
- •«Конструирование и технология производства приборов»
- •1. Этапы конструирования
- •1.1. Предмет конструирование и технология производства рэа
- •1.2. Разделы конструкторско-технологического проектирования
- •1.3. Этапы развития рэ
- •1.4. Этапы жизни рэа
- •1.5. Этапы разработки электронной аппаратуры
- •1.6. Жизненный цикл электронной аппаратуры
- •1.7. Показатели рэа
- •1.8. Показатели рэа
- •2. Техническая документация
- •2.1. Единая система конструкторской документации
- •2.2. Единая система технологической документации
- •2.3. Особенности автоматизированного проектирования технической документации
- •2.4.Схемная документация
- •3. Модульный принцип конструирования
- •Микросхемы
- •Микросборки
- •Модули первого уровня
- •4. Системные факторы построения рэс
- •4.1. Состав и этапы разработки технического задания (тз)
- •4.1.1. Заявка на разработку
- •4.1.2. Структура и содержание тз
- •4.1.3. Этапы разработки тз
- •4.2. Учет системных факторов в тз
- •4.2.1. Факторы назначения и объекта-носителя
- •4.2.1.1. Классификация рэс
- •4.2.1.2. Особенности построения рэс различных классов
- •4.2.1.3. Особенности построения цифровых и аналоговых рэс
- •4.2.2. Факторы технической системы, конструктивной и технологической базы
- •5. Факторы окружающей среды
- •5.1. Виды климатических факторов
- •5.2. Отражение в тз факторов окружающей среды
- •5.3. Эксплуатационные факторы
- •5.4. Требования к конструкции по надежности (гост 20397-82)
- •6. Факторы взаимодействия «человек – машина»
- •6.1. Человек - оператор и рэс
- •6.1.1. Система «Человек – машина»
- •6.1.2. Оператор как "приемник", "ретранслятор" и "анализатор" информации
- •6.1.3. Повышение надежности работы Человека-оператора
- •6.2. Формирование и прием сигналов управления
- •6.2.1. Факторы, учитываемые при конструировании органов управления
- •1) Простые движения при нажиме кнопки, клавиши, повороте регулятора.
- •6.2.2. Закономерности зрительного восприятия информации
- •6.3. Эргономическая отработка конструкции
- •6.3.1. Общие положения
- •6.3.2. Этапы эргономической отработки конструкции
- •6.3.3. Оценка результатов принятых решений
- •6.4. Отражение в тз факторов системы "Человек-машина"
- •7. Тепловые характеристики конструкций рэс
- •7.1. Основные положения обеспечения защищенности рэс от тепла
- •7.1.1. Влияние теплового режима на надежность рэс
- •7.1.2. Задача обеспечения защищенности рэс от воздействия тепла
- •7.1.3. Способы отвода тепла в рэс
- •7.1.3.1. Кондуктивный теплообмен
- •7.1.3.2. Конвективный теплообмен
- •7.1.3.3. Излучение
- •7.2. Обеспечение нормального теплового режима рэс
- •7.2.1. Конструктивная реализация способов охлаждения
- •7.2.2. Выбор вида охлаждения
- •8. Механические характеристики конструкций рэс
- •8.1. Виды и характеристики механических воздействий на рэс
- •8.1.1. Вибрации в конструкциях рэс
- •8.1.2. Линейное и центробежное ускорение в конструкциях рэс
- •8.1.3. Удары в конструкциях рэс
- •8.1.4. Шум и акустические удары в конструкциях рэс
- •8.1.5. Характеристики внешних воздействий для различных групп рэс
- •8.2. Обеспечение защищенности конструкции рэс от механических воздействий
- •8.2.1. Характеристики защищенности рэс от механических воздействий
- •8.2.2. Задача обеспечения защищенности рэс от механических воздействий
- •8.3. Способы обеспечения защищенности рэс от механических воздействий
- •8.3.1. Принципы и основные элементы обеспечения защищенности рэс
- •8.3.2. Виброчастотная характеристика конструкции
- •8.3.3. Способы обеспечения защищенности рэс от механических воздействий
- •8.4. Конструктивная реализация защищенности рэс от механических воздействий
- •8.4.1. Повышение резонансных частот конструкции
- •8.4.2. Применение вибропоглощающих материалов в конструкции рэс
- •8.4.3. Конструкции рэс с амортизаторами
- •8.5. Методика обеспечения защищенности рэс от механических нагрузок
- •9. Печатные платы
- •9.1. Классификация конструкций печатных плат
- •9.2. Субтрактивные методы изготовления печатных плат
- •9.2.1. Химический метод
- •9.3. Аддитивные методы изготовления печатных плат
- •9.3.1. Аддитивный процесс
1) Простые движения при нажиме кнопки, клавиши, повороте регулятора.
