- •Пояснювальна записка
- •Гідромеханічні процеси
- •Теплові процеси
- •Основні технологічні поняття та визначення. Класифікація процесів (лекція)
- •Контрольні запитання
- •Основи гідравліки
- •Матеріальний баланс потоку рідини
- •Контрольні запитання
- •1.1 Основи гідравліки (лекція)
- •Енергетичний баланс потоку
- •Рівняння Бернуллі
- •Режими руху рідини
- •Контрольні запитання
- •1.1 Основи гідравліки
- •Повна втрата напору
- •Витікання рідини крізь отвори та водозливи
- •Контрольні запитання
- •1.2 Переміщення газів та рідини (лекція)
- •Основні параметри насосів
- •1.2 Переміщення рідини та газів
- •Порівняння насосів різних типів
- •Контрольні запитання
- •1.2 Переміщення рідини та газів (самостійне вивчення)
- •Запитання для самоконтролю
- •1.2 Переміщення рідини та газів (лекція)
- •Типи та основні параметри компресорних машин
- •Процеси зтискання газу
- •Потужність компресору
- •Характеристика роботи поршневих компресорів
- •Порівняння та вибір компресорних машин
- •Контрольні запитання
- •1.2 Переміщення рідини та газів (самостійне вивчення)
- •Запитання для самоконтролю
- •1.3 Розділення рідких неоднорідних систем (лекція)
- •Розділ суспензій та емульсій. Матеріальний баланс
- •Контрольні запитання
- •1. 4 Відстоювання (лекція)
- •Загальні відомості
- •Швидкість осадження
- •Розрахунок відстійників
- •Контрольні запитання
- •1.4 Відстоювання (самостійне вивчення)
- •Запитання для самоконтролю
- •1. 5 Фільтрування (лекція)
- •Теорія фільтрування
- •Порівняння та вибір фільтрів
- •Контрольні запитання
- •1.5 Фільтрування (самостійне вивчення)
- •1. 6 Центрифугування
- •Порівняння, вибір та обслуговування центрифуг.
- •Розрахунок центрифуг
- •Контрольні запитання
- •1.6 Центрифугування (самостійне вивчення)
- •Запитання для самоконтролю
- •1. 7 Очищення газів (лекція)
- •Загальні відомості
- •Порівняння і вибір газоочисних апаратів
- •Контрольні запитання
- •1.7 Очистка газів (самостійне вивчення)
- •Запитання для самоконтролю
- •1.8 Перемішування (самостійне вивчення)
- •Запитання для самоконтролю
- •2.1 Основи теплопередачі
- •Тепловий баланс Рівняння теплового потоку
- •Визначення теплового навантаження при нагріванні і охолодженні без зміни агрегатного стану
- •Контрольні запитання
- •2.1 Основи теплопередачі
- •Рівняння теплопровідності
- •Рівняння передачі тепла конвекцією (тепловіддачі)
- •Рівняння тепла через стінку
- •Контрольні запитання
- •2.1 Основи теплопередачі (лекція)
- •Середній температурний напір
- •Втрата тепла в навколишнє середовище
- •Контрольні запитання
- •2.1 Основи теплопередачі (самостійне вивчення)
- •Запитання для самоконтролю
- •2.2 Нагрівання та охолодження (лекція)
- •Загальні відомості
- •Засоби нагрівання і охолодження Нагрівання парою
- •Контрольні запитання
- •2.2 Нагрівання та охолодження (лекція)
- •Нагрівання гарячими газами
- •Нагрівання електричним струмом
- •Охолодження
- •Порівняння та вибір теплообмінних апаратів
- •Контрольні запитання
- •2.2 Нагрівання та охолодження (самостійне вивчення)
- •Запитання для самоконтролю
- •2.3 Випарювання (лекція)
- •Загальні відомості
- •Засоби випарювання
- •Температура кипіння розчинів
- •Випарювання
- •Тепловий баланс випарного апарату
- •Прихід тепла.
- •Витрата тепла.
