
- •22.Классификация дросселей и трансформаторов.
- •24.Материалы магнитопроводов и их параметры.
- •26.Обмотки трансформаторов и дросселей. Волгов( с 518-521)
- •32.Расчет размеров магнитопровода и числа витков обмоток трансформатора питания.
- •2.Расчет числа витков каждой обмотки
- •3. Расчет размещения проводов. (рис !)
- •1.Классификация резисторов
- •3.Номинальные сопротивления и мощность рассеивания, допуск резисторов.
- •6.Постоянные непроволочные резисторы.
- •9.Переменные проволочные резисторы и их конструкция.
- •46.Приборы с зарядовой связью.
- •5.Тепловые и токовые шумы.
- •7.Постоянные проволочные резисторы.
- •10.Классификация конденсаторов. Схема замещения конденсатора.
- •36.Расчёт температуры перегрева трансформатора питания.
- •35.Расчёт размещения провода в трансформаторе
- •11.Номинальная ёмкость, допуск, электрическая прочность конденсаторов.
- •13.Стабильность и интенсивность отказов конденсаторов.
- •16.Электролитические конденсаторы.
- •14.Конденсаторы с твёрдым не органическим диэлектриком.
- •17. Конденсаторы переменной ёмкости и их конструкция.
- •31.Вывод расчётного соотношения для ширины стержня трансформатора питания.
- •21.Типы магнитных сердечников катушек индуктивности.
- •41.Понятие о жидких кристаллах. Конструкция ячейки на жидком кристалле.
- •23.Типы магнитопровода дросселей и трансформаторов.
- •25.Конструкция броневого магнитопровода.
- •27.Элементы конструкции трансформаторов и дросселей.
- •29. Расчет индуктивности многослойного конденсатора
- •30.Расчёт индуктивности катушек с сердечником.
- •37.Понятие о системе и устройстве отображения информации. Классификация индикаторных приборов.
- •38.Быстродействие,точность,информационная ёмкость, разрешающая способность уои.
- •39.Надёжность уои.
- •45 Приборы аккустоэлектроники.
- •18. Классификация катушек индуктивности. Схема замещения индуктивности.
- •20. Материалы магнитных сердечников катушек индуктивности.
- •40. Газоразрядные индикаторные панели (гип) постоянного и переменного тока.
- •44. Индикаторные приборы на светоизлучающих диодах.
- •12.Сопротивление изоляции, потери, собственная индуктивность конденсаторов.
- •15.Конденсаторы с твёрдым органическим диэлектриком.
- •42.Эффекты динамического рассеяния света и вращения плоскости поляризации в жидких кристаллах.
- •43.Эффект деформации ориентированных фаз в жидких кристаллах. Достоинства жидкокристаллических индикаторных приборов.
9.Переменные проволочные резисторы и их конструкция.
Проволочные резисторы переменного сопротивления общего применения состоят из кольцеобразного каркаса с однослойной обмоткой, по ребру которой перемещается контактная щетка. Для получения надежного контакта между щеткой и обмоткой контактная дорожка зачищается, шлифуется на глубину до 0,25 d, а в потенциометрах полируется. Выводы от обмотки и щетки располагаются на изоляционном основании (рис. 2-21). Рассмотрим элементы их конструкции.
Устройство каркаса определяет точность величины и закона изменения сопротивления резистора. Каркас может быть изготовлен из пластины, которую после намотки провода свертывают в кольцо, или представлять собой сплошное кольцо, на которое укладывают намотку.
Каркасы первого типа просты в производстве, но не обесп ечивают получение точных геометрических размеров, а поэтому их применяют, как правило, для сравнительно грубых резисторов, точность которых не выше 10—15°%; реостатов, различных регуляторов и т. п. Такие каркасы изготовляют из листовых изоляционных материалов — гетинакса, текстолита, стеклотекстолита или из металла — алюминия, латуни и т. п. Металлические каркасы более точны, улучшают охлаждение обмотки, но из-за необходимости изоляции выводов усложняют общую конструкцию резистора.
Каркасы второго типа имеют вид кольца (тора) прямоугольного или какого-либо другого сечения из пластмассы, керамики или металла. Они могут быть изготовлены (особенно из металла) с высокой точностью, а поэтому в основном применяются для потенциометров. Их недостатком является сложность выполнения намотки, для чего требуется специальное оборудование.
Каркасы резисторов с линейной характеристикой имеют постоянную ширину, каркасы функциональных резисторов — переменную (рис. 2-20, б). Это изменяет длину витка, что обеспечивает необходимый закон изменения сопротивления.
Каркасы из изоляционных материалов покрывают лаками или эмалями; металлические каркасы анодируют и покрывают несколькими слоями изолирующих лаков или эмалями. Каркасы грубых, но мощных резисторов изолируют слоем асбеста. В целях закрепления витков и повышения теплоотдачи каркас с обмоткой покрывают лаками, эмалями или замазками.