О
ператор
должен четко ощутить процесс подготовки
(о-а), процесс нажатия или поворота (а-б)
и его завершение (б).
Нарушение характера зависимостей на участках приводит к нарушению нормального хода процесса управления.
Рисунок 6.2
Простые повторяющиеся движения вращательного, нажимного или ударного характера. Требуют соблюдения тех же зависимостей, что и для 1 класса. За счет повторяемости и возможности прогнозирования характера движения обеспечивается повышение скорости ввода сигналов управления.
Сложные движения при выполнении точной настройки регулятором по какой-либо программе (настройка приемника на станцию). Основным параметром, определяющим полное время управляющих движений, является передаточное число U, которое представляет собой отношение перемещения указателя А (в см) к числу полных оборотов рукоятки n (оптимальным является значение U=2,5…5 см/об):
.
Сложные движения при выполнении операции слежения за объектом, параметры которого меняется в процессе работы. Возможны два варианта таких задач: компенсирующее слежение и слежение с преследованием. При компенсирующем слежении оператор имеет данные только о разности параметров и не может предсказать их изменение. При слежении с преследованием он воспринимает весь ход изменения входного и выходного сигнала и прогнозирует ход работы. Точность слежения повышается в 1,5…2 раза.
Для оптимизации работы Ч-О в роли "машины" управления необходимо знать следующее:
- количество рабочих движений должно быть минимальным;
- количество органов управления должно быть минимальным;
- расположение органов управления должно соответствовать последовательности их применения при работе;
- движение регулятора и указателя должны соответствовать друг другу;
Рисунок 6.3 – Варианты сочетаний движений регулятора и указателя
- при управляющих действиях следует в первую очередь применять вертикальные движения рук. (Пример: ребенок легко усваивает, где верх и низ и с трудом распознает право и лево);
- компонуя пульт, рассчитывай на работу двумя руками, следует наиболее ответственные органы управления размещать в зоне действия левой руки;
- наибольшая частота ошибок допускается при отработке сигнала поворотными движениями рук (в 5 раз чаще, чем при вертикальных движениях). Если этого избежать нельзя, то нужно помнить:
- при поворотных движениях вероятность ошибочных реакций на сигнал, предназначенный для левой руки меньше, чем на сигнал правой;
- вероятность ошибки при повороте по часовой стрелке меньше, чем против часовой.
- при клавишном управлении наивысшей активностью движения обладает указательный палец левой руки. Низшая активность - у безымянного пальца правой руки. Относительная активность левой руки выше правой.
- движение рук к себе более быстры, но менее точны, а от себя - более точны, но менее быстры.
По конструкции все регуляторы делятся на нажимные, движковые, рычажные и вращательные.
Нажимные регуляторы - кнопочные и клавишные
Рисунок 6.4
Ригельные (движковые) регуляторы
И
меют
два четко фиксируемых положения. Следует
использовать при небольших усилиях
переключения. Не очень надежны в работе.
Рисунок 6.5
3) Рычажные регуляторы
Э
то
- головки тумблеров и больших качающихся
рычагов. Должны иметь четко различающийся
угол отклонения. Размеры головки должны
быть удобны для захвата пальцами или
всей рукой.
Рисунок 6.6
4) Вращательные регуляторы
И
меют
плавное или скачкообразное движение
рабочего элемента.
Рисунок 6.7