34. Классификация химических волокон, характеристика свойств искусственных волокон.

Искусственные волокна

Гидратцеллюлозные волокна – вискоза, полинозное, медноаммиачное, получают из природной целлюлозы (которую нельзя механически выделить в виде волокон), в основном из древесины. Измельченную древесину обрабатывают химическими реагентами, превращая в вязкий раствор, раствор продавливают через фильеры в осадительные ванны, получая, таким образом, тонкие непрерывные элементарные волокна, которые вытягивают и подкручивают.

Все гидратцеллюлозные волокна по химическому строению представляют собой целлюлозу – по гигроскопичности, прочности, светостойкости они близки к хлопку, выпускаются блестящими и матовыми, используются в виде нитей и пряжи. Устойчивы к щелочам и неустойчивы к кислотам.Недостатки – высокая сминаемость и потеря прочности в мокром состоянии – до 50 % у вискозы.

Эфироцеллюлозные – ацетатные, триацетатные волкна химически измененная целлюлоза и свойства ее ближе к синтетическим волокнам – низкие гигроскопичность – 4-7%, термическая устойчивость, высокая упругость, красивый внешний вид.

35. Характеристика свойств основных видов синтетических волокон.

Синтетические волокна - волокна из полимеров, получаемых синтезом из простых веществ.

Полиамидные – капрон (нейлон 6, перлон), анид, энант. Им свойственны высокая прочность к истиранию, изгибам, упругость, устойчивость к щелочам, низкие гигроскопичность – 5-10 %, свето-, термостойкость.

Полиэфирные – лавсан, полиэстер. Характеризуются высокими показателями прочности, теплозащитность, устойчивости к истиранию, сминанию, к кислотам, слабым щелочам. Плохо окрашиваются, электризуются, пеленгуются. Гигроскопичность низкая – менее 1 %.

Полиакрилонитрильные - ПАН, нитрон, акрил. Отличаются высокой устойчивостью к свето-погоде, воде, температуре, хорошей упругостью, низкой теплопроводностью, формоустойчивостью. Низкая гигроскопичность 1 – 1,5 %, устойчивость к истиранию.

Поливинилхлоридные (хлорин). Отличается высокой химической устойчивостью, стойкостью к микроорганизмам, негорючестью, водостойкостью. гигроскопичность низкая – 0,2-0,3 %, малые свето- и термостойкость. Используется для изготовления лечебного белья, технических тканей, сетей.

Полиолефиновые – полиэтиленовые, полипропиленовые – используются для спец. тканей, сетей, ковров.

Поливинилспиртовые (винол). Волокно устойчиво к нагреванию, свету, трению гигроскопичность – 4,5-5 %, Применяются ограниченно для изготовления тканей, трикотажа.

Полиуретановые – спандекс, лайкра. Растяжимость до 800 %, устойчивость к химчистке, жиру и пр.

36. Понятие о ткачестве. Классификация и характеристика ткацких переплетений, их влияние на видовой ассортимент, свойства и назначение тканей.

Ткани изготавливают из текстильных нитей или волокон, качество которых и обуславливает важнейшие потребительские свойства тканей. Один из типов текстильных материалов, получаемая взаимным переплетением двух или более систем нитей – основы, идущей вдоль ткани, и утка, расположенного поперёк.

Переплетение существенно влияет на структуру ткани, её внешний вид и свойства. Ткани с короткими перекрытиями вследствие частых изгибов нитей имеют матовую поверхность, они жёстче, прочность их удлинения выше. Ткани с длинными перекрытиями гладкие и блестящие, но менее прочные на разрыв.

Основные параметры, характеризующие ткацкие переплетения:

Раппорт – наименьший повторяющийся участок по основе и углу, характеризующийся числом нитей основы и утка в повторяющимся участке.

Длина перекрытия – число нитей, одновременно перекрываемых нитями противоположной системы.

Сдвиг перекрытия – число нитей, отделяющих перекрытие, образованные данной системой в соседних рядах.

Виды переплетения:

Простые переплетения – полотняное, саржевое, атласное, сатиновое.

Полотняное – каждая нить утка поочерёдно переплетается с каждой нитью основы, перекрывая одну и проходя под другой, так что лицевая сторона и изнанка ткани получаются одинаковыми.

Саржевое – наличие на ткани диагоналевых полос, идущих снизу вверх и направо. Большая плотность и растяжимость по сравнению с полотняными. Платьевые, костюмные и подкладочные ткани.

Атласное – сообщает тканям гладкую и блестящую поверхность, стойкую к истиранию. Вырабатывают преимущественно х/б сатины.

Мелкоузорчатые переплетения. Делят на 2 подкласса:

Производные от простых переплетений – получают, видоизменяя и усложняя простые. Ропс и рогожа, саржа усиленная, ломанная, усиленный сатин.

Комбинированные – получают путём комбинации нескольких простых. Вырабатывают большое количество тканей костюмно-платьевого назначения.

Сложные переплетения – применяют, когда необходимо увеличить толщину ткани, получить на поверхности ворс или разную фактуру лицевой и изнаночной сторон.

Крупноузорчатые переплетения – вырабатывают ткани с разнообразными ткаными узорами (скатерти или мебельно-декоративные ткани.