18. Сборка машин

18.1 Общие понятия о сборке машин

Сборка является завершающим этапом изготовления изделий, на котором сходятся результаты всей предшествующей работы, конструкторов и технологов. Объем сборочных работ составляет от 20 до 50 % общей трудоемкости изготовления изделия. Работоспособность машины, ее надежность и долговечность во многом определяются качеством сборки. Время на выполнение сборочных работ в процентах от времени на механическую обработку составляет:

в единичном и мелкосерийном производствах …………….. 40…50;

в серийном производстве …………………………………….. 30….35;

в крупносерийном производстве …………………………….. 20….25;

в массовом производстве, менее ……………………………... 20.

Сборочные работы, в зависимости от масштабов производства выполняются различными методами. В единичном производстве она выполняется путем концентрации операций. С увеличением масштабов производства, от единичного к массовому, экономически целесообразно производить дифференциацию операций сборки.

Различают сборку узловую и общую. Узлом называется часть машины, состоящую из нескольких деталей, которую можно собрать самостоятельно, отдельно от других элементов машины. Узел может состоять из нескольких простых подузлов, соединенных между собой крепежными деталями. Узел, непосредственно входящий в изделие называется группой, а узел, входящий в изделие как составная часть группы называется подгруппой. Под узловой сборкой понимают последовательную сборку подгрупп и групп, а под об-щей – сборка готовых изделий в целом. В результате сборки получается готовое изделие, соответствующее всем предъявляемым к нему техническим требованиям и условиям. При завершении сборки фиксируют окончательную точность выходных параметров изделия (машины).

Технологический процесс сборки складывается из ряда операций, заключающихся в соединении сопряженных деталей в узлы, а узлов в машину, отвечающую требованиям чертежей и технических условий, обеспечивающих правильность выполнения ими их служебного назначения.

Сборочной операцией называется часть технологического процесса сборки, выполняемая на одном рабочем месте одним рабочим или бригадой – одной сборочной единицы.

Переходом называется часть операции, выполняемая определенным соединением деталей при неизменном инструменте (например, соединение двух деталей винтом).

Позиция – часть операции, выполняемая при неизменном положении приспособления.

В технологический процесс сборки включаются также операции, связанные с проверкой правильности действия сборочных единиц и деталей, например плавности и точности относительных перемещений, действия смазочной системы, последовательности включения отдельных механизмов и переходы, связанные с очисткой, мойкой, окраской и регулировкой машины и ее механизмов.

При проектировании технологических процессов сборки технологу необходимо не только разрабатывать техническую документацию, но и продумывать форму организации производства в зависимости от типа производства. Поэтому приходится определять рациональную последовательность сборки; выбирать методы обеспечения заданной точности изделия; назначать режимы сборки; выбирать или выдавать задание на проектирование инструментов, оснастки, оборудования, средств технического контроля; устанавливать нормы времени на выполнение сборочных операций; определять способы межоперационной транспортировки изделий; участвовать в проектировании планировки сборочного участка (цеха) и разрабатывать техническую документацию.

Степень углубленности технологических разработок зависит от назначения и вида изделия, типа производства и программы выпуска.