубка. Для обеспечения герметичности соединения патрубок должен входить в раструб стояка, а не наоборот (рис. 195, фиг. 1 и 2);

3) водоприемник должен защищать стояк от засорения и в то же время до­пускать возможность периодической прочистки его.

Наиболее простой водоприемник для рулонной кровли (рис. 194, фиг. 5), удо­влетворяющий указанным требованиям, состоит из воронки (2) с широким бор­том и колпака (7) с отверстиями для стока воды. Герметичность сопряжения достигается наклейкой водоизолирующего ковра на широкий плоский борт воронки. Во избежание вымывания водою песка, подсыпанного под облицовочные защитные плиты, колпак должен быть обсыпан фильтрующим слоем гравия (рис. 194, фиг. 3 и рис. 195). Основным недостатком такого водоприемника являет­ся опасность засорения стояка гравием при снятии колпака.

Более совершенным является водоприемник (рис. 194, фиг. б), колпак кото­рого состоит из двух частей; стакана (2) и крышки; стакан может составлять одно целое с воронкой, а крышка должна быть съемной (фиг. 8j. Водоизолирую­щий ковер наклеивается на широкие плоские борты воронки, вплотную к ре­шетчатому (прорезному) основанию колпака, чем обеспечивается плотное сопря­жение ковра с воронкой. Для неэксплуатируемых крыш употребляется обычно круглый в плане колпак воронки, для эксплуатируемых — предпочтительнее квадратный колпак, к которому хорошо примыкают плиты террасы (рис. 195, фиг. 2 и 5).

Широкое распространение получил водоприемник, колпак которого состоит из двух съемных частей: стакана и крышки (рис. 194, фиг. б и 7). Стакан, снаб­женный расширенным основанием, может быть использован для зажима края водоизолирующего ковра. Для большей надежности сопряжения с ковром борт воронки делается с бороздами, а основание колпака с зубцами (рис. 194, фиг. 7 ирис. 196, фиг. 1). Зубцы колпака входят в углубленные борозды борта воронки, герметично зажимая кран рулонного водоизолирующего ковра, обильно смазан­ный клебемассой. Таким образом, в этой конструкции основание колпака являет­ся элементом неподвижным, наглухо закрепленным во время установки на место.

Съемный стакан колпака может быть решен и раздельно от прижимного кольца, которое для более надежного укрепления ковра привинчивается к воронке четырьмя прижимными винтами (рис. 195, фиг. 4 Б). Решетчатая (прорезная) крышка колпака может быть ребристой или плоской, а в плане — круглой или квадратной (рис. 194, фиг. 5, 6, 7, 8 и рис. 195).

Монолитная плоская кровля отличается от кровли из рулонных материалов тем, что, не имея песчаного прослойка, она всю воду отводит по верху. Ввиду этого водоприемник имеет только верхнюю решетку, расположенную вровень с полом террасы или, что лучше, несколько (на 5—-10 мм) ниже его (рис. 195, фиг. 2 и 6).

Для предохранения стояка от засорения листьями, бумагой и прочим му­сором, случайно проникшим в воронку, служит предохранительный зонт или сетка из оцинкованного железа, или висячий конус.

Наиболее целесообразным видом предохранителя является зонт, улавли­вающий листья, бумагу и прочий мусор верхней крышкой и обеспечивающий свободный проток воды с боков (рис. 196, фиг. 1 К). Сетки и висячие конусы быстрее залипают листьями и бумагой, задерживающими сток воды (рис. 195, фиг. 3 К и 5 Л).

Водоприемники внутренних водостоков изготовляются из материалов, дли­тельно противостоящих коррозии. Такими материалами являются: чугун или железо полукотельное, асфальтированное или оцинкованное.

Из водоприемников, применяемых в современной строительной практике, следует отметить следующие:

1)чугунные литые типов «Промстройпроект», «ЦНИПС» и других систем;

2)сварные из полукотельного железа;

3)американские типа «Баррет».

Чугунный литой водоприемник типа «Промстройпроект» (рис. 196, фиг. 1), приспособленный для зажима края водоизолирующего ковра из рулонных ма­териалов, получил в СССР широкое распространение. Этот водоприемник со­стоит из трех частей: 1) воронки, 2) колпака и 3) внутреннего зонта. Колпак в свою очередь состоит из стакана и крышки. Края воронки и колпака снабжены бортами сложного зубчатого профиля, надежно зажимающими края рулонного ковра. Основание колпака снабжено значительным числом ребер, между которыми имеются лишь небольшие прозоры для стока воды. Благодаря этому предупреж­дается засорение стояков. Мусор (листья, бумага и т. п.) задерживается ребрами, не закрывая прозоров для стока воды, и легко может быть удален. Зонт-стакан к дополнительно предохраняет стояк от засорения.

