
- •Оборудование компрессорных станций и систем воздухоснабжения……...17
- •Коммуникации сжатого воздуха, методика расчета……………………...….21
- •4 Описание системы воздухоснабжения предприятия (свс)
- •4.1 Структура системы воздухоснабжения
- •5 Режимы воздухопотребления
- •5.1 Определение нагрузок на компрессорную станцию
- •5.2 Расчетный метод определения нагрузок на кс
- •5.3 Выбор типоразмера и количества компрессоров, устанавливаемых на компрессорной станции
- •6 Оборудование компрессорных станций и систем воздухоснабжения
- •6.1 Характеристика компрессорного оборудования
- •6.2 Компоновка сооружений компрессорных станций
- •6.3 Определение местоположения компрессорной станции
- •6.4 Коммуникации сжатого воздуха, методика расчета
- •6.4.1 Назначение, виды и устройство трубопроводов компрессорной станции
- •6.4.2 Всасывающий, нагнетательный и подающий трубопроводы компрессорной станции
- •6.4.4 Материалы трубопроводов, фитинги, промышленная арматура
- •6.4.5.1 Аэродинамический расчет коммуникаций
- •6.4.5.2 Расчет главной магистрали
- •6.3 Расчет всасывающего трубопровода
- •7 Выбор фильтров
- •7.1 Осушка воздуха
- •7.2 Установка для осушки воздуха
- •7.3 Сосуды для выравнивания пульсаций давления в сети и аккумулирования газа
- •8 Водоснабжение компрессорной станции
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Методы определения расхода охлаждающей воды
- •8.3. Выбор системы водоснабжения и водоохлаждающих устройств
- •8.4. Принципиальные схемы оборотного водоснабжения компрессорных станций
- •8.5. Выбор насосов системы оборотного водоснабжения
- •9 Расчет себестоимости сжатого воздуха
- •10 Выбор системы вентиляции и определение воздухообмена
- •10.1 Выбор системы вентиляции
- •10.2 Определение воздухообмена
- •10.3 Аэродинамический расчет воздуховодов
- •10.3 Выбор вентилятора
- •10.4 Расчет калорифера
- •10.5 Выбор фильтра
- •Приложение а
6.3 Расчет всасывающего трубопровода
Задаемся
ориентировочной скоростью воздуха
и длинной всасывающего трубопровода
.
Диаметр всасывающего трубопровода определяется по формуле:
(30)
По полученному результату выберем трубу, с наружным диаметром 220 мм и толщиной стенки 5 мм из стандартного ряда по ГОСТ 8733 – 87.
Уточняется скорость воздуха:
(31)
В
случае если
,
считается по формуле:
,
,
,
,
,
.
Потери давления во всасывающем трубопроводе:
(32)
где
- плотность воздуха при давлении
всасывания;
- длина всасывающего трубопровода, принимается до 10м;
-
коэффициент трения воздуха.
На этом аэродинамический расчет закончен.
7 Выбор фильтров
Опыт эксплуатации систем производства, распределения и использования сжатого воздуха показывает, что повышение надежности и долговечности их работы невозможно осуществить без качественной подготовки сжатого воздуха, очистки его от загрязнений.
В соответствии с такими требованиями для некоторого упрощения изложения материала можно условно выделить три вида очистки воздуха:
l) грубая очистка - при которой улавливается крупная пыль (диаметр частиц свыше 100 мк);
2) средняя очистка - улавливается мелкая пыль от 10 до 100 мк;
3) тонкая очистка - при которой осуществляется практически полная очистка воздуха от пыли.
Таблица 7 - Классификация фильтров по эффективности.
Класс фильтра |
Размеры эффективно улавливаемых пылевых частиц |
Нижние пределы эффективности при очистке атмосферного воздуха |
I |
Любые |
99 |
II |
I мкм |
85 |
III |
10-50 мкм |
60 |
Фильтры I класса, как правило, волокнистые, характеризуются способностью улавливать и достаточно надежно удерживать на сухих фильтрующих поверхностях частицы всех размеров - от частиц, измеряемых десятыми и даже сотыми долями микрометра, которые улавливаются в результате действия механизмов диффузии и зацепления, до крупных частиц, задерживающихся в густом переплетении тонких волокон.
В волокнистых фильтрах II класса с более толстыми волокнами, расположенными в слое не так часто, механизм диффузии менее действенен. В таких фильтрах задерживаются не все частицы мельче I мкм. Более крупные частицы задерживаются достаточно эффективно в результате механического зацепления и инерции. К П классу относятся электрические фильтры.
Фильтры III класса представлены в основном пористыми фильтрами, заполняемыми относительно толстыми волокнами, проволокой, перфорированными и зигзагообразными листами. В таких фильтрах при удержании частиц пыли основным действующим фактором является инерция.
Из-за
большого размера пор и каналов фильтрующего
материала таких фильтров условия
удержания крупных частиц после их удара
о поверхность и отскока особенно
неблагоприятны, в связи, с чем фильтры
этого класса, как правило, смачивают.
К III классу относятся так же некоторые сухие фильтры. Надежность этих фильтров значительно меньше, особенно при возможности толчков и при содержании в воздухе крупных частиц, что способствует срыву осевших мелких частиц.
Нижний предел размеров эффективно улавливаемых частиц фильтрами III класса по данным приблизительно равен - 10 мкм, а верхний - 50 мкм.
Фильтры II и III классов предназначены для удаления из воздуха частиц определенной крупности.
Выбираем фильтр ЛАИК-СП-3/15, его технические характеристики приведены в табл. 8.
Волокнистые воздушные фильтры
Таблица 8 - Технические данные фильтров ЛАИК-СП
Фильтр |
Фильтрующая поверхность, м2 |
Пропускная способность, м3/ч |
Сопротивление кг/м2 |
AG-Z 1650 |
16,5 |
40 |
18 |
AG-Z 1650 |
16,5 |
40 |
18 |
AG-Z 1650 |
16,5 |
40 |
18 |