12.4 Сущностная характеристика типов производства

Особенности деятельности предприятия, специфика кон­кретных технических и организационных решений существенно за­висят от типа производства.

Тип производства - это классификаци­онная категория производства, учитывающая такие его особенности, как широта номенклатуры, регулярность, стабильность и объем вы­пуска продукции. Существуют три типа производства: единичное, се­рийное и массовое.

Единичное производство характеризуется широкой номенкла­турой продукции, малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых в большинстве случаев не пре­дусматривается.

Серийное производство имеет ограниченную номенклатуру изделий, изготовление некоторых из них периодически повторя­ется определенными партиями (сериями) и суммарный выпуск может быть значительным. Серия - это определенная сово­купность изделий одного типоразмера, изготовленных по неиз­менной технической документации.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой продукции, большим объемом непрерывного и длительного изго­товления одинаковых изделий.

Отдельно выделяют опытное производство, которое производит образцы или партии (серии) изделий для проведения исследователь­ских работ, испытаний, доработки конструкции. По опытным об­разцам разрабатывается конструкторская и технологическая доку­ментация для серийного или массового производства. По своим характеристикам опытное производство ближе к единичному.

По признакам типа производства можно характеризовать и производственные подразделения: от рабочего места до предпри­ятия в целом. При этом важной количественной характеристикой является уровень специализации рабочих мест, который опреде­ляется с помощью коэффициента закрепления операций, т. е. среднего количества технологических операций, выполненных на одном рабочем месте за месяц. Он исчисляется по формуле

(12.8)

где k_з.о - коэффициент закрепления операций;

n - количество наименований предметов, обрабатываемых на данной группе рабочих мест (на участке, в цехе) за месяц;

m_i - количество операций по i-му предмету в процессе об­работки на данной группе рабочих мест;

М - количество рабочих мест, для которых исчисляется k_з.о.

Рабочие места единичного производства характеризуются вы­полнением разнообразных операций по различным деталям в пределах технологических возможностей оборудования. Послед­нее является универсальным и размещается однотипными техно­логическими группами. Из-за частой смены предметов труда много времени уходит на переналадку оборудования.

Выполнение разнообразных операций в условиях недостаточ­но отработанных вследствие частого изменения объектов произ­водства технологических процессов требует высококвалифици­рованных рабочих-универсалов. Ориентировочно для единичного производства k_з.о > 40.

На рабочих местах серийного производства выполняются опе­рации с ограниченной номенклатурой деталей, обрабатываемых периодически партиями. Применяется универсальное и специ­альное оборудование, которое размещается как технологически­ми группами, так и по предметному принципу. Квалификация рабочих в целом может быть средней, за исключением тех высоко­квалифицированных специалистов, которые работают на маши­нах с ЧПУ и на гибких автоматизированных линиях.

В зависимости от широты номенклатуры, величины партий, периодичности их обработки серийное производство делится на мелко-, средне- и крупносерийное. Рабочие места мелкосерийно­го производства по своим характеристикам близки к рабочим местам единичного производства с несколько меньшим количе­ством операций, поскольку предметы обрабатываются малыми партиями. Коэффициент закрепления операций ориентировочно колеблется в пределах 20 < k_з.о ≤ 40. Для рабочих мест среднесе­рийного производства характерным является еще большее огра­ничение количества выполняемых операций, поскольку партии изделий стабильно повторяются. Оборудование имеет более вы­сокий уровень специализации, 10 < k_з.о ≤ 20. На рабочих местах крупносерийного производства предметы обрабатываются боль­шими партиями, оборудование специализированное, 1 < k_з.о ≤ 10.

Рабочие места массового производства отличаются постоян­ным выполнением одной операции над одним предметом труда, т.е. k_з.о = 1. Оборудование является узкоспециализированным, применяется специальное оснащение. Принцип размещения обо­рудования - предметный. Выполнение элементарных операций на поточных линиях не требует высокой квалификации рабочих, но на автоматизированных системах их квалификация должна быть на уровне техника или даже инженера. Характеристика раз­личных типов производства приведена в таблице 12.1.

Таблица 12.1 - Сравнительная характеристика типов производства

Показатель	Организационный тип производства
	единичное	серийное	массовое
1. Широта номенклатуры изделий	Неограниченная	Ограниченная количеством типов	Однотипные изделия
2. Постоянство изготовления продукции	Продукция почти не повторяется или повторяется через длительные промежутки времени	Продукция периодически повторяется	Непрерывный выпуск одной и той же продукции
3. Уровень специализации рабочих мест	Многочисленные операции; коэффициент закрепления операций больше 40 (kз.о > 40)	Ограниченное количество периодически повторяющихся операций (1< kз.о ≤ 40)	Одна операция (kз.о = 1)
4. Уровень специализации оборудования	Универсальное	Универсальное и специализированное	Преимущественно специализированное
5. Принцип размещения рабочих мест	Технологический	Технологический и предметный	Предметный
6. Уровень квалификации рабочих	Высокий	Средний, высокий в автоматизированных системах	Невысокий на простых операциях, высокий в автоматизированных системах

Следует, однако, учитывать, что предприятий со строго одно­родным типом производства практически не существует. Так, на предприятиях единичного производства есть рабочие места и це­лые подразделения с серийным производством унифицированных деталей и узлов для различных изделий (шестерни, валики, кре­пежные детали, ручки, контрольные приборы и т. п.). К предпри­ятиям единичного производства относятся заводы тяжелого, энер­гетического машиностроения, судостроения и др.

Предприятия серийного производства выпускают, как было уже сказано, серии изделий ограниченной номенклатуры, кото­рые периодически повторяются. На серийных предприятиях рабочие места преимущественно соответствуют серийному ти­пу производства. В то же время на этих предприятиях могут, как и в первом случае, использоваться и процессы массового произ­водства унифицированных деталей на поточных линиях. Типич­ными примерами предприятий серийного производства являются станко- и самолетостроительные заводы, предприятия по произ­водству сельскохозяйственной техники, электровозов и т. п.

На рабочих местах предприятий массового производства преоб­ладают массовые процессы, однако в отдельных случаях при низкой трудоемкости операций используются и серийные типы производ­ства, например, в заготовительных процессах. К таким предприяти­ям относятся автомобильные, тракторные заводы, предприятия по изготовлению часов, теле- и радиоаппаратуры и др.

Тип производства существенно влияет на организационно-техническое построение предприятия и его эффективность. От типа производства за­висят производственная структура предприятия и его подразделе­ний, выбор технологических процессов, оборудования и оснащения, методов организации производства и управления. Наиболее эффективным является массовое производство, где легко применять высо­копроизводительное специальное оборудование и максимально реа­лизовывать принципы рациональной организации производственного процесса. Наиболее технически и организационно сложным, а также наименее эффективным является единичное производство. Поэтому важной предпосылкой повышения эффективности производства яв­ляется увеличение его серийности, переход (по возможности) от единичного к серийному, а от серийного - к массовому произ­водству. Достигается это различными способами, в частности рас­ширением рынка сбыта, что вызывает увеличение размеров серий изделий, унификацией деталей и агрегатов особо сложных машин и приборов, внедрением групповых методов обработки и др.