
- •1 Технико-экономическое обоснование строительства хлебозавода
- •2 Описание хлебозавода
- •3.3 Расчёт выхода хлеба
- •3.4 Выбор и расчёт технологического оборудования
- •3.5.3 Составление производственной рецептуры и технологического режима для хлеба ржано – пшеничного «Украинский».
- •3.5.4 Составление производственной рецептуры и технологического режима для «Фаготтини с сыром», 0,15 кг
- •3.5.5 Составление производственной рецептуры и технологического режима для «Круассан Парижский», 0,05 кг
- •3.8.4 Расчёт тесторазделочного оборудования для « Круассан Парижский»
- •6. Расход пара на собственные нужды котельной. А) Расход пара (в кг/ч) на подогрев воды
1 Технико-экономическое обоснование строительства хлебозавода
Производственная мощность хлебозавода рассчитывается на основании данных о численности населения в городе Казань, а также нормы потребления хлеба на душу населения.
При расчете мощности предприятия устанавливают резерв производственной мощности на период остановок оборудования на капитальный и профилактический ремонт или на случай временного увеличения спроса на хлебобулочные и мучные кондитерские изделия в разные дни недели и года. В связи с этим принимаем коэффициент использования мощности равной 0,73.
Для расчета мощности хлебозавода устанавливают коэффициент прироста населения, который определяется на 10 лет при ежегодном увеличении населения на 3%.
Коэффициент прироста населения:
К=( 1+0,01)10= 1,11 (1.1)
В городе, имеющем население 1161308 человек, через 10 лет население составит 1277438,80 человек, то есть увеличится на 116130,8 человека.
Мощность хлебозавода определяем по формуле
где Рч - мощность хлебозавода;
- прирост населения на перспективу;
Nк - норма потребления хлеба на душу населения;
Км- коэффициент использования мощности хлебозавода.
(1.2)
Мощность хлебозавода принимаем 55 т/сут
Обоснование ассортимента и строительства предприятия
2 Описание хлебозавода
На проектируемом хлебозаводе предусматривается производство хлебобулочной продукции 55 т/сут
Ассортимент вырабатываемых изделий:
- хлеб ржано-пшеничный «Уральский», 0,8 кг, подовый – 18,45 т/сут
- хлеб ржано-пшеничный «Украинский», 0,6, подовый – 17,60 т/сут
- «Фаготтини с сыром» , 0,15 кг –13,80 т/сут
- круассан «Парижский», 0,05 кг – 5,00 т/сут.
На территории проектируемого хлебозавода расположен цех по выпуску продукции, административно-бытовой корпус, склады для хранения сырья, склад БХМ.
Производственный цех представляет собой двухэтажное здание, в которых располагается основное производство - поточно-механизированные линии по выпуску хлебобулочных изделий, а также подготовительные отделения и отделения для хранения сменного запаса сырья. Цех оборудован двумя тоннельными печами БН-50 и шестью печями «Ревент», тестоделительными машинами, тестоокруглительными машинами, тестоприготовительным агрегатом непрерывного действия И8-ХТА-6, тестоприготовительными агрегатами А2-МТ2-Э, агрегатами окончательной расстойки Т1-ХР2-3-120.
Водой хлебозавод планируется снабжать с городского водоканала. Канализационные стоки планируется отводить в городские канализационные сети. Электроэнергию хлебозавод будет получать от городской ТЭЦ. Теплоснабжение для нужд отопления, вентиляции и кондиционирования осуществляется от городской тепловой системы. Пароснабжение для технологических нужд предусмотрено от собственной котельной. Снабжение газом производится от городской сети. На случай аварийного отключения электроэнергии предприятие имеет мини-подстанцию, а на случай отключения воды - баки суточного запаса горячей (температурой 65 °С) и холодной воды.
Мукой хлебозавод предполагается снабжать с мелькомбината г. Казани. Мука на предприятие доставляется в автомуковозах и подается на хранение в силоса марки А2-Х2-Е-160А вместимостью 51 т каждый с помощью аэрозоль- транспорта. Все процессы на мучном складе автоматизированы.
