Работа №9 Технологический процесс электромонтажных соединений проводов

9.1. Цель работы

1. Ознакомление с назначением и общим устройством проводов, типовыми вариантами их паяных монтажных соединений и технологией выполнения.

2. Выработка умения и навыков по выполнению типовых монтажных соединений проводов и работе с монтажным инструментом.

9.2. Теоретическое обоснование. Общие сведения о проводах и их соединениях

При проводном монтаже в качестве соединительных проводников используются кабельные изделия - кабели, провода и шнуры (особо гибкие провода).

По месту размещения соединительных проводников различают два вида монтажа: внутри приборный и межблочный.

Внутри приборный монтаж выполняется одиночными проводами, жгутами (группой скрепленных проводов) и смешанным способом.

Межблочный монтаж значительно разнесенных устройств выполняется с помощью кабелей.

Проводом назывался одна или несколько свитых между собой металлических проволок-жилок, снаружи заключенных обычно в общую изолирующую оболочку.

Примечание. Имеются неизолированные провода, содержащие только токопроводящую часть.

По основному назначению провода делятся на монтажные и обмоточные; общего применения и специальные.

По конструкции токопроводящей части различают провода одножильные (жесткие) и многожильные (гибкие). В первом случае токопроводящая часть выполнена в виде одной проволоки (жилы) разного диаметра, во втором - в виде большого числа тонких проволочек, свитых между собой для повышения гибкости.

Материал токопроводящей части проводов общего применения - электротехническая медь, имеющая высокую электропроводность (р = 0,0175· Ом·м), достаточную механическую прочность ( ) и пластичность. Для защиты от коррозии и облегчения пайки у большинства марок монтажных проводов жилы имеют луженую поверхность.

Для изоляции используются эмалевые покрытия, волокнистые материалы, пластмассы, резина. Широко применяется комбинированная изоляция из названных материалов.

Для монтажных проводов характерна относительно большая толщина изоляции, что обеспечивает ей высокую механическую и электрическую прочность. Обмоточные провода имеют минимальное (1-2) число изоляционных слоев и малую их толщину, что обусловлено конструктивными требованиями. В качестве основного вида изоляции применяются эмалевые покрытия, а дополнительного - обмотка из волокнистых материалов.

Монтажные провода общего применения выпускаются с сечением жилы от 0,05 мм и более, а обмоточные провода - по диаметру жилы от 0,02 мм и более. Диаметры или сечения проводов стандартизованы, т.е. выполняются с определенными дискретными значениями, зависящими от марки провода.

Рабочая температура нагрева изоляции для большинства марок проводов общего применения незначительная и составляет 70-110°С (лишь для отдельных марок проводов 150-250°С). Поэтому защита изоляции от термического разрушения (оплавления, обгорания) при лужении или пайке жил является необходимым условием при подготовке проводов к монтажу и пайке монтажных соединений.

При монтаже РЭА применяются не только обычные монтажные провода, но и отдельные марки обмоточных проводов, например, в эмалевой изоляции.

Для большинства изолированных проводов общего применения рабочее напряжение зависит от марки провода и находится в пределах от 60 до 700 В.

Используемые при монтажной пайке легкоплавкие припои ПОС имеют относительно низкую механическую прочность ( ). Поэтому для обеспечения высокой механической прочности монтажных соединений выполняют механическое скрепление жилы провода с основным проводником. Монтажные соединения жил проводов применяются при монтаже проводов и выводов радиоэлементов к шинам заземления, выполнении отводов от обмоток катушек индуктивности, присоединении проводов и выводов ЭРЭ к контактам и т.п. Существуют различные типы монтажных соединений проводов. Выбор типа монтажного соединения проводов зависит от его назначения и эксплуатационных требований к изделию РЭА.

Распространенные типы монтажных соединений жил проводов показаны на рис. 9.1, где 1 - соединение внахлест двух проводников; 2 - колечком (отвод от основного провода); 3 - скруткой двух проводов ; 4 - навивкой (отвод от основного провода); 5 - бандажированием.

Примечание. Соединение внахлест оформляется обычно как основа при выполнении для проводов соединения бандажированием, а также при монтаже на печатных платах микросхем с планарными выводами, жил печатных кабелей и т.п.

Типовой технологический процесс получения паяного монтажного соединения проводов состоит из следующих последовательных этапов:

1. Правки проводов.

2. Зачистки концов проводов на определенной длине от покрытий (изоляции) или окислов.

3. Залуживания зачищенных концов.

4. Зачистки и залуживания бандажного провода (при необходимости).

5. Механического скрепления залуженных участков проводов принятым способом.

6. Пайки соединения.

7. Промывки от остатков флюса и контроля качества монтажного соединения.

Общие требования при выполнении соединений проводов:

• тщательная очистка и облуживание концов проводов;

• надежное механическое скрепление жил перед пайкой;

• пайка соединений - профильная, т.е. количество припоя в соединении должно быть оптимальным (на поверхности припоя должны просматриваться контуры проводников).