- •Визначення поверхні теплообмінника
- •Контрольні запитання
- •2.3 Випарювання (лекція)
- •Багатокорпусні випарні установки
- •Корисна різниця температур і ії розподілення за корпусами
- •Контрольні запитання
- •2.3 Випарювання (самостійне вивчення)
- •Ваговий та молярний склад
- •Матеріальний баланс процесів масообміну
- •Рівняння масопередачі
- •Контрольні запитання
- •Молекулярна дифузія
- •Конвективна дифузія
- •Масообмін з участю твердої фази
- •Середня рушійна сила
- •Контрольні запитання
- •3.2 Абсорбція (лекція)
- •Загальні відомості
- •Рівновага між фазами
- •Матеріальний баланс
- •Десорбція
- •Тепловий баланс абсорберу
- •Контрольні запитання
- •3.2 Абсорбція (самостійне вивчення)
- •Запитання для самоконтролю
- •3.3 Адсорбція (самостійне вивчення)
- •3.4 Екстракція
- •Матеріальний баланс
- •Устрій екстракторів
- •Контрольні запитання
- •3. 5 Ректифікація (лекція)
- •Загальні відомості
- •Матеріальний і тепловий баланс процесу ректифікації
- •Матеріальний баланс
- •Тепловий баланс
- •Контрольні запитання
- •3.5 Ректифікація (самостійне вивчення)
- •Статика сушіння
- •Властивості вологого газу (повітря)
- •Контрольні запитання
- •(Лекція)
- •Матеріальний баланс сушіння
- •Тепловий баланс сушіння
- •Схеми сушарок
- •Кінетика сушіння
- •Контрольні запитання
- •(Самостійне вивчення)
- •Запитання для самоконтролю
- •4.1 Подрібнення твердих матеріалів
- •Види подрібнення Контрольні запитання
- •4.2 Апарати для подрібнення твердих матеріалів (лекція)
- •Контрольні запитання
- •Література
Процеси зтискання газу
Теоретично процес зтискання газу в компресорі може бути адіабатичним або ізотермічним.
Адіабатичне зтискання – процес, під час якого тепло не підводиться до газу і не відводиться від нього. Тобто вся витрачена в компресорі робота перетворюється в тепло і витрачається на нагрівання газу. При адіабатичному зтисканні значно збільшується температура газу, що зтискається.
Ізотермічний процес – коли газ зтискається при постійній температурі, тобто при ізотермічному зтисканні газу необхідно охолоджувати компресор, щоб відводити тепло, еквівалентне роботі, що витрачається.
Потужність компресору
Теоретична потужність, що витрачається в компресорі:
,
кВт або
кВт, де
l – теоретична робота зтискання, Дж/кг;
Q – продуктивність компресору, м3/хв.;
ρ – густина газу, кг/м3;
G – кількість газа, що засасується, кг/сек..
Характеристика роботи поршневих компресорів
При випробовувані компресора знімається, як і для насоса, індикаторна діаграма.
Рис.1. показує теоретичну p – V діаграму компресору простої дії:
ab – лінія усмоктування;
bc – лінія зтискання;
cd – лінія нагнітання.
В теоретичному процесі поршень компресору в крайніх (мертвих) положеннях (точки b i d) вплотну підходять до кришки циліндру і усмоктування починається відразу після закінчення нагнітання. Від кривої bc залежить від процесу зтискання газу.
Робочий процес (рис.2.) в реальному компресорі значно відрізняється від теоретичного.
Р
ис.
2
Між поршнем в мертвому положенні та кришкою циліндру завжди замикається деякий вільний об’єм, т. з. шкідливий простір. Величина шкідливого простору виражається долею ходи поршня і представлена на діаграмі відрізком Vшк. V – об’єм поршня.
Площа діаграми виражає роботу, що здійснюється в процесі зтискання газу.
V1 – об’єм газу, що засмоктується циліндром.
V2 – об’єм газу, що подається при нагнітанні трубопроводу.
- об’ємний
коефіцієнт
(відношення газу, що подає, до об’єму,
який описує поршень).
-
відношення об’єму газу, що подається
в трубопровід нагнітання до об’єму, що
описує поршень. (коефіцієнт
подавання)
λ=λо·λ1 – де λ1 – коефіцієнт, що враховує витоки газу через неплотності та підігрівання його на вході до циліндру.
Таким чином:
Q=Z·F·S·n·λ – продуктивність поршневого компресору.
F – площа перерізу поршню, м2;
S – хода поршню, м;
n – число обертань валу компресору в 1 хвилину;
Z – число сторін поршню, що усмоктують.
Порівняння та вибір компресорних машин
Поршневі компресори, у порівнянні з відцентровими, мають недоліки, які притаманні усім поршневим машинам – тиха хода, великі розміри, вага, необхідність установки на масивних фундаментах. Але виготовлення відцентрових компресорів, які розраховані на невелику продуктивність та високий тиск, пов’язано зі значними труднощами. Тому при визначених умовах найчастіше використовують виключно поршневі компресори, особливо розповсюджені вертикальні поршневі компресори.
Ротаційні компресори, у порівнянні з поршневими, володіють тими ж перевагами, що і відцентрові, відрізняясь ще більшою компактністю та малою вагою. ККД ротаційних компресорів вище, ніж у турбокомпресорів.
Більшою компактністю та продуктивністю, а також високим ККД відрізняються осьові компресори.
