Види подрібнення Контрольні запитання

1. З якою метою проводять подрібнення та розмел твердих матеріалів?

2. Що характеризує ступінь подрібнення?

3. Які види подрібнення розрізняють в залежності від початкового та кінцевого розміру найбільших кусків?

4. Які засоби подрібнення матеріалів застосовують?

5. Чому мокре подрібнення є найбільш зручніше?

6. Як вибирають метод подрібнення?

7. За якими схемами проводять подрібнення?

8. Як класифікують апарати для подрібнення матеріалів?

4.2 Апарати для подрібнення твердих матеріалів (лекція)

Мета: ознайомитися з основними конструктивними особливостями апаратів для подрібнення матеріалів.

План

1. Щокові дробарки.

2. Конусні дробарки.

3. Валкові дробарки.

4. Молоткові дробарки.

5. Машини для тонкого дроблення.

6. Млини для зверх тонкого дроблення.

Вибір дробарок та млинів проводять в залежності від виду подрібнення, а також від фізико-механічних властивостей матеріалу, який подрібнюють (твердість, хрупкість, абразивність).

Для купного подрібнення найбільш широко застосовуються щокові дробарки. В них матеріал поступає зверху й подрібнюється шляхом періодичного роздавлення між рухомою та не рухомою щоками. Руйнування кусків матеріалу відбувається в основному внаслідок роздавлення їх рухомою щокою, яка коливається. Продукт дроблення вільно впадає через нижній випускний отвір між щоками. Конусні дробарки володіють більшою продуктивністю, ніж щокові; потрібують меншої витрати енергії, дають більш рівномірний продукт з меншим змістом дрібниць і відрізняються спокійною роботою. В конусній дробарці дроблення відбувається шляхом безперервного роздавлення та загину (залому) кусків матеріалу голівкою, яка дробіть, що виконана у вигляді усіченого конуса, при ексцентричному обертанні ії в корпусі. Корпус дробарки також має форму усіченого конуса. Однак у наслідок більш складної конструкції, більшої ваги та більшої вартості конусні дробарки доцільно застосовувати для крупного дроблення лише при великій продуктивності, коли одна конусна дробарка може замінити дві або більше щокових. В усіх інших випадках слід віддавати перевагу щоковим дробаркам.

Валкові дробарки значно поступаються за продуктивністю грибоподібним, але при невеликих продуктивності та ступені подрібнення доцільно застосовувати валкові дробарки, які відрізняються простотою, компактністю та надійністю роботи. Ця дробарка складається з двох паралельних циліндричних валок, які обертаються назустріч один одному і подрібнюють матеріал головним чином роздавленням. Для крихких матеріалів найбільш підходять високопродуктивні зубчасті валкові дробарки, прості за конструкцією та витрачають невелику кількість енергії.

В молоткових дробарках матеріал поступає зверху та дробиться на літу ударами молотків, що шарнірно підвішені до ротору, який швидко обертається. Молоткові дробарки мало пригодні для подрібнення дуже твердих і абразивних матеріалів ( швидке зношення) або вологих матеріалів, що містять більш ніж 15% вологи (забивання решітки). Тонке подрібнення матеріалів (приблизно до 100мк) відбувається переважно в шарових млинах. Роликово-кільцеві млини застосовуються лише для тонкого подрібнення матеріалів невеликої твердості, а також для обробки матеріалів, що не пригодні для подрібнення в шарових млинах. В наслідок складного устрою роликово-кільцеві млини застосовують значно менше, ніж барабані.

Вібраційні млини можуть бути в найбільш ефективно використані для отримання високодисперсних подрібнених продуктів (≤60мк) при умові їх попереднього подрібнення приблизно до 2мм в дробарках або млинах інших типів. Вібраційні млини непригодні для подрібнення липких порошків та в’язких паст.

Для зверх тонкого подрібнення ряду матеріалів (кам’яне вугілля, сухі барвники, двоокис титану та інше) перспективно застосовувати струменево-вібраційні млини. В цих млинах енергія, що необхідна для подрібнення часток матеріалу, повідомляються струменем перегрітої пари або стиснутого повітря, що витікає з сопла з звуковою або зверх звуковою швидкістю. В вібраційних машинах подрібнення здійснюють шляхом вібраційного (високочастотного) впливу на матеріал, тобто засобом досить частих, але порівняно слабких ударів по зернам матеріалу.

Крім вібраційних млинів, для зверх тонкого подрібнення застосовують також колоїдні млини, які за принципом дії схожі з роликово-кільцевими або ударно-відцентровими млинами. Колоїдні млини працюють при дуже великих обернених швидкостях ротору застосовують головним чином для мокрого подрібнення.