Для намотки применяют провода из сплавов высокого электросопротивления — константана, нихрома, манганина в эмалевой изоляции или с оксидировкой. При изготовлении потенциометров применяют провода из специальных сплавов на основе благородных металлов, которые обладают пониженной окисляемостью и высокой износостойкостью.
.Диаметр провода определяют, исходя из допустимой плотности тока. При незначительных токовых нагрузках диаметр провода определяется технологическими условиями -намотки и возможностью размещения заданного провода на каркасе. Для большинства резисторов применяют однослойную намотку с некоторым шагом, определяемым кольцеобразной формой каркаса. В резисторах, предназначенных для работы при повышенных частотах, например в плавных высокочастотных аттенюаторах, применяют специальную безындукционную намотку, аналогичную бифилярной (рис. 2-22). Она выполняется проводом, сложенным вдвое, который наматывают так, что сначала укладывают на одну сторону каркаса один виток, а затем на другую сторону — второй. Одни витки наматывают все время по часовой стрелке, а другие — против нее. В результате такой намотки получается, что на боковых сторонах и одном торце витки укладываются в один слой, а на другом торце они перекрещиваются, контактную Дорожку зачищают на однослойном торце. -
Токосъем состоит из пружинного ползунка и контактной Щетки. С неподвижным выводом на корпусе токосъем соединяют при помощи дополнительной щетки или спиральной.
Надежный контакт щетки с контактной дорожкой обеспечивают выбором соответствующего материала щетки, ее размеров и величины контактного давления. Ползунок обычно делают из пружинных материалов, например из бронзы или стали, а щетку из металлов, устойчивых к окислению и истиранию, — константана, нихрома и специальных контактных сплавов. Контактные щетки потенциометров делают из сплавов на основе благородных и редких металлов — платины, серебра, палладия, иридия и др. В дешевых резисторах щетку делают из того же материала, из которого изготовлен ползунок. Размеры щетки выбираются
так, чтобы она перекрывала несколько витков; плотность тока в переходном контакте допускают не более 0,4— 0,5 А/мм2.
Величина контактного давления определяет переходное сопротивление и износ провода. При малом давлении возникает неустойчивое переходное сопротивление, а при большом — быстрый износ провода. В резисторах низкой точности величину контактного давления выбирают обычно в пределах 20—40 г/мм2.
Расчет проволочных резисторов переменной величины во многом аналогичен расчету проволочных резисторов постоянной величины. По плотности тока и сопротивлению определяют диаметр провода и его длину с учетом ослабления сечения провода за счет шлифовки контактной дорожки и несколько худших условий охлаждения плотность тока должна быть не более 2—2,5 А/мм2. Размеры каркаса — внутренний диаметр D и толщину σ — выбирают, исходя из конструктивных соображений. Обычно (рис. 2-23) D = = 3÷5 см, а σ = 0,5÷ 2 мм.
Если принять, что полный угол поворота должен быть
около 300°, то полезная длина намотки будет примерно равна:
Ь=0,85π(D+ σ)
Количество витков, которое можно разместить на этой длине, определяется следующим образом:
N = b-d0/τ, где do — диаметр провода в изоляции, мм; τ — шаг намотки, мм. Шаг намотки выбирают так, чтобы при свертывании каркаса в кольцо не возникала деформация витков, расположенных на внутренней поверхности каркаса. Можно показать, что это будет выполняться при условии
τ≥(D+σ/D-do)*do
Ширину каркаса а определяют из следующих соображении. Длина одного витка может быть найдена из выражения
L= (2 (a+σ) +kπdo)/sinα при этом длина всего провода, намотанного на каркас, будет равна: L = Nl
Решая эти уравнения совместно относительно а, получаем: a=1/2(L/N sinα-2σ-kπdo),
где α — угол укладки провода на каркас; k — коэффициент, учитывающий особенности изгиба проволоки на углах каркаса. Для каркаса из-мягкого материала (например, покрытого лакотканью или асбестом) k = 0,8÷ 0,9, а для жесткого k = 1,05.
Эту поправку следует учитывать лишь при использовании очень толстых проводов. При использовании тонких проводов α=90°, т. е. sin α=1. В приведенных формулах все размеры должны быть выражены в одинаковых
единицах.
В некоторых случаях бывает задана ширина каркаса а, 0пределению подлежит диаметр каркаса D. Задача в этом случае решается в обратном порядке. Наружный диаметр намотки Dн= 2 (dо + σ) + D, а внутренний Dвн= = D — 2dо. '
Расчет теплового режима резисторов производится обычными методами: величину удельной мощности выбирают часто в пределах 0,05—0,07 Вт/см2 в зависимости от назначения резистора и условий эксплуатации.