Остальное сырье поступает на предприятие с оптовых продовольственных баз городов области. Дополнительное сырье доставляется на хлебозавод специализированным автотранспортом. Дополнительное сырье хранится в складски помещениях, расположенных на территории хлебозавода. Дрожжи прессованные, меланж, масло сливочное хранятся в холодильных камерах.
Приготовление солевого раствора осуществляется с помощью установки Т1-ХСБ-10 вместимостью 10 т. Приготовление дрожжевой суспензии осуществляется с помощью дрожжевого чана РЗ-ХЧД, топка масла производится в сахарожирорастворителе СЖР.
Тесто для ржано-пшеничного хлеба - в тестоприготовительных агрегатах марки А2-МТ2-Э. Проектом предусмотрены 3 комплексно-механизированные линии по выпуску хлеба и мелкоштучных изделий. Для выпечки предусмотрены тоннельные печи с площадью пода 50 м2 и печь «Ревент». Охлажденные выпеченные изделия укладываются в контейнера и отправляют в хлебохранилище, а затем - в экспедицию.
При хлебозаводе проектируется магазин. Это позволит снизить транспортные расходы и обеспечить население горячими хлебобулочными изделиями, что будет способствовать повышению спроса на продукцию.
Хлебозавод планируется оснастить собственным автопарком. Для погрузки контейнеров с хлебом в автотранспорт на хлебозаводе предусмотрена рампа открытого типа.
Механизация работ на складах основного и дополнительного сырья предусмотрена путем использования рохлей, в экспедиции - путем использования контейнеров.
Проектируемый хлебозавод работает круглосуточно.
3. ТЕХ НОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
3.1 Заданный ассортимент вырабатываемых изделий
Таблица 1. Ассортимент вырабатываемых изделий
Ассортимент |
Масса изделия,кг |
Суточная выработка, т/сут |
Хлеб ржано-пшеничный «Уральский» подовый |
0,8 |
18,45 |
Хлеб ржано-пшеничный «Украинский» подовый |
0,6 |
17,60 |
«Фаготтини с сыром» , кг |
0,15 |
13,80 |
Круассан «Парижский», кг |
0,05 |
5,00 |
Итого |
|
55,00 |
3.2 Расчёт производственной мощности предприятия
Расчёт производственной мощности предприятия заключается в расчёте производительности печей по каждому виду изделия.
Производительность печи (кг/ч) определяется по формуле:
(3.1)
где N – количество изделий по ширине пода (люльки), шт.;
n – количество изделий по длине пода (люльки), шт.;
m – масса одного изделия, кг;
tв - время выпечки изделия, мин.
Величину N определим по формуле:
(3.2)
где B – ширина под (люльки), мм;
b – ширина изделия, мм;
a – зазор между изделиями, мм.
Величина n определим по формуле:
(3.3)
где L – длина пода (люльки), мм;
l – длина изделия, мм.
Хлеб ржано – пшеничный подовый «Уральский»:
Хлеб ржано – пшеничный подовый «Украинский»:
«Фаготтини с сыром»
Производительность печи «Ревента» - 100 кг/ч
Таким образом принимаем 6 печей «Ревента»
Слоеные замороженые полуфабрикаты 5 тонн в сутки
Для заморозки круассана «Парижского» применяем установку шоковой заморозки ВХ - 250
Общая мощность хлебозавода:
(3.4)
Рассчитанная мощность предприятия удовлетворяет заданной (55 т/с).
Таблица 2. График работы печей
Печь |
Ассортимент по сменам |
|
С 8 до 20 часов |
С 20 до 8 часов |
|
БН -50 № 1 |
Хлеб ржано-пшеничный «Уральский» подовый |
|
№2 |
Хлеб ржано-пшеничный «Украинский» подовый |
|
«Ревент» |
«Фаготтини с сыром» |