Водоприемник Промстройпроекта в основном предназначается для неэкс- плуатируемых плоских крыш. Для эксплуатируемых крыш должен быть пере­делан колпак воронки с уменьшением высоты стакана колпака и изменением формы крышки. Ребристая, круглая в плане крышка колпака должна быть заменена плоской чугунной решеткой (рис.- 196, фиг. 1, вариант А).

Чугунный водоприемник ЦНИПС (рис. 195, фиг. 4 А) представляет собою упрощенный тип, выработанный на основе водоприемника Промстройпроекта с целью упрощения форм для отливок.

На рис. 195 (фиг. 3, 5 и 6, варианты А) показано устройство обычных чугун­ных водоприемников с широкими полями без зажима.

Сварные водоприемники из полукотельного железа достаточно массивны, долговечны и удобны в эксплуатации (рис. 195, фиг. 3, 5 и 6, варианты Б). Во­ронка сварного водоприемника состоит из листа полукотельного железа, раз­мером 60 х 60 см, с отверстием, к которому приварен патрубок непосредственно или посредством конической воронки. Вокруг водосточного отверстия к листу приваривается квадратный или круглый в плане стакан (борт), служащий опо­рой для крышки, с отверстиями для стока воды. Если воронка предназначена для монолитной кровли, то эти отверстия в стакане можно делать незначитель­ного размера (фиг. 6). Высота стакана должна быть такой, чтобы верх крышки был на уровне пола крыши-террасы.

Водоприемник специальной конструкции, применяемый в США на крышах монументальных зданий, показан на рис. 196, фиг. 2 (воронка типа «Баррет»), Этот водоприемник состоит из следующих частей: медной воронки с патрубком Л, чугунного колпака, имеющего основание Р и решетчатую крышку С, чугунного кольца К, обеспечивающего жесткость тонкой медной воронки, прижимного кольца Л, снабженного специальным прижимным винтом М для крепления воронки к железобетонной плите, и, наконец, вставного чугунного патрубка Я, соединенного болтами с чугунным кольцом О и наглухо прикрепленного к медному патрубку воронки. Для обеспечения герметичности между кольцом О и патрубком Я зажимается асбестографитная прокладка. Конец чугунного патрубка Я вставляется в раструб водосточного стояка Т. Зазор в раструбе заполняется и зачеканивается свинцом.

Глава шестнадцатая.

Детали плоских крыш

Примыкание кровли к стенам и парапетам. Примыкание во­доизолирующего ковра плоской крыши к стенам и парапетам осуществляется загибом ковра вверх, на 15—-20 см, с предохранением его верхнего края от за­текания воды. Для того чтобы загиб ковра был плавным во избежание перелома ковра, в месте перегиба делается откос из тощего бетона или нашивается тре­угольная рейка.

Примыкание водоизолирующего ковра к стене (рис. 197) предохраняется от затекания воды одним из следующих способов:

1)край ковра подводится под капельник (фиг. 1); во избежание отставания край ковра должен лежать на откосе с углом не более 60°;

2)край ковра заводится в специально приготовленный паз в стене (фиг. 2); для удобства заделки угол откоса принимается в 45°;

3)край ковра прижимается узкой полосой оцинкованного железа (фиг. 3); прижатая часть края ковра может быть расположена вертикально, а остальная часть должна лежать на откосе с углом не более 60°;

^v 4) если фартук доходит до основного ковра, то край последнего может быть поднят по стене вертикально, а угол перегиба ковра и кровли смягчается откосом в 45° (фиг. 4).

Капельник может быть образован рядом заложенных в кладку фасонных камней (фиг. 5 и б). У железобетонной стены капельник может быть осуществлен в виде монолитного выступа (фиг. 7 и 8). Профиль и размеры закладного или монолитного капельника устанавливаются, в соответствии с архитектурным решением плоской крыши.

Для предохранения ковра на откосе от разрушающего влияния атмосферы и механических повреждений он должен быть покрыт фризовыми бетонными плитами Б (фиг. 5, 8, 9 и 12).

Для предохранения от растрескивания борта асфальтобетонной кровли ос­новная арматурная сетка асфальтобетона должна быть завернута по стене вверх и доведена до капельника (фиг. 6).

