- •Учебно-Методическое пособие
- •I. Описание стенда гидропривода
- •2. Порядок проведения лабораторных работ
- •3. Дроссельное регулирование скорости движения рабочего органа
- •3.1. Общие сведения о дроссельном регулировании
- •3.2. Цель лабораторной работы
- •3.3 Содержание лабораторной работы
- •3.3.1.4. Заполнение таблицы исходных данных и результатов экспериментов
- •3.3.2.1. Оснащение работы
- •4. Управление циклом работы гидравличесних цилиндров
- •4.1. Общие сведения об управлении циклом работы гидроцилиндров
- •4.1.1. Методы контроля и управления циклом работы
- •4.2. Цель лабораторной работы
- •4.3. Содержание лабораторной работы
- •4.3.1.2. Сборка гидравлической схемы
- •4.3.1.3. Порядок выполнения работы
- •4.3.2.3. Порядок выполнения работы
- •4.3.3. Таблица исходных данных и результатов эксперимента
- •4.4. Содержание отчета
- •5. Моделирования работы гидропривода подач круглошлифовального автомата
- •5.2. Цель лабораторной работы
- •5.3.2. Оснащение работы
- •5.3.3. Порядок выполнения работы
- •6. Моделирование работы гидропривода протяжного станка
- •6.2. Цель лабораторной работы
- •6.3.2.Порядок выполнения работы
- •6.4. Содержание отчета
- •7.2. Описание работы гидросистемы
- •7.2.1. Автоматический цикл работы
- •7.2.1.1. Имитация захвата и подачи материала
- •7.2.1.2. Имитация зажима материала и подачи фрезерной бабки
- •7.2.2. Полуавтоматический цикл работы
- •7.2.3. Наладочный режим работы
- •7.5. Содержание отчета
6.4. Содержание отчета
Отчет по лабораторной работе должен включать: гидравлическую схему установки;
результаты измерений, полученные при проведении опытов (табл.6.2);
описание работы собранной гидравлической схемы.
7. ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРОПРИВОДА С ДРОССЕЛЬНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ СКОРОСТИ РАБОЧЕГО ОРГАНА ФРЕЗЕРНО-ОТРЕЗНОГО СТАНКА
7.1. Описание испытательного стенда
Работа выполняется на специальном стенде, предназначенном для имитации работы привода подачи фрезерной бабки фрезерно-отрезных станков. Стенд (рис.7.1) состоит из следующих основных узлов:
гидростанции 1 и находящихся в ней панелей подачи материала и инструмента 2 и 3;
стола 11 с размещенными на нем цилиндром подачи материала 9;
рабочего 6 и нагрузочного 12 цилиндров;
гидропанели 10, с размещенными на ней дросселем настройки рабочей подачи 4 и дросселями настройки нагрузки 13 и 14;
электрошкафа 7;
пульта управления 8.
Гидростанция смонтирована на базе нормализованной и унифицированной станции гидропривода Г48-88. Станция гидропривода состоит из гидробака, насосного агрегата, теплообменного аппарата и шкафа в котором установлена гидравлическая аппаратура. Гидробак служит резервуаром для хранения масла и основанием для размещения шкафа и насосных установок. Сварной корпус гидробака разделен перегородкой на два отсека: отсек всасывания и отсек слива. На основании гидробака крепятся: гидропанель подачи инструмента, гидропанель подачи материала и насосный агрегат, выполненный в виде автономного узла, с погруженным под уровень масла насосом.
Гидростанция расположена рядом со стендом. Подвод масла от нее к гидроцилиндрам стенда осуществляется по трубопроводам, идущим от панелей гидроагрегата к специальной переходной колодке на столе стенда.
Для имитации нагрузки на рабочий цилиндр подачи фрезерной бабки в конструкции стенда предусмотрен специальный нагрузочный цилиндр Ц2. Величина нагрузки определяется площадью поршня нагрузочного цилиндра и давлением нагрузки, установившимся в его рабочей полости. Данное давление нагрузки создается двумя дросселями 13 и 14, которые установлены на сливной магистрали нагрузочного цилиндра.
Гидравлической (рис.7.2) и электрической схемами предусмотрены следующие циклы работы стенда: автоматический, полуавтоматический и наладочный (рис.7.3).
7.2. Описание работы гидросистемы
7.2.1. Автоматический цикл работы
7.2.1.1. Имитация захвата и подачи материала
Одновременно с подачей команды на начало непрерывного цикла при включении кнопки SB включается электромагнит YV5 (рис.7.2 и 7.3). При этом срабатывает золотниковый распределитель Р2. Масло по трубопроводу 47 поступает к реле давления РД1, которое имитирует захват материала. При срабатывании реле РД1 подается сигнал на включение электромагнита YV6 реверсивного распределителя Р6 цилиндра подачи материала. Подача материала начинается только после того, как давление поднимется до величины настройки клапана давления КД1. При этом вначале следует медленная, затем (после включения электромагнита YV4 распределителя Р1) быстрая и (после отключения электромагнита YV4) снова медленная подача материала в зону резания на длину, регулируемую бесконтактными выключателями SQ4 – SQ7. Быстрая подача осуществляется за счет подключения распределителем Р1 дополнительного расхода от насоса НП1.
На пульте управления установлен пакетный переключатель многократной подачи, в зависимости от положения которого обеспечивается однократная, а также двух- и трехкратные подачи материала в зону резания на мерную длину. При многократной подаче возврат каретки в исходное положение происходит в последовательности: раскрытие захватов (выключается электромагнит YV5), затем медленный, быстрый и снова медленный возврат каретки.
