11. 2 Понятие производственной мощности предприятия и факторы, ее определяющие

Количественные и качественные характеристики технико-технологической базы предприятия ограничивают объем выпуска продукции предприятия и определяют его производственную мощность.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в установленных планом номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования и площадей по прогрессивным нормам в соответствии с заданным режимом работы предприятия с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции.

Производственная мощность определяется в тех же единицах, в которых планируется и учитывается продукция предприятия. Как правило, это натуральные или условно-натуральные измерители. Тем не менее, в зависимости от характера производства и отраслевой принадлежности предприятия для расчета производственной мощности могут применяться и стоимостные единицы измерения. Так, для многономенклатурных производств, производственная мощность может опреде­ляться стоимостным показателем всего объема продукции (ус­луг). В паспорте такого предприятия мощность показывается двумя измерителями: в числителе - натуральные показатели по видам про­дукции; в знаменателе - общий стоимостный денежный показатель. В стоимостном выражении рассчитывается производственная мощность предприятий, оказывающих услуги и выполняющих работы промышленного характера, для которых учет продукции в натуральном выражении затруднителен. На предприятиях отдельных перерабатывающих отраслей (например, сахарной и молочной промышленности) производственная мощность ха­рактеризуется количеством перерабатываемого за сутки сырья.

За расчетный период при определении производственной мощности предприятия принимают год, квартал, месяц, сутки, смену, час.

На величину производственной мощности предприятия влияют факторы экстенсивного и интенсивного характера.

К экстенсивным факторам относятся: номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции; количество единиц технологического оборудования, размер и состав производственных площадей; режим работы предприятия (непрерывный или прерывный); фонд времени работы оборудования.

Непрерывный режим работы устанавливается для таких предприятий, у которых остановка и запуск производства связаны с длительным периодом, большими потерями мощности, сырья, материалов, топлива и энергии, ухудшением технико-экономических показателей производства. На непрерывном режиме могут работать отдельные производственные подразделения предприятия, в производственном цикле которых значительный удельный вес имеют естественные процессы. Прерывный (дискретный) режим работы устанавливается для предприятий, в производственном процессе которых остановка и начало производственного процесса не приводят к снижению производительности труда, заметным потерям сырьевых и топливно-энергетических ресурсов. При этом естественные процессы не выходят за пределы установленной сменности работы.

Интенсивные факторы оказывают влияние на повышение производительности технологического оборудования и определяются интенсивностью научно-технического прогресса в отрасли. Они отражаются в прогрессивных технико-экономических нормах производительности и использования оборудования, съеме продукции с производственных площадей; нормативах продолжительности производственного цикла и трудоемкости изготавливаемой продукции (услуг). На эти показатели влияют: совершенствование технической базы производства, внедрение прогрессивных технологий, совершенствование конструкции изделия, повышение качества используемого сырья и материалов, повышение квалификации рабочих.

Выделяют три вида производственной мощ­ности предприятия: проектную, текущую (реальную, фактически достиг­нутую) и резервную.

Проектной является производственная мощность, которая оп­ределяется в процессе проектирования, реконструкции (расши­рения) действующего или строительства нового предприятия. Она считается оптимальной, поскольку состав и структура обо­рудования соответствуют структуре трудоемкости запроекти­рованной продукции, и должна быть достигнута в течение нормативного периода ее освоения.

Текущая, (реальная, фактически до­стигнутая) производственная мощность определяется периоди­чески в связи со сменой условий производства (номенклатуры и структуры трудоемкости продукции) или превышением про­ектных показателей. При этом исчисляют входную (на начало года), выходную (на конец года) и среднегодовую мощность предприятия.

Входная, выходная и среднегодовая производственная мощность определяется по данным баланса производственных мощностей, основными статьями которого являются: производственная мощность на начало года, ввод и выбытие (ликвидация) производственных мощностей.

Выходная производственная мощность определяется по формуле

, (11.1)

где ПМ_кг – производственная мощность на конец года (выходная), натур. единицы;

ПМ_нг – производственная мощность на начало года (входная), натур. единицы;

ПМ_вв – производственная мощность, вводимая в течение года, натур. единицы;

ПМ_выб – производственная мощность, выбывающая в течение года, натур. единицы.

Среднегодовая производственная мощность учитывает движение производственных мощностей в течение года и рассчитывается по формуле

, (11.2)

где - среднегодовая производственная мощность, натур. единицы;

t₁ и t₂ – соответственно количество полных месяцев работы вновь вводимых мощностей от момента ввода до конца планового периода и количество полных месяцев отсутствия выбывающих мощностей до конца планового периода;

и - соответственно среднегодовая вводимая и среднегодовая выбывающая производственная мощность.

Резервная производственная мощность должна формироваться и быть в рабочем состоянии в таких отраслях национальной эко­номики как электроэнергетика и газовая промышленность для покрытия так называемых пиковых нагрузок в электро- и газо­вых сетях, надежного обеспечения энергоресурсами потреби­телей на период выполнения ремонтно-аварийных работ; в пи­щевой промышленности для переработки существенно увеличи­вающегося объема сельскохозяйственного сырья в высокоуро­жайные годы; на транспорте для перевозки увеличенного количества пассажиров в летние месяцы; в машиностроении и других отраслях для подготовки производства и освоения новых видов оборудования (агрегатов, приборов), конструкци­онных материалов и т. п.