Паз для заведения ковра устраивается в соответствии с конструкцией стены. В кирпичной стене может быть предусмотрена обычная штраба. В стене из бе­тонных блоков можно выложить один ряд кирпича с отступом от наружной грани стены, осуществив тем самым штрабу требуемого профиля (фиг. 9). Устройство паза может быть достигнуто заложением в кладку одного ряда фасонных кам­ней (фиг. 11). В монолитной бетонной стене паз получается путем закладки в опалубку деревянной треугольной рейки Е, вынимаемой после снятия опалубки, или специально выгнутого профилька Ж из оцинкованного железа, снабженного через каждые 0,5 м анкерными крюками (фиг. 12). Для удобного и плавного под­ведения водоизолирующего ковра к пазу, под ним должен быть устроен откос под углом 45°, не доходящий на 1 см до нижней грани паза (фиг. 9 и 12).

Плотно завести край ковра в паз трудно, а потому ковер доводится лишь до нижней грани паза. После этого откос оклеивается вторым слоем ковра (фиг. 9, 11 и 12) в виде узких полос, ширина которых должна быть равна ширине откоса, включая паз. Для защиты водоизолирующего ковра вместо фризовых плиток Б (фиг. 5 и 8) откос может быть дополнительно оклеен листами бронированного рубероида (рис. 197, фиг. 10, 11 и рис. 198, фиг. 5 и 9).

Если паз представляет собою штрабу в кладке или устроен закладкой рейки в железобетон, то верхний край фризовой плиты Б заводится в паз. Нижний край штукатурки' стены опирается на фризовую плиту (рис. 197, фиг. 9 и 12).

Варианты примыкания водоизолирующего ковра к неоштукатуренной кир­пичной стене представлены на рис. 198 (фиг. 1, 4, 5 и 6), к оштукатуренной стене на фиг. 2 и 3.

Верхний край фартука из оцинкованного железа заводится в пустой шов, предусмотренный при кладке стены, который после этого тщательно запол­няется цементным раствором. Фартук может прижимать край водоизолирующего ковра (рис. 198, фиг. 1, 2, 5 и 6) или (что лучше) спускаться до кровли (фиг. 4, 7 и 8). В последнем случае верхняя часть фартука может образовать капель­ник, одновременно служащий упором для нижней грани штукатурки (фиг. 8 Ж)..

Фартук должен быть выгнут таким образом, чтобы он плотно прилегал к ковру (фиг. 4) и образовал внизу складку К, устраняющую возможность капил­лярного подсоса вверх воды, случайно попавшей под фартук. Для предотвраще­ния затекания воды с кровли под фартук последний должен быть приклеен к во- доизолирующему ковру горячей клебемассой, а нижний край его, кроме того, оклеен дополнительной полосой рулонного материала шириной в- 15—20 см (фиг. 4 и 7).

При нависании кладки стены над фризовым камнем Б защитного слоя плос­кой крыши и при наличии штукатурки стены можно не применять фартука (фиг.3).

Борт рулонного водоизолирующего ковра плоской крыши на деревянной основе может быть обработан следующим упрощенным способом. Ковер подво­дится к стене по деревянному откосу (под углом 60°) и оклеивается листовым бронированным рубероидом. Верхний край ковра покрывается профилеванной узкой полосой оцинкованного железа, устраняющей возможность затекания воды за ковер и плотно прижимающей край ковра. Эта полоса железа (фартук) крепится к стене костылями (ершами) (фиг. 9) или заделывается в пустой шов (фиг. 5).

Край водоизолирующего слоя из монолитных асфальтобетонных материалов может быть поднят в виде борта и покрыт фартуком из оцинкованного железа, заделанным в шов (фиг. б).

Обработка бортов плоских крыш. Глухой парапет, обычно приме­няемый как барьер, может быть заменен низким бортом, покрытым сверху бетон­ной или каменной плитой, в которую заделывается балясйик или решетчатый барьер (рис. 192, фиг. 6). Плите, покрывающей борт плоской крыши, придают профиль, образующий в сторону крыши капельник, под который и подводится водоизолирующий ковер. Стойки перил вставляются в заранее предусмотренные гнезда и заливаются битумом, цементом или серой.

Возможно решение и без бортового камня. Тогда кровля доводится до вну­треннего края выносного карниза, а решетчатый барьер укрепляется непосред­ственно к краю карнизной плиты, который покрывается оцинкованным желе­зом (фиг. 4 и 5). В данном решении край карнизной плиты должен иметь уклон в сторону плоской крыши, во избежание стекания воды на тротуар. Стойки ре­шетчатого барьера могут быть заделаны в плиту сверху или сбоку.

