Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
теория и практика примечания технических средст...docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
33.7 Mб
Скачать

Глава 11

например, из осины, которая не указана в области применения МВИ). У каждого бревна измеряют верхний и нижний диаметры с учетом коры и фактическую длину бревна.

Метод определения объема бревен по таблицам ГОСТ 2708-75 основан на определении объема бревен по длине и диаметру в верх- нем торце, измеренном без коры. Измерения и округления до приня- тых градаций диаметров и длин лесоматериалов следует проводить по ГОСТ 2292-88.

Определение объема деловых сортиментов производится по резуль- татам измерений без учета коры, дров — с корой. Результаты вычисле- ний объема бревен округляются для отдельных бревен до 0,001 м для партий бревен — до0,01 м

Измерение влажности производится по сложным методикам, при- веденным в стандартах.

11.3.1. Измерение влажности древесины сушильно-весовым методом

Измерение влажности древесины должно предшествовать измере- нию геометрии, поскольку процент содержания воды влияет на ли- нейные размеры лесоматериала.

Для того чтобы оценить, насколько сложной являлась эта задача до внедрения специальных средств измерения, остановимся на процеду- ре измерения влажности, предписанной ГОСТ 17231-78 «Лесомате- риалы круглые и колотые. Методы определения влажности».

Этот стандарт устанавливает методы так называемого сушильно-ве- сового определения влажности. Сущность методов заключается в опре- делении массы влаги, удаленной из древесины при высушивании до абсолютно сухою состояния, а сами методы различаются между собой температурой высушивания и, соответственно, скоростью проведения измерений.

Сначала делается отбор образцов в виде поперечных срезов лесома- териала. Количество образцов и способы их получения — места вы- пиливания, форма и количество образцов, способ выпиливания — все это подробно описано в стандарте.

Для проведения измерении используется аппаратура:

1. Весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

2. Сушильный шкаф с естественной циркуляцией воздуха, обеспечи- вающий постоянную температуру (103 ± 2) 'С.

3. Эксикатор по ГОСТ6371—82 с гигроскопическим веществом.

Применение ТСТК для контроля лесоматериалов 223

4. Металлическая линейка по ГОСТ 427—75 с погрешностью измере- ния не более 1 мм.

5. Транспортир по ГОСТ 13494-80 с погрешностью измерения не бо- лее 1.

6. Пакеты из влагонепроницаемой пленки вместимостью 0,002— 0,003 м' и герметичные сосуды.

7. Пустотелый бур внутренним диаметром 9-10 мм.

Измерения проводят по специальной методике, приведенной в стан- дарте. Здесь для краткости приведем только основное содержание ме- тодики:

• каждую пробу взвешивают с погрешностью, не превышающей 0,25 % ее массы;

• заболонную и ядровую части пробы, сформированные из образ- цов, отобранных буром, взвешивают раздельно;

• если пробы невозможно взвесить сразу после отбора, то их не- обходимо поместить в герметично закрытый сосуд, предвари- тельно завернув каждую группу, входящую в пробу, в пакет из влагонепроницаемою материала;

• пробы помещают в сушильный шкаф и высушивают при темпе- ратуре 103 ± 2 "С до постоянной массы;

• считают, что проба достигла постоянной массы, если изменение массы 3 произвольно выбранных секторов или образцов, входя- щих в пробу, между двумя взвешиваниями, проведенными с ин- тервалом 2 ч, не превышает 0,25 % их массы;

• первое взвешивание для древесины мягких пород производят не ранее чем через 6 ч, а для древесины твердых пород — через 10 ч после начала сушки;

• пробы из древесных пород, содержащих летучие органические вещества (смолы, камеди и т. п.) в количествах, влияющих на результаты испытаний, не должны сушиться свыше 20 ч;

• после высушивания пробу охлаждают в эксикаторе до комнат- ной температуры и взвешивают;

• далее наступает очередь обработки результатов.

Влажность (W1) в процентах для круглых лесоматериалов, если об- разцы взяты в виде целых срезов или в виде их половин, а также для колотых лесоматериалов вычисляют по формуле:

_m-m0

т0

где m,m0 — масса пробы до и после высушивания, г.

224