Для установки стоек железных перил в бетонный борт во время бетониро­вания последнего в него должны быть заложены стаканы из обрезов газовых труб (фиг. 4).

Температурные швы. Для предупреждения появления трещин • в плоских крышах на бетонной основе при температурных деформациях необхо­димо устройство температурных швов. Крыши на деревянной основе не требуют температурных швов, так как для температурных деформаций вполне достаточны щели между отдельными досками или брусками настилов. Температурные швы должны совпадать со швами в основных несущих конструкциях здания и про­ходить через всю толщу покрытия. Расстояние между температурными швами должно быть не более предусмотренного нормами и техническими условиями проектирования железобетонных конструкций.

Детали температурных швов.

Для отведения дождевой и талой воды от температурного шва последний должен быть расположен на линии водораздела крыши. Конструкции темпера­турных швов чердачных и бесчердачных плоских крыш имеют между собой принципиальное различие. Первые должны обеспечивать только непротекаемость шва, вторые, кроме того, должны обеспечить также непромерзаемость крыши по линии шва.

Варианты температурных швов приведены на рис. 199.

На фиг. 1 изображен.температурный шов чердачной эксплуатируемой пло­ской крыши. Непротекаемость шва обеспечена следующим способом. По обе стороны от щели шва устраиваются бетонные бортики. На всем протяжении температурного шва водоизолирующий ковер поднимается кверху так, чтобы, обогнув указанные выше бортики, образовать между ними свободно провисаю­щую складку температурного компенсатора. Во избежание образования кон­денсата на нижней поверхности рулонного ковра шов снизу следует законопа­чивать. Для предохранения ковра на гребне (выступе) температурного шва от случайных механических повреждений его покрывают оцинкованным железом, тоже образующим в зазоре шва складку компенсатора; чтобы устранить проник­новение воды под оцинкованное железо, края его должны быть положены на слой горячей клебемассы, а сверху на них должны быть наклеены полосы рулон­ного материала.

Для защиты от механических повреждений температурный шов поверх оцин­кованного железа покрывают швеллером так, чтобы верхняя грань последнего совпадала с поверхностью крыши-террасы.

На рис. 199, фиг. 2 дан разрез температурного шва бесчердачной плоской крыши на основе из сборного железобетонного настила. Бортики шва в этом случае могут быть установлены сборные. Наличие в бесчердачных плоских кры­шах утепляющего слоя выбывает необходимость увеличить высоту бортиков Б до 20—25 см. Устойчивость сборных бортиков достигается соединением их при помощи выпущенной арматуры с бетонной коркой, расположенной над утепли­телем. Зазор температурного шва заполняется для утепления паклей. Как и в предыдущем случае, температурный шов огибается водоизолирующим ковром и покрывается оцинкованным железом. Сверху температурный шов может быть покрыт швеллером или фасонными камнями (фиг. 2).

На рис. 199, фиг. 3 изображен температурный шов неэксплуатируемой бесчер­дачной плоской крыши на монолитной железобетонной основе. В железобетон­ных балках температурного шва для укладки пакли и устранения сквозной щели устраивается четверть. При этом в нижней части шва (под четвертью) за­зор (открытый снизу) делается шириной в 1—2 см, а в верхней части, для удоб­ства заполнения паклей, шириной в 2—3 см. Борты по обе стороны зазора шва могут быть выполнены из теплого бетона. На неэксплуатируемых плоских крышах, имеющих защитный слой из утопленного в клебемассу гравия, борты выступают над поверхностью крыши (фиг. 3).

Водоизолирующий ковер в этом случае может иметь сквозной разрез. Края ковра подводятся к бортам и загибаются вверх, как около парапетов. Сверху шов покрывается оцинкованным железом, прикрепляемым на клямерах к дере­вянным рейкам, нашитым (по пробкам или на болтах) на теплобетонные бортики.

На рис. 199, фиг. 4 представлен температурный шов неэксплуатируемой бес­чердачной плоской крыши на основании из сборного железобетонного настила. Компенсатор из некоррозийного металла закладывается в массивы бортиков, сделанных из теплобетона. Углубление в бетоне над компенсатором заполняет­ся битумом. Наружные грани бортиков делаются пологими для того, чтобы температурный шов можно было без затруднений покрыть рулонным водоизо­лирующим ковром. Над швом этого типа рулонный ковер наклеивается без ком­пенсирующей складки в расчете на его эластичность и на возможность, в край­нем случае, отставания ковра от основы у откосов. Тупые углы у откосов играют п этом случае роль компенсаторов.